Роторный смеситель

 

Использование: для приготовления строительных растворов и бетонных смесей. Сущность: устройство содержит камеру смешивания, ротор с винтовыми и очистной лопастями, вибратор в виде полого цилиндра, установленный на коленчатом валу привода посредством сферического подшипника и опорного элемента. Опорный элемент выполнен в виде соединенной с приводом упругой муфты на расстоянии 0,6 - 0,7 длины полого цилиндра. Ось цилиндра размещена под острым углом к оси вала. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к смесителям периодического действия и позволяет повышать надежность вибратора.

Известны роторные смесители для приготовления бетонных и растворных смесей типа СБ-169, один из существенных недостатков которых низкая интенсивность процесса смешивания, следствием чего является ограниченность их применения по составам приготавливаемых смесей (например, невозможность их использования для приготовления жестких бетонных и растворных смесей коллоидных полимерцементных растворов, грунтоцементных смесей и т.п.).

Известен смеситель, существенный недостаток которого низкая надежность вибратора с кинематическим возбуждением колебаний, консольно установленного по оси камеры смешивания на коленчатом валу.

Цель изобретения повышение надежности вибратора роторного смесителя.

На фиг.1 изображен роторный смеситель; на фиг.2 ротор; на фиг.3 очистная лопасть.

Смеситель содержит камеру 1 смешивания, ротор 2 с винтовыми лопастями 3-6, угол подъема которых составляет 8-20^о. Лопасти 3 и 4, расположенные в нижней части камеры смешивания, имеют направление навивки противоположное лопастям [5 и 6] расположенным в верхней части. Очистная лопасть 7, торцовая нижняя кромка которой размещена под углом 15-30^о к образующей конического днища камеры 1 смешивания, снабжена пружиной 8 кручения. По оси камеры 1 смешивания коаксиально лопастям 3-6 ротора расположен вибратор 9 с кинематическим возбуждением колебаний и динамической балансировкой неуравновешенных масс посредством двух дисбалансов 10. Вибратор 9 выполнен в виде полого цилиндра 11, который имеет две опоры. Первая в виде упругой муфты 12 соединена с приводом вращения ротора, а вторая в виде сферического подшипника 13 установлена на шатунной шейке коленчатого вала 14, расположенной на расстоянии 0,6-0,7 длины L полого цилиндра от упругой муфты. Смеситель снабжен приводом 15 вращения и имеет отверстия 16 загрузки и 17 выгрузки.

Расположение второй опоры в указанной точке позволяет упростить конструкцию вибратора 9 и технологию его изготовления, с одной стороны, обеспечивает надежную работу упругой муфты 12, а с другой, герметичность внутренней полости вибратора 9 от попадания продуктов смешивания. Очистная лопасть 7, установленная под указанным углом и снабженная пружиной 8 кручения, при попадании крупных фракций каменных материалов поворачивается и тем самым предотвращает заклинивание материала и поломку ротора.

Направление навивки винтовых лопастей 3 и 4 должно обеспечить при вращении ротора перемещение материалов вверх, а лопастей 5 и 6 вниз.

Конусообразная форма нижней части камеры 1 смешивания облегчает перемещение материала к вибратору 9 в зону максимальных ускорений и уменьшает силы сопротивления, возникающие на очистной лопасти 7.

Смеситель работает следующим образом. При включении привода 15 ротор медленно вращается, а вибратор 9 совершает сложное движение с заданной частотой и амплитудой увеличивающийся по мере приближения к дну камеры. Процесс конвективного смешивания осуществляется вращением ротора на уровне макрообъемов, а диффузионного вибратором 9 на уровне микрообъемов. Сочетание конвективного и диффузионного смешивания обеспечивает сокращение времени смешивания и повышение надежности вибратора.

Готовая смесь через отверстие 17 отгружается потребителю.

Формула изобретения

1. РОТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ, содержащий камеру смешивания, ротор с винтовыми и очистной лопастями и вибратор в виде полого цилиндра, установленный на коленчатом валу привода посредством сферического подшипника и опорного элемента, отличающийся тем, что опорный элемент выполнен в виде соединенной с приводом упругой муфты, причем сферический подшипник расположен от упругой муфты на расстоянии 0,6 0,7 длины полого цилиндра, ось которого размещена под острым углом к оси вала.

2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что винтовые лопасти расположены попарно в верхней и нижней частях цилиндра и выполнены с углом 8 20^o подъема винтовой линии и попарно противоположным направлением навивки.

3. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что камера смешивания выполнена с коническим днищем, а очистная лопасть с пружиной кручения, торцевая кромка которой размещена под углом 15 30^o к образующей конического днища.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3