Способ осветления живичной канифоли и ее производных

 

Использование: химическая перерабатывающая промышленность, производство лаков, красок, клеев. Сущность изобретения: живичную канифоль или ее производные (эфиры, аддукты) обрабатывают при нагревании (185 - 280° С) серусодержащей алкилфенолформальдгидной смолой, например октофор S, в присутствии фосфорной кислоты при соотношении смола к фосфорной кислоте от 1,0:0,01 до 1,0:0,1. Характеристики свойств: цветность M,Wg,X, кислотное число 168 - 170 мгКОН/г,температура размягчения 68 - 88°С, выход 100%.

Настоящее изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для осветления живичной канифоли.

При производстве светлых видов продукции, таких как лаки, эмали, клеи и прочее, используют канифоль или ее производные после их предварительного осветления.

Известный химический способ осветления канифоли (живичной, талловой, экстракционной) и ее производных путем обработки исходного канифольного продукта тиофентиолом или его производными общей формулы позволяет получить светлоокрашенные канифольные продукты стабильные по цвету.

Недостатком данного способа является получение осветленной канифоли склонной к кристаллизации, а также снижение кислотного числа целевого продукта.

Известен способ осветления живицы путем обработки ее разбавленным водным раствором минеральных кислот или их кислых солей, в частности фосфорной кислотой, при 100оС.

Однако известный способ не позволяет получить канифоль с высоким показателем цветности.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является известный способ осветления канифоли или продуктов на ее основе (аддукты, эфиры) путем нагревания исходного продукта с осветляющим реагентом - серусодержащим алкилфенолформальдегидной смолой.

При этом способ осуществляют при температуре 260-280оС, а осветляющий реагент берут в количестве 0,05-0,5% от веса исходного продукта.

Известный способ обеспечивает получение светлоокрашенного продукта, стабильного по цвету, при достаточно высоком выходе осветленного продукта.

Однако осветленный продукт из живичной канифоли, полученный известным способом имеет пониженное кислотное число и большой процент неомыленных веществ, т.е. продуктов разложения.

Техническим результатом является получение осветленного продукта из живичной канифоли с высоким кислотным числом при одновременном повышении выхода и показателем цветности.

Достигается данный технический результат за счет того, что в способе осветления живичной канифоли и ее производных путем нагревания исходного продукта с серусодержащей алкилфенолформальдегидной смолой нагревание осуществляют в присутствии фосфорной кислоты при соотношении серусодержащей алкилфенолформальдегидной смолы и фосфорной кислоты от 1:0,01 до 1:0,1.

При этом нагревание исходной композиции осуществляют до температуры 185-280оС, предпочтительно при 185-210оС.

Осветлению подвергают живичную канифоль или ее эфиры (полученные с использованием таких спиртов как глицерин, диэтиленгликоль и т.д.), а также различные аддукты канифоли, например с фумаровой кислотой.

Введенная фосфорная кислота в процессе осветления живичной канифоли, играет роль инициатора частичного перераспределения водорода в молекулах смоляных кислот (частичного диспропорционирования). Этот водород восстанавливает n-хиноидные группировки (продукты, придающие темный цвет канифоли).

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

П р и м е р 1. Способ осветления живичной канифоли осуществляют следующим образом: 100 в.ч. живичной канифоли марки J (к.ч. - 168; Тразм. 68оС; Н/в - 4,2) обрабатывают при температуре 185оС серусодержащим алкилфенолформальдегидным соединением - октофором S в присутствии H3PO4 при их соотношении 1:0,1 в течение трех часов. При этом массовая доля октофора S к канифоли составила 0,2%. После обработки получают осветленную канифоль (к.ч. 168; Тразм. 69оС; H/в 4,2) марки Wg с выходом 100%.

П р и м е р 2. Способ осветления живичной канифоли осуществляют следующим образом: 100 в.ч. живичной канифоли марки М (к.ч. 170; Тразм. 60оС; Н/в 2,8) при температуре 210оС обрабатывают октофором S в присутствии фосфорной кислоты при их соотношении 1:0,1 в течение одного часа. При этом массовая доля октофора S к канифоли составила 0,15% к массе канифоли. После обработки получают осветленную канифоль марки Wg по шкале цветности канифоли (к. ч. 170; Тразм. 60оС; H/в 2,8) с выходом 100%.

П р и м е р 3. Способ осветления живичной канифоли осуществляют следующим образом: 100 в.ч. живичной канифоли марки М (к.ч. 170; Тразм. 69оС; H/в 2,18) при температуре 210оС обрабатывают октофором S в присутствии фосфорной кислоты при их соотношении 1:0,08 в течение трех часов. При этом массовая доля октофора S к канифоли составила 0,2% к массе канифоли. После обработки получают осветленную канифоль марки Х по шкале цветности (к.ч. 170; Тразм. 69оС; Н/ч 2,18) с выходом 100%.

П р и м е р 4 (известный способ). Способ получения живичной канифоли осуществляют следующим образом: 100 в.ч. живичной канифоли марки J (к.ч. 168; Тразм. 68оС; Н/в 4,3) обрабатывают при 200оС октофором S (расход октофора S 0,15% к массе канифоли). Обработку производят в течение двух часов. После обработки осветления канифоли не произошло. Получена канифоль марки К по шкале цветности (к.ч. 166; Тразм. 69оС; Н/в 4,6) с выходом 98,5%.

П р и м е р 5. Способ осветления живичной канифоли производят следующим образом: 100 в.ч. живичной канифоли марки М (к.ч. 170; Тразм. 69оС) смешивают с 12 в.ч. глицерина при температуре 185оС, далее в смесь загружают октофор S и фосфорную кислоту взятых в соотношении 1:0,01, что составляет к массе канифоли 0,15%. Смесь нагревают до 210оС и выдерживают при этой температуре в течение одного часа. Получают неполный глицериновый эфир канифоли марки Wg. Далее неполный эфир канифоли по обычной технологии (нагревание при перемешивании) переводят в полный глицериновый эфир канифоли. Конечный продукт имеет: цвет по шкале цветности Wg (к.ч. 12; Тразм. 88оС) с выходом 100%.

П р и м е р 6. Способ осветления живичной канифоли осуществляют следующим образом: 100 в. ч. живичной канифоли марки Н (к.ч. 168; Тразм. 68оС) смешивают при температуре 160-180оС с 17 в.ч. диэтиленгликоля, октофором S и фосфорной кислотой, взятых в соотношении 1:0,09, что составляет к массе канифоли октофора 0,25% . Смесь нагревают до 210оС и выдерживают при этой температуре два часа. Получают неполный диэтиленгликолевый эфир живичной канифоли со цветностью, соответствующей марке М. Далее неполный диэтиленгликовый эфир переводят путем нагревания до 260-270oС в полный диэтиленгликолевый эфир живичной канифоли, который имеет следующие показатели. Цвет по шкале цветности М к.ч. 20 с выходом 100%.

При комнатной температуре неполный и полный диэтиленгликолевые эфиры живичной канифоли представляют собой вязкую прозрачную жидкость, поэтому форму с залитыми эфирами перед определением цветности охлаждают до минус 9-12оС.

Приведенные примеры по данному способу показывают, что цвет осветленного конечного продукта выше на 2-4 пункта по шкале цветности, чем у исходного продукта.

Четвертый пример (по известному) показывает, что цвет осветленного конечного продукта в этом случае на один пункт шкалы цветности выше, чем у исходного продукта.

Кроме того, данный способ позволяет получать осветленный продукт с выходом 100% (по прототипу - 98,5%) без изменения кислотного числа (по прототипу К.Ч.исх.=168; К.Ч.кон.=166).

Таким образом, данный способ позволяет получать осветленную живичную канифоль высокого качества и выхода, а также светлоокрашенные канифольные продукты высокого качества и выхода.

Формула изобретения

1. СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ ЖИВИЧНОЙ КАНИФОЛИ И ЕЕ ПРОИЗВОДНЫХ путем нагревания ее с серусодержащей алкилфенолформальдегидной смолой, отличающийся тем, что нагревание осуществляют в присутствии фосфорной кислоты при соотношении серусодержащей алкилфенолформальдегидной смолы и фосфорной кислоты от 1,0 : 0,01 до 1,0 : 0,1.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагревание канифоли и ее производных осуществляют при 185-210oС.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения эфира талловой канифоли с низким уровнем запаха, пригодного для различных применений, к которым предъявляются высокие требования

Изобретение относится к лесохимической промышленности, в частности к получению политерпенов, которые могут быть использованы в качестве замасливателя стекловолокна, при производстве клеев, чувствительных к давлению, при изготовлении твердых и жидких масел и др
Изобретение относится к переработке природных смол и может быть использовано на канифольно-терпентинных предприятиях лесохимической промышленности в процессе переработки живицы

Изобретение относится к способу очистки канифольсодержащего вещества от соединений серы. Способ включает: а) приведение канифольсодержащего вещества, содержащего канифоль и соединения серы, в контакт с окисляющим агентом при температуре от 0 до 60°C в течение от 10 минут до 3 часов для окисления по меньшей мере части соединений серы; и b) отделение канифоли от окисленных соединений серы с получением очищенного канифольсодержащего вещества. Описан также способ получения модифицированного канифольсодержащего вещества путем этерификации, диспропорционирования, гидрирования или димеризации очищенного канифольсодержащего вещества с получением модифицированного канифольсодержащего вещества. Технический результат - неинтенсивный цвет и слабовыраженный запах, а также более высокая температура размягчения и стеклования очищенных и модифицированных канифольсодержащих веществ. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 табл., 7 пр.

Изобретение относится к группе изобретений, включающих способ очистки биологического исходного материала, способ получения биотоплива или компонентов биотоплива, применение углеводородной фракции, полученной в способе получения биотоплива или его компонентов, и к топливу. Способ получения биотоплива или компонентов биотоплива включает: очистку биологического исходного материала, выбранного из веществ таллового масла, посредством использования сочетания нагревателя и испарителей, включающего нагреватель, выбранный из сочетания теплообменника и аппарата мгновенного испарения, испарителя с падающей пленкой, пластинчатого аппарата для молекулярной перегонки и тонкопленочного испарителя, и серию из трех испарителей, при этом биологический исходный материал обрабатывают в нагревателе при температуре от 80 до 150°С с получением первой фракции и второй фракции, вторую фракцию из нагревателя обрабатывают в первом испарителе при температуре от 180 до 250°С с получением третьей фракции и четвертой фракции, четвертую фракцию обрабатывают во втором испарителе при температуре от 200 до 350°С с получением пятой фракции и шестой фракции, шестую фракцию обрабатывают в третьем испарителе при температуре от 250 до 400°С с получением седьмой фракции и восьмой фракции, и пятую фракцию и седьмую фракцию используют в качестве очищенного биологического исходного материала. Затем осуществляют подачу очищенного биологического исходного материала в реакторную систему, которая содержит каталитически активную фазу защитного слоя и каталитически активную фазу основной реакции и где очищенный биологический исходный материал по меньшей мере в одном слое катализатора указанных фаз приводят в контакт с сочетанием катализаторов гидродеоксигенирования (ГДО) и гидродепарафинизации (ГДП), проводят каталитическую обработку очищенного биологического исходного материала водородом в реакторной системе для осуществления гидродеоксигенирования, изомеризации и крекинга компонентов исходного материала, чтобы получить продукт гидрообработки, осуществляют извлечение по меньшей мере одной углеводородной фракции продукта гидрообработки в качестве биотоплива или компонентов биотоплива. Технический результат - способ обеспечивает биотопливо с приемлемой воспламеняемостью и приемлемыми свойствами низкотемпературной текучести. 4 н. и 27 з.п. ф-лы, 6 ил., 11 табл., 3 пр.
Наверх