Шихта для изготовления хромодоломитовых огнеупоров

 

Сущность изобретения: шихта содержит, мас.%: доломит 50 - 90; хромит 940; отходы обогащения хромитовых руд 1,0 - 3,0. Образцы, обожженные при 1650°С, не имеют привеса, температура начала размягчения 1590 - 1610°С. 1 табл.

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству хромодоломитовых огнеупоров для выполнения огнеупорной футеровки, работающей под воздействием высоких температур и агрессивной среды, например стеновой кладки мартеновских и других тепловых печей, футеровки вращающихся печей для обжига цемента, доломита, для стальковшей, в том числе с внепечной обработкой стали.

Известна шихты для доломитовых огнеупоров с введением в качестве добавок Fe2O3, Al2O3 : SiO2 [1].

Недостатком такой шихты является использование комбинированных добавок, в том числе экологически вредных, например SiO2.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является шихта на основе доломита - 75%, хромита - 20% и кремнеземистая составляющая - 5%.

Недостатком такой шихты является использование кремнезема, затрудняющего спекание, и недостаточная температура начала размягчения 1500о С.

Целью изобретения является вовлечение в производство техногенного сырья, повышение температуры начала размягчения.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления хромодоломитовых огнеупоров, включающая доломит, хромит и кремнеземсоставляющую, согласно изобретению, содержит в качестве кремнеземсоставляющей отходы обогащения хромитовых руд при следующем соотношении компонентов, мас.%: Доломит 50-90 Хромит 9-40 Отходы обогащения хромитовых руд 1,0-3,0 Использование в качестве кремнеземистой составляющей - отходов обогащения хромитовой руды, содержащей помимо связанного О2 также оксиды магния, алюминия и железа, что способствует повышению к гидратации, повышает служебные свойства изделий. Отходы обогащения кемпирсайских хромитовых руд имеют состав, %: SiO2 23-30; Al2O3 1,1; Fe2O3 8-10; MgO 38-46; Cr2O3 8-9.

При поиске по патентной и научно-технической литературе не выявлены объекты с признаками, сходными с отличительными признаками изобретения, в связи с чем можно сделать вывод о соответствии предлагаемого технического решения критерию "существенные отличия".

Предполагаемое изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице.

В лаборатории и на Опытном заводе УкрНИИО изготовлялись образцы по изобретению и прототипу следующим образом: для получения клинкера доломит, хромит и отходы обогащения хромитовых руд после измельчения смешивались в определенных соотношениях в бегунах в течение 7-10 мин с введением органической добавки, формовался и обжигался в туннельной печи при температуре 1650о С. Полученный клинкер дробился до получения необходимых фракций (фр. 3-0 мм и менее 0,06 мм), порошок с добавкой технического лигносульфоната перемешивался в бегунах 7-10 мин, на фрикционном прессе формовались изделия, которые обжигались в туннельной печи при 1650о С.

Из данных таблицы следует повышение температуры начала размягчения изделий на 90-110о С при высокой устойчивости к гидратации.

Формула изобретения

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХРОМОДОЛОМИТОВЫХ ОГНЕУПОРОВ, включающая доломит, хромит и кремнеземистую составляющую, отличающаяся тем, что она содержит в качестве кремнеземистой составляющей отходы обогащения хромитовых руд при следующем содержании компонентов, мас.%: Доломит - 50 - 90 Хромит - 9 - 40 Отходы обогащения хромитовых руд - 1,0 - 30,0

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к шихтам для производства электрокерамики, используемой в электротехнической, электронной и др

Изобретение относится к огнеупорным массам, применяемым для футеровки различных металлургических агрегатов

Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению смолодоломитовых, пекодоломитовых, конверторных периклазо - известковых безобжиговых на смоляной основе связке огнеупоров, например для футеровки кислородных конвертеров

Изобретение относится к огнеупорным массам, используемым для торкретирования металлургических агрегатов, например нагревательных печей, колодцев и т.д., в сталеплавильном производстве

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении огнеупоров для футеровок кислородных конвертеров, дуговых, мартеновских и индукционных печей и вагранок
Изобретение относится к изготовлению плотноспеченных клинкеров высшей огнеупорности из высокочистого карбонатного сырья
Изобретение относится к составам шихты для производства пористого заполнителя, используемого в промышленности строительных материалов
Изобретение относится к производству огнеупоров и может быть использовано при получении устойчивых к гидратации клинкеров и материалов периклазо-известкового, известково-периклазового, известкового состава, содержащих свободный оксид кальция, торкрет и набивных масс, изделий

Настоящим изобретением обеспечивается огнеупорный продукт, содержащий огнеупорные частицы СаО и огнеупорные частицы MgO, который может быть использован при изготовлении литьевого сопла для непрерывного литья расплавленной стали. Данный огнеупорный продукт содержит, исходя из химического состава, измеренного после того, как он подвергся нагреванию в неокислительной атмосфере при 1000°С, основу СаО и MgO с массовым отношением СаО/MgO в диапазоне от 0,1 до 1,5, один или несколько оксидов металлов, подобранных из группы, состоящей из В2О3, TiO2, V2O5, P2O5 и SiO2, в общем количестве от 0,1 до 5,0 мас.%, и свободный углерод в количестве от 2 до 35 мас.%. На каждой СаО поверхности огнеупорных частиц имеется неорганическая пленка толщиной от 0,1 до 25 мкм, содержащая СаО и один или несколько указанных оксидов металлов. Настоящее изобретение направлено на предотвращение гидратации компонента СаО огнеупорного материала на стадии производства, во время хранения и на стадии литья в течение длительного времени, а также на снижение адгезии алюминия к огнеупору в процессе литья. 5 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 табл., 7 пр., 21 ил.
Наверх