Устройство для изготовления сферических бусин

 

Изобретение относится к обработке камней, в частности к изготовлению сферических поверхностей бус, и направлено на повышение производительности устройства при изготовлении бусин правильной сферической поверхности. Устройство для изготовления сферических бусин содержит привод для вращения заготовок и режущую головку. Привод для вращения заготовок выполнен в виде ленточного конвейера 1, над ленточным полотном которого расположена жесткая ось вращения 2, сориентированная поперек конвейера 1. Расстояние между осью вращения 2 и лентой конвейера 1 может меняться с помощью консолей 3. Режущая головка 4 расположена перпендикулярно оси вращения 2 привода и выполнена с возможностью вращения и возвратно-поступательного движения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке камня, в частности к изготовлению сферических поверхностей бус.

Известен станок для изготовления бусин, состоящий из основания с четырьмя стойками, внутри которых расположен металлический барабан. По дну барабана выполнены канавки круглого сечения. Режущая головка - металлическая пластинка с аналогичными канавками закреплена в патроне сверлильного станка.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для изготовления профилированных шаров, содержащее привод для вращения заготовок и режущую головку, которые представлены в виде двух отрезков труб, расположенных под углом друг к другу.

Привод для вращения заготовок-отрезок нижней трубы - навинчен на вал вертикального станка. Режущая головка - верхняя труба - служит для совершения вручную вращательного движения по поверхности заготовки шара. Диаметр труб составляет 2/3-3/4 диаметра шара. Внутренние края труб выполнены под углом 45^о для обеспечения большей поверхности контакта трубы с шаром.

Однако такое устройство малопроизводительно, т.е. требует значительных трудозатрат на получение правильной сферической поверхности (шаровой) бусины.

Цель изобретения - повышение производительности изготовления бусин правильной сферической поверхности.

Это достигается тем, что в устройстве для изготовления сферических бусин, содержащем привод для вращения заготовок и режущую головку, привод выполнен в виде ленточного конвейера, над полотном которого расположена жесткая ось вращения, сориентированная поперек конвейера и имеющая возможность менять расстояние до его полотна. Режущая головка расположена перпендикулярно оси вращения привода и выполнена с возможностью вращения и возвратно-поступательного движения.

Кроме того, режущая головка выполнена в виде сферически вогнутой полости, соответствующей форме бусины.

Жесткая ось вращения, сориентированная поперек конвейерной ленты, крепится с помощью консолей к раме конвейера и служит для нанизывания заготовок из поделочного камня. Расстояние между осью и лентой конвейера соответствует радиусу получаемой бусины.

Режущая головка может быть закреплена в патроне сверлильного станка, обеспечивая тем самым как вращательное, так и возвратно-поступательное движение.

Режущая головка, выполненная в виде сферически вогнутой полости, соответствующей форме бусины, сразу формирует ее форму. Однако режущая головка может быть выполнена в виде обыкновенной фрезы (резца), работающей с автоматическим копиром.

На фиг.1 и 2 изображено предлагаемое устройство, две проекции.

Устройство для изготовления сферических бусин состоит из привода для вращения заготовок, выполненного в виде ленточного конвейера 1, над ленточным полотном которого расположена жесткая ось вращения 2, сориентированная поперек ленты конвейера 1 и имеющая возможность менять расстояние до ленты конвейера 1 с помощью консолей 3. Консоли 3 закреплены на раме конвейера 1. Режущая головка 4 выполнена в виде сферически вогнутой полосы из алмазной пластины и соответствует форме бусины. Режущая головка 4 расположена перпендикулярно оси вращения 2 с возможностью вращения и возвратно-поступательного движения.

Устройство работает следующим образом.

На жесткую ось вращения 2 нанизывают заготовку из поделочного камня для изготовления сферической бусины так, что ее внешняя поверхность соприкасается с лентой конвейера 1. Это осуществляется с помощью консолей 3, имеющих возможность изменять расстояние до ленты конвейера 1. При включении конвейера 1 заготовка из поделочного камня, нанизанная на ось вращения 2, начинает вращаться. Режущая головка 4 в виде сферически вогнутой полости из искусственного алмаза закреплена в патроне сверлильного станка (не показано). При включении станка режущая головка 4 начинает вращаться и с помощью выдвижной панели станка (не показано) подводится к заготовке. На ленту конвейера 1 по ходу его движения подается вода, которая смачивает заготовку в месте контакта с лентой конвейера 1. При доведении вращающейся режущей головки 4 до оси вращения 2 заготовки получается сферическая бусина.

Изготовлен опытный образец устройства, который испытывали при создании бусин из природных камней (яшма, родонит и др.). Результаты испытаний показали, что при высоком качестве правильной шаровой поверхности бусин производительность заявляемого устройства в 5-10 раз превышает производительность известных устройств.

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ БУСИН, включающее привод для вращения заготовок и режущую головку, отличающееся тем, что привод для вращения заготовок выполнен в виде ленточного конвейера, над полотном которого расположена жесткая ось вращения, сориентированная поперек конвейера и имеющая возможность менять расстояние до его полотна, а режущая головка расположена перпендикулярно оси вращения привода и выполнена с возможностью вращения и возвратно-поступательного движения.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что режущая головка выполнена в виде сферически вогнутой полости, соответствующей форме бусины.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2