Способ выпрямления стекловолоконного жгута и устройство для его осуществления

 

Использование: волоконная оптика, на предприятиях, изготавливающих волоконно-оптические элементы. Сущность: разрезают жгут, на торцы жгута подают смачивающую жидкость до полной его размочки, закрепляют один торец на бобине по всей длине через промежутки не более 100 мм, выравнивают жгут при повороте бобины с одновременной вибрацией и смачиванием. Вибрацию проводят последовательно на каждом участке жгута с освобождением от его закрепления и последующей дополнительной вибрацией. Устройство включает бобину с пазами и зажимами, узел ее отключения, привод вращения и вибрации. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к волоконной оптике и может быть использовано на предприятиях, изготавливающих волоконно-оптические элементы.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному является способ выпрямления стекловолоконного жгута, намотанного на бобину, включающий резку жгута, закрепление одного торца на бобине, выравнивание жгута при повороте бобины с одновременной вибрацией и смачиванием и устройство для выпрямления стекловолоконного жгута, включающее бобину, узел отключения ее, привод вращения и вибрации.

К недостаткам способа относится нарушение параллельности укладки волокон в процессе выпрямления стекловолоконного жгута, он только фиксирует места утолщений на жгуте, т.е. нарушение когерентности укладки волокон, последующий процесс исправления нарушения параллельности укладки волокон длителен по времени и не приводит к полной ликвидации нарушения укладки волокон.

Неравномерность смачивания по сечению жгута приводит к разбуханию внешней части, а следовательно, к нарушению когерентности укладки волокон.

Недостатком устройства является то, что оно не обеспечивает распрямление жгута без нарушения укладки волокон, так как в процессе его распрямления не предотвращает его расслаивание и вспучивание отдельных участков, что в конечном итоге приводит к нарушению когерентности укладки волокон в жгуте.

К недостатку устройства относится также потребность частой настройки узла контроля прямолинейности жгута в зависимости от его сечения, которое изменяется в зависимости от плотности намотки.

Цель изобретения получение параллельной укладки волокон в жгуте и оптимизации процесса укладки.

Достигается цель тем, что в способе выпрямления стекловолоконного жгута, намотанного на бобину, включающем резку жгута, закрепление одного торца на бобине, выравнивание жгута при повороте бобины с одновременной вибрацией и смачиванием, закрепление производят по всей длине через промежутки не более 100 мм, перед выравниванием на торцы жгута подают смачивающую жидкость до полной его размочки, а вибрацию проводят последовательно на каждом участке жгута с освобождением его от закрепления с последующей дополнительной вибрацией при остановке бобины.

В устройстве выпрямления стекловолоконного жгута, включающем бобину, узел отключения ее, привод вращения и вибрации, бобина выполнена с пазами с расположенными в них зажимами, а узел отключения бобины соединен с приводом муфтой.

На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 бобина с зажимами.

Устройство включает бобину 1, выполненную с пазами 2 и вставленными в них зажимами 3, привод вращения бобины 4, на валу которого установлена муфта 5, позволяющая производить одновременно вибрацию и поворот бобины, привод вибрации 6 и узел отключения 7, на фиг. показан торец жгута 8, дозирующее устройство 9.

Способ осуществляют следующим образом.

Намотанный на бобине жгут разрезают, к боковой поверхности торцов жгута 8 закрепляют колодцы (на фиг. не показаны), представляющие собой резервуар (например из полиэтиленовой пленки, накрученной вокруг боковой поверхности торца жгута и закрепленной к ней), затем жгут закрепляют зажимами 3, вставленными в пазы 2 бобины 1.

С дозирующего устройства 9 на торцы жгута через колодцы подают смачивающую жидкость до полной размочки жгута 8, затем отключают подачу смачивающей жидкости, включают вибратор 6, передающий вибрацию на бобину 1, освобождают верхний торец жгута 8 от зажима 3 и бобину 1 приводят во вращательное движение до полного распрямления освобожденного участка жгута (длиной не более 100 мм). Установлено, что при распрямлении участка жгута длиной не более 100 мм, предварительно размоченного, не образуется вспучивания, т.е. распрямление происходит без нарушения когерентности укладки волокон. Затем снимают следующий зажим 3 и процесс повторяют до полного распрямления жгута 8.

Устройство работает следующим образом.

Жгут 8 закрепляют к бобине 1 зажимами 3, вставленными в пазы 2. С дозирующего устройства 9 на торцы жгута подают смачивающую жидкость. Включают привод вибрации 6, освобождают верхний торец жгута 8 от зажима 3 и включают привод вращения бобины 4. При достижении заданного угла поворота привод вращения бобины 4 автоматически отключают с помощью узла отключения 7.

Формула изобретения

1. Способ выпрямления стекловолоконного жгута, намотанного на бобину, включающий резку жгута, закрепление одного торца на бобине, выравнивание жгута при повороте бобины с одновременной вибрацией и смачиванием, отличающийся тем, что, с целью повышения параллельной укладки волокон в жгуте и оптимизации процесса укладки, закрепление производят по всей длине через промежутки не более 100 мл, перед выравниванием на торцы жгута подают смачивающую жидкость до полной его размочки, а вибрацию проводят последовательно на каждом участке жгута с освобождением его от закрепления с последующей дополнительной вибрацией при остановке бобины.

2. Устройство для выпрямления стекловолоконного жгута, включающее бобину, узел отключения ее, привод вращения и вибрации, отличающееся тем, что бобина выполнена с пазами с расположенными в них зажимами, а узел отключения бобины соединен с приводом муфтой.