Гофрированная труба

 

Использование: в производстве гибких трубопроводов. Сущность изобретения: полоса с продольными гофрами навита внахлест снаружи к предыдущему витку и соединена в зоне нахлеста сварными швами, расположенными вдоль гофров. Полоса имеет не менее пяти гофров. Число свариваемых в зоне нахлеста слоев полосы различно на протяжении трубы. Швы выполнены с нарастанием числа свариваемых слоев на протяжении трубы. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству гибких трубопроводов.

Известны гофрированные трубопроводы (рукава), в которых полосы материала, например металлические, спрофилированные в необходимую форму, навиты спирально, внахлест к предыдущему витку спирали этих полос [1], [2], [3], [4], [5], [6].

Основным недостатком существующих конструктивных решений гибких гофрированных трубопроводов является недостаточная работоспособность их в условиях вибронагружений.

Наиболее близкой по технической сущности является конструкция трубопровода [7], но и этот вариант конструкции имеет следующие недостатки.

Конструкция профиля гофрированной трубы имеет монотонную жесткость на ее протяжении. Это приводит к неравномерности распределения напряжений, например в средней ее части напряжения заведомо меньше, чем напряжения возле ее опор, вследствие чего она, как правило, разрушается возле ее опор. Конструкция профиля гофрированной трубы имеет монотонную прочность на ее протяжении.

Целью изобретения является повышение работоспособности и технологичности трубопроводов.

Цель достигается тем, что гофрированная труба, содержащая спирально навитую, внахлест, снаружи к предыдущему витку полосу с продольными гофрами, соединенную в зоне нахлеста сварными швами, расположенными вдоль гофров, причем полоса имеет не менее пяти гофров, величина нахлеста составляет не менее трех гофров, число свариваемых в зоне нахлеста слоев различно на протяжении гофрированной трубы, например, швы выполнены с нарастанием числа свариваемых слоев на протяжении гофрированной трубы.

На фиг. 1, 2 изображены гофрированные трубы, продольные сечения (осевые).

На фиг. 1 изображена гофрированная труба с пятью гофрами (полуволнами) гофрированной полосы 1, с тремя гофрами 2 в зоне нахлеста, имеющей на своем протяжении участки гофрированной трубы со сварными швами 3 тройной толщины и участки со сварными швами 4 двойной толщины.

На фиг. 2 изображена гофрированная труба с семью гофрами (полуволнами) гофрированной полосы 1, с пятью гофрами 2 в зоне нахлеста, имеющей на своем протяжении участки со сварными швами 3 четырехслойной толщины, участки со сварными швами 4 трехслойной толщины и участки со сварными швами 5 двойной толщины.

В условиях виброперегрузок или изгибов наибольшие напряжения в гофрированной трубе возникают в зоне опор, что в конечном счете приводит к ее разрушению именно в этой зоне. Увеличение числа свариваемых толщин на протяжении ее позволяет увеличивать ее прочность и жесткость по мере надобности. Тем самым достигается более равномерное распределение напряжений в гофрированной трубе на ее протяжении, что и обеспечивает повышение ее работоспособности.

Предлагаемое изобретение по степени технологичности его изготовления не хуже прототипа и отличается лишь необходимостью в устройстве для переключения зоны сварки в процессе навивки гофрированной трубы. (54) 1. Патент США N 3913623, кл. 138-122. 2. Патент США N 3815639, кл. 138-135. 3. Патент США N 4141385, кл. 138-122. 4. Патент США N 2890723, кл. 138-51. 5. Патент ФРГ N 3000419, кл. F 16 L 9/06. 6. Авторское свидетельство СССР N 329342, кл. F 16 L 9/06, 1970.

7. Авторское свидетельство СССР N 1733815, кл. F 16 L 9/06, 1989.

Формула изобретения

ГОФРИРОВАННАЯ ТРУБА, содержащая спирально навитую внахлест снаружи к предыдущему витку полосу с продольными гофрами, соединенную в зоне нахлеста сварными швами, расположенными вдоль гофров, отличающаяся тем, что полоса имеет не менее пяти гофров, число свариваемых в зоне нахлеста слоев полосы различно на протяжении гофрированной трубы, например, швы выполнены с нарастанием числа свариваемых слоев на протяжении гофрированной трубы.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2