Устройство для очистки газа от жидких примесей

 

Использование: в технике очистки газов, содержащих жидкие примеси, для очистки газа из окрасочных камер с пневматическим распылением краски, при термообработке изделий с применением связующих на основе фенолформальдегидных и других смол, образующих устойчивые капельно-жидкие аэрозоли и т.д. Сущность изобретения: устройство содержит коагуляционную камеру, расположенные в ней навстречу друг другу соосные разгонные трубы, имеющие в выходных торцах рассекатели в виде конусов, жестко соединенные с конусами посредством радиальных стержней цилиндрические обоймы, установленные с возможностью осевого перемещения, и распределительную камеру, соединенную с разгонными трубами. Каждая обойма установлена с возможностью поворота и снабжена пружиной кручения, соосно размещенной на разгонной трубе, причем на стенке обоймы выполнены наклонные прорези, в которых размещены радиальные пальцы, прикрепленные к торцу разгонной трубы, радиальные стержни выполнены в виде лопаток для закрутки встречных потоков во взаимно противоположных направлениях. 3 ил.

Изобретение относится к технике очистки газов, содержащих жидкие примеси, и может быть использовано, например, для очистки газа из окрасочных камер с пневматическим распылением краски, при термообработке изделий с применением связующих на основе фенолформальдегидных и других смол, образующих устойчивые капельно-жидкие аэрозоли, и т.д.

Известно устройство для очистки газа от жидких примесей, содержащее коагуляционную камеру, расположенные в ней навстречу друг другу разгонные трубы, имеющие у выходных торцов рассекатели в виде конусов, вершины которых расположены по оси труб и направлены навстречу потоку, распределительную камеру, соединенную газоходами с разгонными трубами, и патрубки ввода и вывода газа, причем разгонные трубы снабжены установленными на их торцовой части с возможностью осевого перемещения цилиндрическими обоймами, жестко соединенными с конусами, основания которых расположены на расстоянии друг от друга.

В этом устройстве при изменениях расхода газа обоймы вместе с рассекателями вручную смещаются вдоль осевой линии разгонных труб в ту или другую сторону, что позволяет добиться оптимальной степени очистки при изменениях зазора между рассекателями.

Недостатком известного устройства является то, что ручная регулировка связана с необходимостью остановки процесса очистки и не обеспечивает достаточной точности, а следовательно, требуемого качества очистки и затрудняет эксплуатацию устройства. Кроме того, при соударении встречных потоков происходит интенсивная коагуляция частиц лишь в местах непосредственного соударения встречных потоков. При этом не обеспечивается нужная интенсивность перемешивания встречных потоков, особенно их глубинных слоев, что в целом приводит к недостаточной интенсивности коагуляции аэрозолей, в результате чего не достигается требуемое качество очистки газа.

Задача изобретения - повышение эффективности очистки газа.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки газа от жидких примесей; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Устройство для очистки газа от жидких примесей содержит коагуляционную камеру 1, расположенные в ней навстречу друг другу соосные разгонные трубы 2 с газоходами 3, распределительную камеру 4, соединенную с разгонными трубами 2, которые снабжены в выходных торцах рассекателями в виде конусов 5 и жестко соединенными с конусами посредством радиальных лопаток 6 цилиндрическими обоймами 7, установленными с возможностью осевого перемещения и поворота. Распределительная камера 4 снабжена входным патрубком 8 для газа, а коагуляционная камера 1 - выходным патрубком 9. Каждая обойма 7 снабжена пружиной 10 кручения, соосно размещенной на разгонной трубе 2, причем один конец пружины 10 закреплен на обойме 7, а другой - на разгонной трубе 2. На стенке обоймы 7 выполнены наклонные прорези 11, в которых размещены радиальные пальцы 12, прикрепленные к торцу разгонной трубы 2. Радиальные лопатки 6 служат для закрутки встречных потоков во взаимно противоположных направлениях. Нижняя часть коагуляционной камеры 1 снабжена патрубком 13 для удаления продуктов очистки.

Устройство работает следующим образом.

Загрязненный газовый поток через патрубок 8 поступает в распределительную камеру 4, откуда с ускорением по разгонным трубам 2 направляется в коагуляционную камеру 1. По пути газ обтекает рассекатель и приобретает вращательное движение при помощи радиальных лопаток 6, после чего встречные потоки, вращаясь во взаимно противоположных направлениях, соударяются друг с другом, в результате чего во встречных вращающихся потоках происходит основная коагуляция и укрупнение частиц, достаточное для механического извлечения сепарационным методом. В результате инерционного слияния частиц и высокой турбулизации газовых потоков достигается 5-6-кратное укрупнение частиц. Стабильность эффективности очистки при переменном расходе газа поддерживается изменением зазора между конусами 5. При увеличении расхода газа повышается крутящий момент от лопаток 6 на обойму 7, которая преодолевает сопротивление пружины 10 кручения и поворачивается. При этом прорезь 11 скользит по неподвижному радиальному пальцу 12 обоймы 7, что вызывает смещение двух обойм 7 во взаимно противоположные стороны с увеличением зазора между конусами 5. При снижении расхода газа пружины 10 раскручиваются и поворачивают обоймы 7 в обратном направлении до установления равновесия между крутящим моментом лопаток 6 и упругостью пружин 10, что приводит к сближению обойм 7 и уменьшению зазора между конусами 5. Для создания оптимального режима скоростей в интервале 15-20 м/с на выходе из разгонных труб 2 диаметр основания конического рассекателя составляет 10-20% диаметра торца разгонной трубы 2.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства по сравнению с прототипом заключается в повышении качества очистки до 8-10% за счет автоматической регулировки зазора между конусными обтекателями при изменениях расхода газа, что обеспечивает оптимальные условия коагуляции при переменных расходах. При этом снабжение обойм лопатками и организация соударения встречных потоков с одновременным их вращением во взаимно противоположных направлениях позволяет интенсифицировать смешивание потоков, увеличить частоту столкновения частиц и их коагуляцию за счет увеличения скоростей соудаления, что также приводит к повышению качества очистки.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ЖИДКИХ ПРИМЕСЕЙ, содержащее коагуляционную камеру, расположенные в ней навстречу одна другой соосные разгонные трубы, имеющие в выходных торцах рассекатели в виде конусов, жестко соединенные с конусами посредством радиальных стержней цилиндрические обоймы, установленные с возможностью осевого перемещения, и распределительную камеру, соединенную с разгонными трубами, отличающееся тем, что устройство снабжено пружиной кручения, соосно размещенной на разгонной трубе и закрепленной одним концом на обойме, а другим - на разгонной трубе, и радиальными пальцами, прикрепленными к торцу разгонной трубы, при этом на стенке обоймы выполнены наклонные прорези, в которых размещены радиальные пальцы, а радиальные стержни выполнены в виде лопаток для закрутки встречных потоков во взаимно противоположных направлениях.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к защите окружающей среды

Изобретение относится к устройствам для удаления золы (пыли) из бункеров пылеулавливающих установок, может быть использовано в энергетике, металлургической, химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить экономичность и надежность работы

Изобретение относится к очистке воздуха, преимущественно в воздушных системах и системах охлаждения двигателей внутреннего сгорания транспортных средств

Изобретение относится к области очистки газов

Изобретение относится к аппаратам для очистки газа от пыпи и жидкости и позволяет повысить надежность работы аппарата и сократить потери газа на компрессорных станциях

Изобретение относится к устроит ствам для мокрого пылеудаления и позволит непрерывно разгружать сухие пылеуловители , работающие как с нейтральными , так и с взрывоопасными газами под давлением, исключив выброс пыли и газа в атмосферу, обезопасив работу с вредными взрывоопасными газами и повысив при этом КПД пылеуловителя до максимального значения

Изобретение относится к области очистки газов от пыли, в частности к пылеулавливающим устройствам, имеющим камеру для осаждения пыли увеличенного сечения в сравнении с подводящим газопроводом

Изобретение относится к устройствам для отделения аэрозолей и парообразной фазы жидкости из газожидкостного потока

Изобретение относится к очистке газов от взвешенных твердых мелкодисперсных частиц и может быть использовано в цветной и черной металлургии, химической промышленности, промышленности производства строительных материалов

Изобретение относится к устройствам очистки газа и может быть использовано в различных областях промышленности, где требуется тщательная очистка газов от твердых и жидких аэрозольных частиц

Изобретение относится к области отделения дисперсных частиц от газов с использованием центробежных сил

Группа изобретений относится к фильтрующему устройству и вариантам покрасочной кабины, использующей фильтрующее устройство. Фильтрующее устройство содержит корпус устройства, фильтр, помещенный в корпусе устройства, впускное отверстие, обеспеченное в корпусе устройства для принятия целевого газа, содержащего захватываемое вязкое вещество, форсунку грунтового агента и гнездо накопления. Форсунка обеспечена во впускном отверстии для выпускания порошкового грунтового агента для фильтра вместе с газом-носителем по направлению к целевому газу, который течет в корпус устройства из впускного отверстия. Впускное отверстие представляет собой щелевое или прямоугольное отверстие, продолжающееся в направлении ширины и обеспеченное на участке боковой стороны корпуса устройства. Гнездо накопления обеспечено на участке верхнего края впускного отверстия и непрерывно образовано в продольном направлении впускного отверстия. Гнездо накопления имеет профиль, который открывается вниз, если смотреть от продольного направления впускного отверстия. Форсунка грунтового агента размещена в положении впускного отверстия в его продольном направлении для выпускания грунтового агента и газа-носителя по направлению к внутренней глубинной поверхности гнезда накопления. Покрасочная кабина, использующая фильтрующие устройства, содержит вытяжную камеру, обеспеченную под покрасочной камерой для покраски целевого объекта. Вытяжная камера выполнена с возможностью принимать вытяжной воздух, содержащий красочный туман, отводимый вниз из покрасочной камеры. Множество фильтрующих устройств размещены в продольном направлении кабины, при этом впускные отверстия каждого из фильтрующих устройств размещены в линию в продольном направлении кабины и открываются по направлению внутрь вытяжной камеры. Согласно другому варианту в покрасочной кабине, использующей фильтрующее устройство, фильтрующее устройство размещено смежно с покрасочной камерой для распыления на целевой объект, и впускное отверстие фильтрующего устройства образовано в боковой стенке покрасочной камеры на нижнем участке покрасочной камеры. Техническим результатом является повышение эффективности захвата красочного тумана, присутствующего в воздухе, а также повышение эффективности распределения грунтового агента в продольном направлении впускного агента и повышение эффективности смешивания грунтового агента с вытяжным газом. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для нейтрализации токсичных вредных продуктов при очистке промышленных выбросов. В устройстве для очистки газов очистительное сооружение выполнено в виде влажного радиатора, резервуара и влажной диафрагмы. Радиатор имеет несколько секций с отверстиями. Диафрагма имеет отверстия для выхода паров и воды и сброса воды в кювет. В способе очистки газов в радиатор подают холодную техническую воду, разбавленную марганцовокислым калием в концентрации 0,2-0,3%. После полного охлаждения горячих отходных паров тяжелые частицы смывают через диафрагму в кювет. Кювет заполнен смесью цеолитсодержащей глины диалбекулит и песком в соотношении 1:1. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности без дополнительных затрат на фильтры по очистке выхлопных труб упростить конструкцию с одновременным повышением эффективности очистки вредных газов. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к газоочистке с использованием жидкости в качестве отделяющего агента и может быть использовано в различных отраслях промышленности для решения экологических проблем. Газоочиститель содержит корпус, патрубок подвода потока аэрозоля с тангенциальным направлением к цилиндрическому корпусу, патрубок отвода очищенного газа, трубу для подачи жидкости, адсорбер со сливным патрубком, тарелку с патрубком слива жидкости в адсорбер, лопаточный сепаратор. В приосевой области лопаточного сепаратора установлен патрубок подачи жидкости из адсорбера во внутреннюю полость с распылением через дозирующие отверстия. В корпусе над лопаточным сепаратором выше трубы для подачи жидкости дополнительно установлена перфорированная тарелка, заполненная гидрофильным веществом. В качестве гидрофильного вещества перфорированная тарелка заполнена силикатной крошкой. Технический результат: повышение качества газоочистки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для разделения неоднородных систем газ-жидкость типа «туман» на газовую и жидкую фазы и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, газовой, нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности для разделения газожидкостных смесей. Вертикальный сепаратор включает вертикально-цилиндрический корпус, штуцер ввода неоднородной системы, штуцер вывода газовой фазы, штуцер вывода жидкой фазы и сепарационные элементы. Сепарационные элементы представляют собой пакеты регулярной многослойной насадки из гофрированных проницаемых пластин. Пакеты пластин образуют в вертикально-цилиндрическом корпусе стенку, состоящую, по крайней мере, из двух секций, сопряженных с вертикально-цилиндрическим корпусом емкости и горизонтальными сегментными перегородками. В нижней части вертикально-цилиндрического корпуса расположена секция сбора выделенной из газа жидкости, соединенная переливными трубами с горизонтальными сегментными перегородками. Технический результат: снижение металлоемкости сепаратора, повышение качества разделения неоднородной системы. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству и способу очистки установок для защиты атмосферы от выбросов в коксотушильных башнях. Устройство прикреплено к несущей конструкции в вытяжной трубе коксотушильной башни и имеет форсунки, разбрызгивающие жидкость на установки для защиты, при этом форсунки расположены на линейно подвижном элементе, который содержит два опорных компонента и один поперечный компонент, на котором расположены форсунки и который присоединен к опорным компонентам. Изобретение обеспечивает интенсивную и надежную очистку установок для защиты атмосферы от выбросов, точность и равномерность распределения разбрызгиваемой на единицу площади жидкости и снижение объемного расхода жидкости. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх