Газоподводящее устройство

 

Сущность изобретения: устройство состоит из ниппеля 1, в выпускном конце которого выполнено выпускное отверстие , и колпачка 4 с выпускными отверстиями 5. На торце ниппеля, расположенном внутри колпачка, выполнен косой срез 6. Такое выполнение торца ниппеля обеспечивает гарантированный зазор между колпачком и прилегающим торцом ниппеля. 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обработки и транспортировки сыпучего материала в аппаратах кипящего слоя и пневможелобах и может быть применено в оборудовании цветной металлургии, а также в химической промышленности и производстве стройматериалов.

Известно газоподводящее устройство [1] содержащее ниппель и колпачок, выполненные в виде чашеобразных деталей, надетых одна на другую и образующих по линии примыкания выпускное отверстие в виде кольцевого зазора, размер которого устанавливается при помощи специального болта и гайки.

Недостатком этого устройства является сложность изготовления конструкции, а также сложность выверки при эксплуатации гарантированного кольцевого зазора между чашами (при помощи специального болта и гайки).

Известно газоподводящее устройство [2] принятое в качестве прототипа, содержащее ниппель с выпускным отверстием и колпачок, закрепленный на выпускном конце ниппеля, снабженном прорезями, выполненными на его торце.

Недостатком данного устройства является повышение прорезей на торце ниппеля, так как для выполнения прорезей необходимо произвести несколько операций по механической обработке (например, фрезерованию пазов) торца ниппеля.

Кроме того, в случае изменения типоразмера колпачка и связанной с этим его замене, например, при увеличении выпускных отверстий в колпачке необходимо соответственно увеличить размеры пазов в ниппеле, чтобы их суммарная площадь сечения соответствовала сумме площадей выпускных отверстий колпачка, что требует значительных трудозатрат.

Целью изобретения является обеспечение гарантированного зазора между торцом ниппеля и колпачком, при снижении трудозатрат при изготовлении и монтаже.

Цель достигается тем, что в газоподводящем устройстве, состоящем из колпачка и расположенного внутри него ниппеля с выпускным отверстием, торец ниппеля выполнен с косым срезом. Наличие косого среза на ниппеле упрощает изготовление ниппеля, позволяет упростить сборку и при этом надежно обеспечить гарантированный зазор между верхним торцом ниппеля и прилегающей поверхностью колпачка. При этом в зависимости от угла (α), под которым сделан срез, соответственно меняется гарантированный зазор между верхним торцом ниппеля и прилегающей поверхностью колпачка, обеспечивающий для подводимого газа проходное сечение зазора, равное или превышающее проходное сечение ниппеля. Упрощение изготовления и обработки ниппеля обеспечивают выполнением среза под углом α ≥ 45^о, так как объектом механической обработки являются плоскости.

Газораспределительное устройство представлено на чертеже.

На фиг. 1 и 2 изображено устройство с различными вариантами оформления срезов; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 2.

Газоподводящее устройство содержит ниппель 1, в выпускном конце 2 которого выполнено выпускное отверстие 3, колпачок 4 с выпускными отверстиями 5. Поверхность 6 ниппеля выполнена в виде косого среза под углом α ≥ 45^о к прилегающей поверхности 7 колпачка 4.

Газоподводящее устройство для аппарата КС или пневможелоба работает следующим образом.

Подводимый газ проходит по ниппелю 1 и через отверстие 3 в выпускном конце 2 попадает в колпачок 4, откуда выходит через отверстия 5.

Для обеспечения гарантированного зазора между колпачком и прилегающим торцом 6 ниппеля 1 необходимо, чтобы проходное сечение этого зазора превышало сечение отверстия 3. При выполнении косого среза под углом α ≥ 45^о это требование обеспечивается. При α < 45^о возрастает гидравлическое сопротивление устройства, так как площадь сечения зазора между прилегающими поверхностями ниппеля и колпачка становится меньше площади проходного сечения ниппеля, что ведет к повышению энергозатрат на подачу ожижающего газа в устройство.

На фиг. 3 изображен ниппель с двумя срезами, который выполняют в случае, когда необходимо увеличить расстояние между нижней точкой среза 6 и отверстиями 5.

Формула изобретения

ГАЗОПОДВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО, состоящее из колпачка и расположенного внутри него ниппеля с выпускным отверстием, отличающееся тем, что, с целью обеспечения гарантированного зазора между торцом ниппеля и колпачком и снижения трудозатрат, торец ниппеля выполнен с косым срезом.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5