Способ очистки сточных вод гальванического производства

 

Использование: очистка сточных вод гальванического производства. Сущность изобретения: сточные воды обрабатывают в поле гальванической пары железо : кокс в присутствии лигнина при весовом соотношении компонентов 4: (0,93 - 1,0) : (0,20 - 0,25) соответственно с последующей обработкой известковым молоком до pH 7,0 - 7,5. 4 табл.

Изобретение относится к очистке сточных вод гальванических производств, содержащих соединения хрома, цинка, железа, меди, никеля.

Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки сточных вод, включающий электрообработку их в присутствии 5%-ного раствора сульфитно-спиртовой барды в количестве 1,0-1,5 л/м3 сточных вод [1]. С целью ускорения процесса очистки электрообработку ведут в поле гальванической пары медь-железо, выполненной в виде механической смеси железной и медной стружек при обьемном соотношении их 4-5:1.

Недостатками этого способа являются длительность процесса, возможность попадания в атмосферу оксида серы (IY) из сульфитной барды. Кроме того, не решен вопрос выделения из сточных вод ионов железа, цинка, никеля, меди и SO42-.

Целью изобретения является интенсификация, повышение степени очистки от тяжелых металлов и полное удаление сульфат-ионов.

Цель достигается тем, что сточные воды подвергают электрообработке гальванической парой железо - кокс в присутствии лигнина в соотношении 4: (1-0,93): (0,25-0,20), после чего раствор обрабатывают известковым молоком до рН 7,0-7,5.

Заявленные соотношения получены на основании экспериментов.

П р и м е р 1. Готовили смесь из 300 г железной стружки и 43-50-60-70-75-100 г кокса, вносили в сосуд и заливали 2 л сточной воды с содержанием Сr+6 около 300 мг/л. Электрообработку вели до достижения концентрации Сr+6 около 0,01 мг/л.

Данные по обработке сточной воды гальванической парой железо - кокс представлены в табл. 1-4.

Исследования показывают, что применение гальванической пары оптимально при соотношении железо - кокс 4:(1-0,93).

Пр и м е р 2. Готовили смесь из 300 г железа, 75 г кокса, т.е. при соотношении железо - кокс, равном 4: 1, засыпали в емкость и добавляли лигнин в количестве 2-5-10-15-18-20 г и заливали 2 л сточной воды, содержащей Сr+6 около 300 мг/л.

Данные по обработке сточной воды гальванической парой железо - кокс при соотношении 4:1 в присутствии лигнина в количестве 2-5-10-15-18-20 г приведены в табл. 3.

Данные табл. 3 показывают, что применение гальванической пары железо - кокс в присутствии лигнина в соотношении 4:1:(0,25-0,20) уменьшает время обработки сточной воды по сравнению с прототипом в 15-20 раз. Увеличение или уменьшение количества лигнина ведет к увеличению времени обработки.

В присутствии лигнина образуются полностью растворимые гидроксокомплексы ионов тяжелых металлов такого типа: [Cr(OH)SO4]0, [Zn(OH)2SO4]2-, [Fe(OH)SO4] 0, [Ni(OH)2SO4] 2-. Разрушение этих комплексов осуществляется известковым молоком, при этом образуется нерастворимый СаSO4 и выпадают в осадок гидроксиды тяжелых металлов. Вода после такой обработки направляется в водооборотный цикл. Анализ воды после очистки представлен в табл. 4.

Был применен лигнин рисовой шелухи, кукурузной кочерыжки и шелухи подсолнечника - отходы производства Краснодарского гидролизного завода. Никакой разницы в технологии очистки не замечено.

Таким образом обработка сточных гальванической парой железо - кокс - лигнин в соотношении 4:(1-0,93):(0,25-0,20) соответственно с последующей обработкой раствора солей известковым молоком до рН 7,0-7,5 значительно ускоряет процесс очистки; ионы металлов - железа, цинка, никеля, меды и ион SO42- выпадают в осадок; отсутствуют побочные токсичные продукты разложения электролита. После очистки в воде сульфат-ионы отсутствуют.

П р и м е р. В емкость помещают железо - кокс -лигнин в соотношении 4: 1: 0,25. Затем насосом заполняют емкость и выдерживают раствор в течение 1 мин, после чего раствор перекачивают в бак нейтрализации, куда насосом подается известковое молоко. Процесс ведут до рН 7,0-7,5. При этом все металлы выпадают в осадок в виде гидроксидов, а ион SO42- - в виде СаSO4. Осадок отделяют в отстойниках, и осветленную жидкость направляют в водооборотный цикл или в канализацию. Осадок направляют на фильтр-пресс, обезвоженный осадок направляют на другие нужды.

Способ прост в осуществлении и при внедрении не потребуется дополнительных затрат на его реализацию.

Замена в гальванической паре (в прототипе) цветного металла - меди на кокс, который в процессе очистки не расходуется, ведет к удешевлению процесса. Лигнин является отходом гидролизного производства и также в процессе очистки не расходуется.

Формула изобретения

СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА, включающий электрообработку их в поле гальванической пары, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, повышения степени очистки от тяжелых металлов и полного удаления сульфат-ионов, электрообработку ведут с использованием гальванической пары железо: кокс в присутствии лигнина при массовом соотношении компонентов 4 : (0,93 - 1) : (0,20 : 0,25) соответственно с последующей обработкой известковым молоком до рН 7,0 - 7,5.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей, содержащих поверхностно-активные, взвешенные вещества, нефтепродукты, и может быть использовано для очистки сточных вод от мойки деталей и машин

Изобретение относится к технологии очистки сточных вод и может быть использовано для очистки промышленных и бытовых сточных вод от таких органических соединений, как фенолы, нефтепродукты, пестициды, гербициды, поверхностно-активные вещества (ПАВ), детергенты и др

Изобретение относится к технологии очистки сточных вод и может быть использовано для очистки промышленных и бытовых сточных вод от таких органических соединений, как фенолы, нефтепродукты, пестициды, гербициды, поверхностно-активные вещества (ПАВ), детергенты и др

Изобретение относится к области очистки городских и промышленных сточных вод, в частности к устройствам для сбора всплывающих веществ (флотошлама, всплывающих частиц, пены и т.д.) с поверхности емкостных сооружений (флотаторов, отстойников и т.д.), в которых одновременно происходит очистка сточной воды и сбор всплывающих веществ

Изобретение относится к способам приготовления жидкостей, в частности растворов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, медицины, биологии, сельского хозяйства

Изобретение относится к способам осветления суспензий, в частности суспензий газоочистки алюминиевого производства, и может быть использовано в химической и металлургической промышленности

Изобретение относится к средствам предотвращения загрязнения водных ресурсов и почв стоками, содержащими легкие фракции нефти и продукты ее переработки, и может быть использовано при производстве, транспортировке, использовании и хранении легких топлив

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх