Способ очистки растворов хлорида натрия


C25B1/14 - Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F 1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C 28/00, C23F 17/00; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной

 

Изобретение относится к химической технологии очистки растворов хлорида натрия от примесей тяжелых металлов и может быть использовано в химической промышленности и в анализе. В способе используют соосаждение с коллектором, полученным электрохимическим путем, анодным растворением магниевого электрода при параметрах тока и размерах электродов, обеспечивающих получение не менее 0,6 ммоль/л коллектора. 1 табл.

Изобретение относится к химической технологии очистки растворов хлорида натрия от примесей тяжелых металлов, например, меди, кадмия, мышьяка, цинка и железа, и может быть использовано в химической и медицинской промышленности, а также в аналитической химии.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является способ очистки растворов хлорида натрия от примесей тяжелых металлов, включающий соосаждение примесей на гидроксиде магния при воздействии ультразвуковых колебаний.

Недостаток способа необходимость введения значительного количества коллектора (1 ммоль/л) при невысокой эффективности очистки: метод позволяет очищать раствор хлорида натрия в концентрации до 160 г/дм3 при степени очистки 98% Цель изобретения повышение эффективности очистки растворов хлорида натрия, заключающееся в увеличении степени очистки при уменьшении количества коллектора, увеличении концентрации очищаемого раствора хлорида натрия и уменьшении интенсивности используемых ультразвуковых колебаний.

Поставленная цель достигается тем, что используют коллектор, полученный электрохимическим путем, анодным растворением магниевого электрода при параметрах тока и размерах электродов, обеспечивающих получение не менее 0,6 ммоль/л коллектора.

Необходимость использования электрохимически полученного коллектора объясняется более высокой его эффективностью по сравнению с коллектором, полученным химическим путем. Количество коллектора 0,6 ммоль/л принято как обеспечивающее высокую эффективность концентрирования.

Сравнение предлагаемого способа с прототипом показывает, что он имеет существенные отличия, позволяющие повысить эффективность процесса очистки.

Других технических решений, в которых имеются признаки, сходные с признаками, отличающими заявляемый способ от прототипа, не обнаружено.

П р и м е р. В 40 мл растворов NaCl с концентрацией 120-240 г/л, приготовленных из препарата квалификации "х.ч. для спектрального анализа", вводили по 10 мкг меди, кадмия, цинка, железа и мышьяка. Полученные растворы очищали следующими способами: соосаждением на гидроксиде магния, полученного химическим путем с воздействием и без воздействия ультразвука; соосаждением на гидроксиде магния, полученного электрохимическим путем с воздействием и без воздействия ультразвука.

Осадок концентрата отделяли от раствора центрифугированием, растворяли в 5 мл HCl (1:1), разбавляли бидистиллированной водой до 10 мл и определяли степень очистки. Медь, кадмий, железо и цинк в концентрате определяли пламенным атомно-абсорбционным методом с использованием атомно-абсорбционного спектрометра AAS-3. Мышьяк определяли спектрофотометрическим методом с диэтилдитиокарбаминатом серебра на спектрофотометре СФ-46.

Для электрохимического получения гидроксида магния использовали электроды из магния ток силой 0,16 А, напряжением 1,6 В в течение 0,5-4,0 мин пропускали от универсального источника питания УИП-2.

Результаты опытов приведены в таблице.

Представлены усредненные результаты трех опытов. U 1,6 В, I 0,16 А, частота ультразвука 20 кГц, интенсивность 2 Вт/см, температура 20оС. Введено по 10 мкг микропримесей, объем раствора 40 мл, концентрация хлорида натрия 100 г/дм. В таблице приведено сравнение способов очистки раствора хлорида натрия: предлагаемого; прототипа; соосаждением на гидроксиде магния полученном химическим путем; соосаждением на гидроксиде магния, полученном электрохимическим путем.

Из результатов опытов, приведенных в таблице, следует что максимальную степень соосаждения примесей 98-99% при минимальном количестве коллектора 0,6 ммоль/л обеспечивает предлагаемый способ.

Для достижения максимального положительного эффекта необходимо использовать воздействие ультразвука частотой 18-24 кГц. Максимальный положительный эффект в предлагаемом способе обеспечивается воздействием ультразвука интенсивностью даже 1 Вт/см2, в то время как в способе по прототипу интенсивность ультразвука должна быть не менее 1,7 Вт/см2.

Предлагаемый способ обеспечивает возможность проведения очистки раствора хлорида натрия до концентрации 220 г/л, в то время как способ по прототипу лишь до 160 г/л.

Таким образом, осуществление заявляемого способа позволяет по сравнению с базовым объектом: уменьшить количество коллектора в 1,6 раза; снизить интенсивность ультразвука в 1,7 раза; увеличить концентрацию очищаемого раствора хлорида натрия в 1,4 раза; повысить степень очистки до 99-100%

Формула изобретения

СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ ХЛОРИДА НАТРИЯ от примесей меди, кадмия, цинка, мышьяка и железа, включающий их соосаждение на коллекторе гидроксиде магния при воздействии на раствор ультразвуковых колебаний, отличающийся тем, что коллектор получают электрохимически анодным растворением магниевого электрода до концентрации 0,6 ммоль/л.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к бездиафрагменным электролизерам, предназначенным преимущественно для получения гипохлорита натрия

Изобретение относится к электрохимической технологии в частности к устройствам для получения водорода и кислорода электролизом воды, и может быть использовано в химической, электронной медицине и других областях промышленности, а также для получения водородно-кислородных смесей для газопламенной обработки материалов

Изобретение относится к обработке материалов водородно-кислородным пламенем

Изобретение относится к технологии электрохимических производств

Изобретение относится к технологии электрохимических производств

Изобретение относится к электрохимической технологии, в частности к способам и устройствам для получения водорода и кислорода электролизом воды, и может быть использовано в химической, электронной, медицинской и других областях промышленности, а также для получения водородно-кислородных смесей для газопламенной обработки материалов

Изобретение относится к охране окружающей среды

Изобретение относится к электрохимии, в частности к электрохимическим окислительно-восстановительным процессам, и может быть использовано при их проведении с целью обезвреживания токсичных компонентов сточных вод, кондиционировании электролитов, в органической электрохимии, топливных элементах

Изобретение относится к технологии получения солевых смесей на основе каменной и вакуум-выварочной поваренной соли и может быть использовано при производстве иодированной

Изобретение относится к пищевой промышленности , а именно к способам иодирования-фторирования пораренной соли

Изобретение относится к способу иодирования поваренной соли, может быть использовано в пищевой промышленности и способствует повышению качества готового продукта за счет более равномерного распределения калия в объеме поваренной соли и снижению ее слеживаемости

Изобретение относится к способу иодирования поваренной соли и увеличению срока сохранения постоянной концентрации иодирующей добавки

Изобретение относится к технологии получения выварочной поваренной соли и может быть использовано при производстве пищевой поваренной соли

Изобретение относится к пищевой промышленности и способам фторирования поваренной соли, способствует повышению качества продукта за счет сохранения постоянной концентрации фтора, увеличения срока хранения соли и уменьшение ее слеживаемости

Изобретение относится к технологии получения неслеживающихся минеральных удобрений и может быть использовано на калийных предприятиях для уменьшения слеживаемости калийного удобрения

Изобретение относится к области химической технологии очистки растворов поваренной соли от примесей тяжелых металлов, например мышьяка, меди и кадмия, и способствует повышению степени очистки при одновременном уменьшении количества коллектора

Изобретение относится к технологии получения гранулированного хлористого калия из исходного влажного мелкокристаллического материала и способствует увеличению выхода товарного продукта, повышению прочности гранул при одновременном снижении энергозатрат

Изобретение относится к способам иодирования поваренной соли, и может быть использовано в пищевой промышленности и способствовать повышению сроков сохранения постоянной концентрации иода в товарном продукте

Изобретение относится к способу получения карналлита и может быть использовано в производстве металлического магния
Наверх