Устройство для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц

 

Использование: металлообработка. Сущность изобретения: в емкости для очищаемой жидкости с подводящими и отводящими патрубками установлена магнитная система в виде расположенного внутри емкости приводного бесконечного цепного конвейера с закрепленными на нем магнитными стержнями. Имеется приспособление для очистки стержней. Оси магнитных стержней имеют направление, преимущественно совпадающее с осями подводящего и отводящего патрубков, например параллельное. 2 ил.

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других операциях, когда образуются мелкодисперсные ферромагнитные частицы.

Известно устройство для очистки жидкостей фирмы "Монтанус" (ФРГ) - магнитный цепной фильтр МКФ, содержащее емкость для очищаемой жидкости с подводящими и отводящими патрубками, магнитную систему в виде расположенного внутри емкости приводного бесконечного цепного конвейера с закрепленными на нем магнитными стержнями и приспособление для очистки стержней.

Недостатками устройства являются пониженная степень очистки СОЖ из-за малой вероятности улавливания частиц, проходящих с потоком СОЖ через среднюю часть зазора между стержнями и большие габариты устройства. Недостатки обусловлены, во-первых, характером изменения индукции в зазоре между стержнями, во-вторых, малой длиной пути частицы в магнитном поле и, в-третьих, нерациональным использованием объема емкости.

Целью изобретения является повышение эффективности и производительности очистки СОЖ, уменьшение габаритов устройства.

Цель достигается тем, что предлагаемое устройство содержит емкость для очищаемой жидкости с подводящим и отводящим патрубками, магнитную систему в виде расположенного внутри емкости приводного бесконечного цепного конвейера с закрепленными на нем магнитными стержнями и приспособление для очистки стержней, но в отличие от прототипа оси магнитных стержней имеют направление, преимущественно совпадающее с осями подводящего и отводящего патрубков, например, параллельное, при этом для рационального использования всего объема емкости конвейер рекомендуется выполнить зигзагообразным. Благодаря такому расположению магнитных стержней длина пути частицы в магнитном поле увеличивается во много раз. Если в устройстве-прототипе, где оси стержней расположены преимущественно перпендикулярно осям подводящих патрубков и направление потока очищаемой жидкости преимущественно перпендикулярно осям стержней, длина пути частицы в магнитном поле L = d, то в предлагаемом устройстве направление потока преимущественно параллельно осям стержней и длина пути частицы в магнитном поле: L = n + (n+1), где n - число магнитных элементов толщиной в одном стержне; n = 10-12 шт.; d - диаметр магнитного элемента, d = 25 мм.

Количество ферромагнитных прокладок толщиной равно (n+1).

Увеличив многократно длину пути частицы в магнитном поле, можно увеличить скорость потока СОЖ, не снижая качества очистки. Следовательно, становится возможным значительное уменьшение габаритов устройства. В предлагаемом устройстве степень очистки СОЖ от ферромагнитных частиц достигает по данным экспериментальных исследований 100%.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 (стенка с подводящим патрубком условно снята).

Устройство состоит из емкости 1 для СОЖ, бесконечного цепного конвейера 2 с магнитными стержнями 3, закрепленными на нем так, что их оси параллельны осям подводящего 4 и отводящего 5 патрубков, устройство 6 для очистки магнитных стержней с лотком 7 для сбора счищенных со стержней частиц и приводом 8 рассеивающих сеток 9. При этом для рационального использования всего объема емкости конвейер выполнен зигзагообразным.

Устройство работает следующим образом.

Загрязненная СОЖ подается в емкость 1 через патрубок 4. Сетка 9 гасит скорость потока и распределяет его по высоте емкости 1. Проходя вдоль магнитных стержней 3, СОЖ очищается от ферромагнитных частиц и отводится через патрубок 5. Магнитные стержни 3, жестко закрепленные в цепях приводного конвейера 2, выносят осевшие на них загрязнения в зону устройства 6, для очистки магнитных стержней, где и очищаются, затем загрязнения падают в лоток 7.

Использование предлагаемого устройства позволит повысить степень очистки СОЖ от ферромагнитных частиц до 100% благодаря тому, что путь частицы в магнитном поле многократно увеличивается. При заданной производительности габариты устройства по сравнению с прототипом уменьшаются до трех раз в зависимости от вязкости СОЖ и дисперсности ферромагнитных частиц благодаря увеличению скорости потока и рациональному использованию объема емкости.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ОТ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ЧАСТИЦ, содержащее емкость для очищаемой жидкости с подводящим и отводящим патрубками, магнитную систему в виде расположенного внутри емкости приводного бесконечного цепного конвейера с закрепленными на нем магнитными стержнями и приспособление для очистки стержней, отличающееся тем, что оси магнитных стержней имеют направление, преимущественно совпадающее с осями подводящего и отводящего патрубков.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 11.08.1998

Номер и год публикации бюллетеня: 32-2002

Извещение опубликовано: 20.11.2002        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области магнитной сепарации суспензий и может быть использовано в различных отраслях промышленности, преимущественно в керамической, для очистки жидких керамических масс и суспензий глазури от железосодержащих примесных фракций

Изобретение относится к горной промышленности, металлургии и может быть использовано для очистки гравия, формовочной земли от металлических включений

Изобретение относится к устройствам для сепарации материалов и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и приборостроительной отраслях промышленности

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в цветной и черной металлургии при обогащении магнетитсодержащих комплексных руд

Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и может быть использовано в конструкциях магнитных сепараторов для обогащения сильномагнитных руд

Изобретение относится к теплоэнергетической промышленности и технологии получения редких металлов, в частности германия, и может быть использовано при получении концентратов редких металлов из угольной летучей золы для последующего выделения самих металлов

Изобретение относится к области очистки технологических газов в черной и цветной металлургии, в машиностроительной, горной, энергетической и химической промышленности

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к системе смазки двигателя внутреннего сгорания

Сепаратор // 2014871
Изобретение относится к области отделения дисперсных частиц из жидкостно-дисперсных систем и может быть использовано во многих отраслях промышленности в качестве устройств очистки текучих продуктов (газы, жидкости) от дисперсных примесей, а также устройств обогащения и извлечения ценных продуктов

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли и предназначено для использования в качестве пылеуловителя в химической, металлургической и промышленности по производству строительных материалов и в энергетике

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для очистки жидкостей и газов от ферромагнитных примесей, а также для отделения их от немагнитных частиц

Изобретение относится к средствам отделения твердых частиц от жидких сред с использованием эффектов электрического поля, В резервуаре для пропускания очищаемой жидкости установлены положительный электрод в виде пластины с пористым покрытием, размещенный вдоль стенки корпуса, и система отрицательных электродов ортогональных стенке корпуса и положительному электроду

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других технологических операциях, когда образуются ферромагнитные частицы
Наверх