Вибрационный станок
Авторы патента:
Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободной рабочей средой и может быть использовано в различных отраслях машиностроения в качестве шлифовального станка. Вибростанок обладает высокой производительностью благодаря значительным контактным взаимодействиям между рабочей средой и обрабатываемой деталью. Это достигается за счет оснащения контейнера полукруглыми нишами, в которых установлены с возможностью принудительного вращения цилиндрические крыльчатки. 1 ил.
Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободной рабочей средой и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка.
Известно устройство, состоящее из упруго установленного контейнера и вибровозбудителя. К недостаткам этого устройства следует отнести низкую производительность и качество обработки вследствие наличия различных зон динамического воздействия частиц абразива на обрабатываемую деталь, расположенную в контейнере. Также известна установка для вибрационной обработки деталей, выбранная в качестве прототипа и содержащая контейнер, внутри которого расположен ворошитель с лопастями, вибровозбудитель и систему упругой подвески. Недостатком этой установки является низкая производительность, обусловленная малой эффективностью ворошителя. Задача, решаемая изобретением, - повышение производительности процесса за счет увеличения интенсивности движения плотности потока рабочей среды. Это достигается тем, что в вибрационном станке, содержащем упруго установленный контейнер, направляющие колонки и вибровозбудитель, в боковых стенках контейнера в донной части выполнены полукруглые ниши, в которых установлены с возможностью принудительного встречного вращения цилиндрические крыльчатки. Вращающиеся крыльчатки предназначены для сообщения рабочей среде дополнительного импульса и увеличения ее плотности благодаря сходящейся траектории движения частиц. На чертеже дана кинематическая схема станка. Вибростанок состоит из упруго установленного контейнера 1, направляющих колонок и вибровозбудителя (не показаны). В донной части контейнера 1 имеются полукруглые ниши 2, в которых установлены вращающиеся от привода (не показан) цилиндрические крыльчатки 3. Деталь 4, установленная в контейнере с помощью замка 5, обрабатывается рабочей средой 6. Работает станок следующим образом. После запуска вибровозбудителя контейнер 1 с рабочей средой 6 приобретают вертикальное знакопеременное движение. Затем производится запуск крыльчаток 3, которые при встречном вращении сообщают рабочей среде 6 дополнительный силовой импульс в направлении детали 4 с одновременным сжатием потока среды. Изобретение позволяет увеличить интенсивность движения рабочей среды за счет вращающихся крыльчаток и повысить плотность потока рабочей среды благодаря сходящимся направлениям перемещения частиц среды. Таким образом достигается повышение производительности обработки.Формула изобретения
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК, содержащий упруго установленный контейнер с вибровозбудителем и ворошителем, размещенным в полости контейнера на приводном валу, отличающийся тем, что в донной части боковых стенок контейнера выполнены полукруглые ниши, а ворошитель выполнен в виде цилиндрических крыльчаток, установленных в упомянутых нишах с возможностью встречного вращения.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Изобретение относится к упрочняющей обработке деталей машин поверхностным пластическим деформированием уплотненной средой стальных или твердосплавных шаров, находящихся под виброударным воздействием, и может найти применение в различных отраслях машиностроения для отделочно-упрочняющей обработки поверхностей деталей практически любой формы
Устройство для вибрационной обработки // 2022763
Изобретение относится к технике виброобработки и может быть использовано при комплексной механизации и автоматизации операций виброударного упрочнения, виброабразивного шлифования и полирования деталей, преимущественно имеющих форму тел вращения
Вибрационный станок // 2022762
Вибрационный станок // 2009856
Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве вибростанка
Вибрационный станок // 2009855
Вибрационный станок // 2009854
Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка
Вибрационный станок // 2009853
Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка
Вибрационный станок // 2009852
Вибрационный станок // 2009851
Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка
Способ объемной вибрационной обработки // 2101157
Изобретение относится к машино- и приборостроению и может применяться при отделочной обработке деталей в вибрирующих резервуарах со свободным абразивным наполнителем
Изобретение относится к поверхностной обработке деталей и может найти применение в машиностроении и приборостроении для отделочной и упрочняющей обработки металлических легкодеформируемых деталей малых масс и размеров
Изобретение относится к машиностроению и другим областям промышленности и предназначено для очистки, отделки и упрочнения поверхностей крупных деталей сложной формы типа дисков с пазами, звездочек, шестерен и др
Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби
Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби
Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби
Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби
Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби
Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби
Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби