Состав для дубления кож

 

Использование: состав для дубления кож. Сущность изобретения: состав для дубления кож содержит, мас.%: хромовый дубитель 23 - 35; нейтрализующие средства 30 - 40; отход производства адипиновой кислоты 3 - 33; полиметиленнафталинсульфонат натрия 2 - 16; лигносульфонат натрия 2 - 16. 1 табл.

Изобретение относится к составам для дубления и может быть использовано при выработке хромовых кож.

Известен состав для дубления кож, содержащий, мас.%: хромовый дубитель 32,8-54; соли органических кислот 5,4-65,6; оксид магния 1,6-40,6 [1].

Прототипом предложенного технического решения является состав для дубления кож, содержащий, мас.%: хромовый дубитель основностью 33% с содержанием Cr₂O₃ 26% 29-55; нейтрализующие средства (доломит, оксид магния, гидрокарбонат натрия) 1,5-23; алифатические дикарбоновые кислоты С₄-С₆ 12-22 и/или их соли 22-69,5 [2].

Недостатком указанных составов является то, что они не позволяют получить кожи для верха обуви с высокими прочностными свойствами и термостойкостью более 106^оС.

Задачей изобретения является улучшение качества кож за счет повышения их прочностных свойств и термостойкости, а также утилизация отходов химической промышленности.

Указанная цель достигается тем, что состав для дубления кож, включающий хромовый дубитель, нейтрализующие средства и алифатические дикарбоновые кислоты С₄-С₆, дополнительно содержит полиметиленнафталинсульфонат натрия и лигносульфонат натрия, а в качестве алифатических дикарбоновых кислот от содержит отход производства адипиновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хромовый дубитель 23-35 Нейтрализующие средства 30-40 Отход производства адипиновой кислоты 3-33 Полиметиленнафталин- сульфонат натрия 2-16 Лигносульфонат натрия 2-16 Отличительной особенностью предложенного состава является то, что введение в него полиметиленнафталинсульфоната натрия и лигносульфоната натрия позволяет получить кожи с высокими прочностными свойствами и термостойкостью более 110^оС за счет образования дополнительных поперечных связей между функциональными группами белка и соединениями, образующимися в результате взаимодействия комплексов хрома (III) c активными группами полиметиленнафталинсульфоната натрия и лигносульфоната натрия в присутствии алифатических дикарбоновых кислот и нейтрализующих средств.

Использование в качестве алифатических дикарбоновых кислот С₄-С₆ отхода производства адипиновой кислоты, представляющего собой смесь 40% глутаровой, 40% адипиновой и 20% янтарной кислот, используемого в настоящее время, позволяет повысить экономичность состава и утилизировать отходы химической промышленности.

Полиметиленнафталинсульфонат натрия и лигносульфонат натрия в настоящее время используются при строительстве зданий и сооружений в качестве добавок к бетонным смесям.

Введение нейтрализующих средств менее 30% и отхода производства адипиновой кислоты менее 3% не позволяет создать оптимальный рН для комплексообразования ионов хрома с органическими компонентами состава в процессе дубления, что приводит к снижению выбираемости хромового дубителя кожей. При введении нейтрализующих средств более 40% происходит ухудшение качества кож, вызванное тем, что хромовый дубитель откладывается в поверхностных слоях кожи, что приводит к стяжке ее лицевой поверхности. Введение отхода производства адипиновой кислоты более 33% также приводит к ухудшению качества кож из-за слишком высокой кислотности состава. Введение полиметиленнафталинсульфоната натрия и лигносульфоната натрия менее 2% каждого не позволяет значительно повысить прочностные свойства и термостойкость кож. Введение каждого из указанных компонентов более 16% нецелесообразно, так как дальнейшего повышения прочностных свойств и термостойкости не происходит.

Технология приготовления состава заключается в следующем. В специальном смесителе с мешалкой хромовый дубитель основностью 38-40% с содержанием Cr₂O₃ 26% смешивают последовательно с нейтрализующими средствами (доломит, оксид магния, гидрокарбонат натрия), отходом производства адипиновой кислоты и полиметиленнафталинсульфонатом натрия и лигносульфонатом натрия при предложенном соотношении компонентов. Все ингредиенты берутся в порошкообразном виде и тщательно перемешиваются до образования однородной смеси.

Технология применения состава заключается в следующем.

Голье, полученное по типовой методике из сырья крупного рогатого скота, после хромирования в той же ванне обрабатывают в течение 6-7 ч при ЖК 0,8-1 и температуре 20-25^оС следующим составом, мас.%: Хромовый дубитель 23-35 Нейтрализующие средства 30-40 Отход производства адипиновой кислоты 3-33 Полиметиленнафталин- сульфонат натрия 2-16 Лигносульфонат натрия 2-16 Расход состава 4-5% от массы голья. Дальнейшие процессы и операции осуществляют по типовой методике.

П р и м е р 1.

Голье, полученное по типовой методике из сырья бычины, после хромирования в той же ванне обрабатывали в течение 6 ч (ЖК = 0,8) следующим составом, мас. %: Хромовый дубитель основностью 38-42% с содержанием Cr₂O₃ 26% 23 Доломит (ОСТ 1484-82) 36 Оксид магния 4,0 Отход производства адипиновой кислоты (ТУ 113-03-20-70-828) 33 Полиметиленнафталин сульфонат натрия (ТУ 6-36-0204229-625-90) 2 Лигносульфонат натрия (ОСТ 13-183-83) 2 Расход состава 5% от массы голья.

Дальнейшие процессы и операции осуществлялись по типовой методике.

П р и м е р 2.

Голье, полученное по типовой методике из сырья яловки средней, после хромирования в той же ванне обрабатывали как в примере 1 следующим составом, мас. %: Хромовый дубитель основностью 38-42% с содержанием Cr₂O₃ 26% 29 Доломит (ОСТ 1484-82) 35 Отход производства адипиновой кислоты (ТУ 113-03-20-70-828) 18 Полиметиленнафталин- сульфонат натрия (ТУ 6-36-0204229-625-90) 9 Лигносульфонат натрия (ОСТ 13-183-83) 9 Дальнейшие процессы и операции осуществляли по типовой методике.

П р и м е р 3.

Голье, полученное по типовой методике из сырья яловки тяжелой, после хромирования в той же ванне обрабатывали как в примере 1 следующим составом, мас. %: Хромовый дубитель основностью 38-42% с содержанием Cr₂O₃ 26% 35 Доломит (ОСТ 1484-82) 29 Гидрокарбонат натрия 1 Отход производства адипиновой кислоты (ТУ 113-03-20-70-828) 3 Полиметиленнафталин- сульфонат натрия (ТУ 6-36-0204229-625-90) 16 Лигносульфонат натрия (ОСТ 13-183-83) 16 Дальнейшие процессы и операции осуществляли по типовой методике.

П р и м е р 4.

Голье, полученное по типовой методике из сырья яловки легкой, после хромирования в той же ванне, обрабатывали как в примере 1 следующим составом, мас.%: Хромовый дубитель основностью 38-42% с содержанием Cr₂O₃ 26% 22 Доломит (ОСТ 1484-82) 37 Оксид магния 4 Отход производства адипиновой кислоты (ТУ 113-03-20-70-828) 34 Полиметиленнафталин- сульфонат натрия (ТУ 6-36-0204229-625-90) 1,5 Лигносульфонат натрия (ОСТ 13-183-83) 1,5 Дальнейшие процессы и операции осуществляли по типовой методике.

П р и м е р 5.

Голье, полученное по типовой методике из сырья бычка, после хромирования в той же ванне обрабатывали как в примере 1 следующим составом, мас.% : Хромовый дубитель с основностью 38-42% с содержанием Cr₂O₃ 26% 36 Доломит (ОСТ 1484-82) 26 Оксид магния 3 Отход производства адипиновой кислоты (ТУ 113-03-20-70-828) 2 Полиметиленнафталин- сульфонат натрия (ТУ 6-36-0204229-625-90) 16,5 Лигносульфонат натрия (ОСТ 13-183-83) 16,5 Дальнейшие процессы и операции осуществляли по типовой методике.

В результате были получены кожи для верха обуви, которые соответствовали всем требованиям ГОСТ и имели показатели, приведенные в таблице.

Использование предложенного состава позволяет улучшить прочностные свойства готовых кож, повысить их термостойкость, дает возможность утилизировать отходы химической промышленности.

Формула изобретения

СОСТАВ ДЛЯ ДУБЛЕНИЯ КОЖ, включающий хромовый дубитель, нейтрализующие средства и алифатические дикарбоновые кислоты C₄ - C₆, отличающийся тем, что он дополнительно содержит полиметиленнафталинсульфонат натрия и лигносульфонат натрия, а в качестве алифатических дикарбоновых кислот - отход производства адипиновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хромовый дубитель - 23 - 35
Нейтрализующие средства - 30 - 40
Отход производства адипиновой кислоты - 3 - 33
Полиметиленнафталинсульфонат натрия - 2 - 16
Лигносульфонат натрия - 2 - 16

РИСУНКИ

Рисунок 1