Штамп для прессования тонкостенных деталей типа втулок из порошковых материалов

 

Сущностью изобретения является штамп для прессования тонкостенных деталей типа втулок из порошковых материалов, в котором усилие, необходимое для получения заготовок заданной плотности, передается пуансоном на собранный пакет, имеющий разделительные шайбы и подвижный стержень, который в процессе прессования перемещается в осевом направлении за счет наличия упругого элемента, размещенного в основании с полостью ступенчатой формы. элемент размещен в полости основания, имеющей больший диаметр. Стержень установлен на упругий элемент. Матрица с подвижным стержнем создает равномерное давление прессования по толщине поперечного сечения пакета и обеспечивает стабильные геометрические размеры прессуемых изделий. 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для пакетного прессования тонкостенных деталей типа втулок, шайб и т.п. из порошковых материалов.

Известна пресс-форма для пакетного прессования шайб из порошковых материалов. При этом пресс-форма содержит эластичную матрицу с кольцевыми выемками, стержень, эластичный вкладыш, разделительные шайбы и др. конструктивные элементы, имеющиеся в предлагаемом штампе.

Однако пресс-форма при прессовании не может обеспечить равномерную и заданную плотность прессуемого материала по толщине заготовки в радиальном направлении. Кроме того, наличие в конструкции пресс-формы стержня неизбежно снижает (при заданных размерах прессуемого изделия) прочность пуансона за счет необходимости изготавливать его в форме трубчатого поперечного сечения.

Целью изобретения является обеспечение повышенных качеств, технологичности изготовления и надежности при эксплуатации изделий при сохранении высокой производительности за счет их пакетного прессования.

Цель достигается тем, что штамп для прессования тонкостенных деталей типа втулок из порошковых материалов содержит матрицу, стержень, пуансон и разделительные шайбы, предназначенные для пакетного оформления по высоте полостей для засыпки дозированных порций порошка, а в основании стержня расположен упругий элемент. Это позволяет применить пуансон повышенной прочности сплошного поперечного сечения и осуществить прессование деталей в замкнутом объеме с заданной плотностью и точностью.

На чертеже изображен штамп для прессования тонкостенных деталей типа втулок.

Штамп включает пуансон 1, матрицу 2, подвижный стержень 3, разделительные шайбы 4, упругий элемент 5 и основание 6.

При необходимости для повышения прочности матрица 1 может быть выполнена в виде скрепленного цилиндра.

Штамп работает следующим образом.

В рабочую полость матрицы 2 устанавливается подвижный в осевом направлении (за счет установки упругого элемента 5) стержень 3. В образованную подвижным стержнем 3 и внутренней поверхностью матрицы 2 полость засыпается дозированная порция порошкового материала, затем устанавливается разделительная шайба 4. Процесс сборки пакета повторяется до необходимого количества прессуемых одновременно втулок и заканчивается установкой пуансона 1.

Усилие, необходимое для получения заготовок заданной плотности, передается пуансоном 1 на собранный пакет и подвижный стержень 3, который в процессе прессования перемещается в осевом направлении за счет наличия упругого элемента 5 (например, пружина, эластичный материал и т.п.). После снятия осевого усилия пуансон 2 и подвижный стержень 3 возвращаются в исходное положение и пакет со спрессованными деталями извлекается на разборку. Съемное основание 6 штампа обеспечивает технологичность выпрессовки пакета заготовок. Далее процесс повторяется.

Матрица с подвижным стержнем создает равномерное радиальное давление прессования по толщине поперечного сечения пакета и обеспечивает стабильные геометрические размеры прессуемых изделий.

Формула изобретения

ШТАМП ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий матрицу, стержень, пуансон и разделительные шайбы, отличающийся тем, что он снабжен основанием с полостью ступенчатой формы и упругим элементом, размещенным в полости основания, имеющей больший диаметр, а стержень установлен на упругий элемент.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления деталей из хрупких порошков, преимущественно длинномерных деталей, с большим отношением длины к диаметру, в частности сварочных токоподводящих наконечников

Изобретение относится к устройствам для прессования металлических порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам прессования порошковых материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам прессования длинномерных ступенчатых заготовок, имеющих переменное сечение в виде круга, эллипса, многогранника или другой формы, симметричное относительно продольной оси

Изобретение относится к пресс-форме для прессования из порошка изделий с наружной поверхностью сложной формы

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в порошковой металлургии при изготовлении составных изделий

Изобретение относится к компактированию борсодержащих материалов, в частности боросиликатных порошков

Изобретение относится к обработке давлением порошковых материалов, а именно к прессованию тонких пластин из твердых сплавов, ферритов, абразивных и других керамических и композиционных материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования изделий из порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, например к разработке способа получения порошковых цельнопрессованных биметаллических, триметаллических и многослойных изделий

Изобретение относится к оборудованию для обработки порошкообразных материалов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности строительных материалов: цементной, керамической, стекольной, в производстве стеновых материалов, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности, Техническим результатом изобретения является повышение производительности, улучшение качества брикетов, обеспечение возможности введения в прессуемую шихту дополнительных компонентов

Изобретение относится к устройствам для прессования композиционных материалов, в частности к формообразованию и уплотнению порошкообразных материалов (огнеупорных, абразивных, керамических и т.д.)
Наверх