Способ очистки сточных вод

 

Способ относится к различным отраслям промышленности и сельского хозяйства, в частности к производствам, сточные воды которых содержат в больших количествах примеси органического и другого происхождения, подверженных химическому и биологическому окислению. Сущность изобретения: в сточные воды в качестве минеральной ддобавки вводят отходы цементного производства в количестве 0,1-1,2 г/л при непрерывной продувке воздухом в течение 4-10 ч. 2 табл.

Изобретение относится к различным отраслям промышленности и сельского хозяйства, в частности к производствам, сточные воды которых содержат в больших количествах примеси органического, животного и другого происхождения, подверженных химическому и биологическому окислению.

Известны способы очистки сточных вод с использованием абсорбирующих минеральных добавок, в числе которых могут быть цементирующие материалы (портландцемент, глиноземистые цементы, пуццолановый цемент, гипс, оксиды и гидроксиды щелочных металлов) [1] Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки сточных вод с использованием минеральной добавки кристобалита (тяжелый шпат в кристаллической форме). Химический состав (мас.): SiO₂ 82,6; Al₂O₃ 7,0, Fe₂O₃ 2,2; K₂O 1,0; MgO 0,8; Na₂O 0,4; TeO 0,3; CaO 0,3; остальное 5,5. Способ предполагает обработку воздухом в абсорбционной колонне [2] В предлагаемом способе в качестве минеральной добавки используют отходы цементного производства не обладающие цементирующей способностью, с высоким содержанием СаО, а именно пыль, улавливаемая электрофильтрами в количестве 0,1-12 г/л сточных вод. Введение пыли осуществляют при непрерывной продувке воздухом. Состав пыли зависит от места нахождения цементного производства и колеблется в следующих пределах, мас. СаО 33,0-46,41 Al₂O₃ 0,83-4,80 SiO₂ 9,65-13,88 Fe₂O₃ 2,52-2,94 MgО 0,48-0,82 SO₃ 0,64-9,30 К₂О₃ Остальное Технический результат заключается в повышении степени очистки сточных вод, в частности свинокомплексов, на 91% Кроме того, предлагаемый способ прост в исполнении, не требует адсорбционных колонн. Отсюда исключаются все трудности, связанные с заменой и регенерацией адсорбента. Кроме того, производительность адсорбционных колонн низка, а предлагаемый способ не ограничен объемами стоков. Суточный объем стоков свинокомплекса а/х Кленово-Чегодаево составляет 350 м³/сут.

Отходы цементного производства дешевы и распространены. Для повышения эффективности работы очистных сооружений на 90% по ХПК и БПК₅ не требуется больших капитальных вложений. Для его реализации из дополнительного оборудования необходим склад цементной пыли. Загрузка пыли в приемное отделение производится автоматически в интервале рН 8,2-8,4.

П р и м е р. В исходные сточные воды в количестве 50 л вводят цементную пыль из расчета 1 г/л при непрерывной продувке воздухом в течение 9 ч. После отстоя в течение 1 ч производят отбор проб воды на анализ.

Результаты испытаний приведены в табл.1.

Таким образом степень очистки по БПК₅ по предлагаемому способу составляет 86-99% по ХПК 90-99,2% Проведены исследования сточных вод, полученных в результате обработки предлагаемым способом при различных количествах пыли и продолжительности обработки воздухом.

Результаты приведены в табл.2.

Из данных табл.2 следует, что при наименьшем значении количества вводимой пыли 0,1 г/л наблюдается уменьшение ХПК, степень очистки составляет 31% от исходного значения. Степень очистки по ХПК при наибольшем значении пыли составляет 96,8% Таким образом за нижний предел количества вводимой пыли принято 0,1 г/л сточной воды, так как дальнейшее уменьшение приведет к снижению степени очистки, за верхний предел принято количество пыли 1,2 г/л, так как при этом количестве степень очистки высока и составляет 96,8% а дальнейшее увеличение количества пыли может привести к вторичному загрязнению сточных вод. За нижний предел времени обработки воздухом принято 4 часа, степень очистки при этом составляет 48% за верхний предел принято время 10 ч, при котором степень очистки составляет 99% Это время соответствует среднему времени пребывания стоков в приемном отделении.

Проведены промышленные испытания предлагаемого способа на существующих очистных сооружениях свинокомплекса.

Испытания показали, что введение минеральной добавки цементной пыли в количестве до 1 г/л в сточные воды на входе в очистные сооружения позволяет увеличить эффективность очистных сооружений по ХПК и ВПК5 на 90-91% Снижен запах в производственных помещениях до 1-2 баллов. Запах воды на выходе менее 1 балла. В результате проведенных испытаний выяснено, что степень очистки сточных вод по ХПК и БПК₅ не зависит от абсолютного значения ХПК и БПК₅ исходных сточных вод.

Формула изобретения

СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, включающий введение минеральной добавки и обработку воздухом, отличающийся тем, что в качестве минеральной добавки используют отходы цементного производства в виде пыли в количестве 0,1-1,2 г/л сточных вод при непрерывной продувке воздухом в течение 4-10 ч.

РИСУНКИ

Рисунок 1