Устройство для кормления животных на ферме

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в кормораздаточных устройствах для животных. Устройство для кормления животных на ферме содержит транспортер, выполненный в виде последовательно связанных между собой сцепками кормораздаточных тележек, установленных на рельсовом пути. Тележки выполнены одноосными, а полотно рельсового пути выполнено с вращающимися кругами на которых один участок рельсового пути расположен прямо, а другой с изгибом. Транспортер снабжен эластичными гофрированными перегородками, каждая из которых закреплена между двумя смежными тележками. 6 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности, к средствам для доставки и скармливания кормов животным, преимущественно крупному рогатому скоту.

Известно устройство для кормления животных на ферме, содержащее основание, многосекционную раму, к которой крепится односторонний бункер для грубых кормов и желоб, шарнирно установленный под ним, а гибкие элементы последнего фиксируют его.

В этой конструкции необходимы дополнительные раздаточные устройства для завоза кормов. Кроме этого, это известное устройство не позволяет регулировать высоту уровня бункера и желоба, а также зазора в решетке при доступе животных к корму.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для кормления животных на ферме, содержащее примыкающую к кормоцеху пару транспортеров в виде рельсовых путей, на каждом из которых расположены кормораздаточные тележки, последовательно связанные между собой сцепками, имеющими вертикальные оси.

Недостатком этого устройства является низкая эксплуатационная возможность, повышенные потери кормов и неблагоприятные условия эксплуатации устройства.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для кормления животных на ферме, содержащем примыкающую к кормоцеху пару транспортеров в виде рельсовых путей, на каждом из них расположены кормораздаточные тележки, последовательно связанные между собой сцепками, имеющими вертикальные оси. Согласно изобретению, транспортеры снабжены эластичными гофрированными перегородками, каждая из которых закреплена между двумя смежными кормораздаточными тележками и имеет ширину, равную ширине транспортера, причем тележки выполнены одноосными.

Устройство снабжено имеющими приводы мойкой и размещенными в кормоцехе размотчиками рулонов грубых кормов, а пара транспортеров снабжена расположенными поперек нее перемычками в виде звеньев рельсовых путей.

Вертикальная ось каждой кормораздаточной тележки расположена в промежутке между осью ее колес и осью сцепки на расстоянии, равном 1/3 этого промежутка, от оси колес.

Один из участков каждого рельсового пути снабжен концевым выключателем привода мойки, а другой концевым выключателем размотчика рулонов грубых кормов, причем первая и последняя кормораздаточные тележки снабжены упорами, каждый из которых расположен с возможностью взаимодействия с размещенным на пути его движения концевым выключателем, при этом, упор на первой и упор на последней кормораздаточных тележках расположены относительно уровня рельс на разной высоте. Полотно рельсовых путей снабжено поворотными кругами с эксцентрично размещенными на каждом из них прямым и дугообразным звеньями рельсового пути.

На фиг.1 показана компановочная схема; на фиг.2 и 3 общий вид устройства для скармливания кормов; на фиг.4 упор для опускания желобов; на фиг.5 и 6 расположение упоров; на фиг.7- схема размотчика рулонов; на фиг.8 и 9 схема мойки кормораздаточных тележек; на фиг.10 и 11 поворотный круг; на фиг.12 и 13 схема расположения перемычек в виде звеньев.

Устройство для кормления животных на ферме состоит из примыкающих к кормоцеху 1 пары транспортеров в виде рельсовых путей 2 и 3, на каждом из которых расположены кормораздаточные тележки 4, последовательно связанные между собой сцепками 5, имеющими вертикальные оси Х-Х. Сцепка 5 имеет вид П-образной скобы с пальцем, соединенная с тягой 6 кормораздаточной тележки 4. Транспортеры снабжены эластичными гофрированными перегородками 7, каждая из которых закреплена между двумя смежными кормораздаточными тележками 4 и имеет ширину, равную ширине транспортера, причем тележки 4 выполнены одноосными. Вертикальная ось Х-Х каждой кормораздаточной тележки 4 расположена в промежутке между осью 8 ее колес 9 и осью 10 сцепки 5 на расстоянии, равном l₁ 1/3 этого промежутка, от оси 8 колес 9. Устройство снабжено мойкой, выполненной из П-образных дуг 11, по периметру которых установлены факельные форсунки 12. В кормоцехе 1 размещены размотчики 13 рулонов грубых кормов, вал 14 которых установлен на стойках 15 и связан с приводом 16. Один из участков каждого рельсового пути снабжен концевыми выключателями 17-18 привода мойки 11, а другой концевыми выключателями 18-17 размотчика рулонов грубых кормов 13, притом, первая и последняя кормораздаточные тележки 4 снабжены упорами 19 и 20, каждый из которых расположен с возможностью взаимодействия с размещенным на пути его движения концевым выключателем 17 и 18. Упор 19 на первой и упор 20 на последней кормораздаточных тележках 4 расположены относительно уровня рельс на разной высоте h₁ и h₂. Полотно рельсовых путей 2 и 3 снабжено поворотными кругами 21 с эксцентрично размещенными на каждом из них прямым 22 и дугообразными 23 звеньями рельсового пути. Поворотные круги 21 выполнены в виде дисков с обечайками 24, на которых установлены звенья 22 и 23. Обечайка 24 посредством втулки 25 установлена на ось 26. Звенья имеют продолжения рельсовых путей 27 и 28. Пара транспортеров снабжена расположенными поперек нее перемычками в виде звеньев 29 рельсовых путей 2 и 3.

Кормораздаточная тележка 4 выполнена в виде бункера 30 с наклонными стенками 31 и 32, образующими дно в виде двух конусов, к сходящимся стенкам которых шарнирно прикреплены желобами 33, удерживаемыми гибкими элементами 34 посредством фиксирующего замка 35, при этом боковые стенки выполнены из решетчатых перегородок 36, средняя из которых 37 выполнена из эластичного жгута. Фиксирующий замок 35 состоит из рукоятки 38, которая входит в зажим пружинной скобы 39 и крепится винтами к бункеру. Рукоятка контактирует с подпружиненным упором 40, установленным на стойке 41 кормоцеха. Возврат упора обеспечивается пружиной 42. В верхней части бункера по длине тележки с двух сторон установлены ограничители потерь грубых кормов 43. Бункер 10 через шарнирно-ромбическую раму 44 крепится к оси кормораздаточной тележки 4. 45, 46, 47, 48, 49 животноводческие помещения, 50 помещения для хранения кормов, 51 продолжение путей вставок.

Устройство работает следующим образом. Чтобы в очередной раз доставить корма в одно из животноводческих помещений 45-49 (фиг.1), оператор специальным средством (не показано) буксирует кормораздаточные тележки 3 по рельсовому пути 2(3) в торец животноводческого помещения, где установлена стойка 41. При своем движении, показанном стрелкой "А", рукоятка 38 упирается в упор 30 одностороннего действия и выходит из зажима пружинной скобы 39, при этом освобождаются гибкие элементы 34 от крепления шарнирно установленных желобов 33. Последние, опускаясь вниз, освобождаются от остатков корма и в таком положении продолжают путь на мойку 11. Для изменения направления движения под прямым углом эти тележки сцеплены между собой через П-образную скобу 5 и палец 10, а в зазор, образуемый между двумя соседними тележками, вставлен эластичный гофрированный материал 7, что позволяет делать любые повороты, не изменяя целостности состыкованных тележек (кормопоезда) (фиг.3).

Затем, чтобы попасть в одно из помещений 45-49, оператор, вращая поворотный круг 21, устанавливает нужную из двух пар рельсовых дорожек 22 (23) в определенном положении (фиг. 10,11), фиксирует, а тем временем тележки 4 проходят "сблокированный" путь и идут на мойку 11 (фиг.8,9). На первой и последней тележке для кормления, их ограничителе потерь кормов 43, на высоте h₁ и h₂ от головки рельса установлены упоры 19 и 20, которые при дальнейшем движении включают в работу мойку (выключают), нажимая на концевые выключатели 17 (18) и через факельные форсунки 12, установленные по периметру дуг 11 кормораздаточные тележки (равномерно) со всех сторон проходят мойку.

Далее вышеупомянутые тележки заходят в помещение 50 для загрузки влажными кормами, например, силосом, сенажом. Загрузившись влажными кормами, они подаются под загрузку грубых кормов в кормоцех 1, где установлены размотчики рулонов грубых кормов 21 (фиг.7).

Как и при мойке, упор 19 нажимает на концевой выключатель 17, установленный на размотчике и включает привод 16 в работу. С рулона 13, установленного на валу 14 размотчика, счесывается намотанный валок сена (в поле подобранный подборщиком (не показано) и укладывается по всей ширине в кормораздаточные тележки, удерживая ограничителями потерь кормов 43 от рассыпания. Установленный на последнем устройстве для раздачи кормов упор 20 (фиг.5 и 6) нажмет на концевой выключатель 18 и размотчик будет выключен, а сами устройства (кормопоезд) отправятся через поворотный круг обратно в "свое" животноводческое помещение, строго устанавливаясь против "своих" животных. Аналогичным образом происходит процесс доставки и скармливания кормов в левой половине фермы.

В целях полной гарантии технической готовности устройства для кормления животных на ферме предусмотрена взаимозаменяемость в работе размотчиков в той и другой половинах фермы, для чего перпендикулярно основным путям движения 2(3) (фиг.12 и 13) установлены пути 51, путем установки "путей-вставок" 29 на рельсы основных путей 2(3), жестко фиксируя выступы этих вставок в отверстиях основных путей. Стрелками "Х-Х" показано движения кормораздаточных тележек, а стрелками "Y-Y" движение размотчиков рулонов 13.

Животные, подойдя к "своим" кормораздаточным тележкам, начнут поедать любой из "прибывших" кормов. Если это будет грубый корм (сено), то путем просовывания головы между перегородками 36 и 37 (фиг.2 и 3) животное будет вытаскивать минимальный пучок стеблей, при этом мелкие стебли и облиственная часть будут скатываться по конусному дну бункера (стенке 31) и собираться в желобах 33, из которых впоследствии и поедаются им.

Наличие желобов и их особая установка, являющаяся продолжением емкости основного бункера 30, расположенных по ходу скатывания кормов, обеспечивает их полный сбор и сохранность; кроме того, в хлев могут быть поданы влажные и жидкие корма с необходимой по времени года температурой.

Наличие каждой второй эластичной перегородки обеспечивает свободный доступ ко всему корму в бункере с учетом возраста и физиологии головы животного.

Кроме того, наличие шарнирно-ромбической рамы 44, позволяет регулярно и быстро менять высоту уровня кормления, как в соответствии с ростом животного, так и с его индивидуальными особенностями.

Таким образом, за счет конструктивных особенностей устройства для кормления животных на ферме, а именно наличием двух емкостей для одного животного; бункера для грубых кормов и желоба для влажных, жидких и сыпучих, выполненного герметично и возможностью регулирования вышеупомянутых по высоте; наличием эластичных перегородок для удобства просовывания головы животного и полного извлечения корма; наличием ограждающих 43 и эластичных гофрированных перегородок 7; возможностью постоянного состояния устройства в соответствующем санитарном состоянии позволяет ежедневно экономить от потерь свыше 7% кормов. Даже остатки корма, собранные предлагаемым устройством, могут быть использованы для других видов животных или других целей.

Устройство в комплексе решает все вопросы механизации труда при погрузке, доставке и скармливании всех кормов животным, к тому же любых по влажности и физическому состоянию, совмещая при этом в себе несколько операций, работу многих агрегатов.

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРМЛЕНИЯ ЖИВОТНЫХ НА ФЕРМЕ, содержащее примыкающую к кормоцеху пару транспортеров в виде рельсовых путей, на каждом из которых расположены кормораздаточные тележки, последовательно связанные между собой сцепками, имеющими вертикальные оси, отличающееся тем, что, с целью повышения его эксплуатационной надежности, транспортеры снабжены эластичными гофрированными перегородками, каждая из которых закреплена между двумя смежными кормораздаточными тележками и имеет ширину, равную ширине транспортера, причем тележки выполнены одноосными.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено имеющими приводы мойкой и размещенными в кормоцехе размотчиками рулонов грубых кормов.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что пара транспортеров снабжена расположенными поперек нее перемычками в виде звеньев рельсовых путей.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вертикальная ось каждой кормораздаточной тележки расположена в промежутке между осью ее колес и осью сцепки на расстоянии, равном 1/3 этого промежутка, от оси колес.

5. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что один из участков каждого рельсового пути снабжен концевым выключателем привода мойки, а другой - концевым выключателем размотчика рулонов грубых кормов, причем первая и последняя кормораздаточные тележки снабжены упорами, каждый из которых расположен с возможностью взаимодействия с размещенными на пути его движения концевым выключателем.

6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что упор на первой и упор на последней кормораздаточных тележках расположены относительно уровня рельс на разной высоте.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что полотно рельсовых путей снабжено поворотными кругами с эксцентрично размещенными на каждом из них прямым и дугообразным звеньями рельсового пути.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13