Фильтровальный элемент

 

Изобретение относится к фильтровальным элементам, применяемым в патронных фильтрах, и может быть использовано в различных отраслях промышленности в технологических процессах микрофильтрации. В фильтровальном элементе уплотнительный элемент выполнен в виде пакета уложенных друг на друга шевронных манжет из полимерного материала, например полипропилена или фторопласта. Шевронные манжеты расположены на отводящем патрубке крышки и под воздействием давления надежно уплотняют зазор в посадочном гнезде патронного фильтра. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к фильтрованию, в частности к фильтровальным элементам, являющимся сменным элементом в патронных фильтрах, предназначенных для очистки агрессивных и нейтральных жидкостей, и может быть использовано в различных технологических процессах, требующих высококачественной микрофильтрации. Фильтровальные элементы преимущественно используются в системах микрофильтрации в электронной промышленности.

Цель повышение надежности уплотнения фильтровальных элементов.

На чертеже представлен фильтровальный элемент с уплотнением, установленным в гнездо патронного фильтродержателя, разрез.

Фильтровальный элемент содержит перфорированный каркас 1, на котором размещен фильтровальный материал, сформованный в виде цилиндра 2. Цилиндр герметизирован с одного торца путем присоединения кольцевой крышки-дна 3, к другому торцу цилиндра 2 присоединена крышка 4 с отводным патрубком 5, предназначенным для отвода отфильтрованной жидкости. Уплотнительный элемент выполнен в виде пакета уложенных друг на друга шевронных манжет 6, которые размещены коаксиально на отводном патрубке 5 и образуют эластичный пакет определенной высоты. Пакет-манжета размещен между опорным кольцом 7 и нажимным кольцом 8, которые придают упругость лепесткам шевронных манжет. Углы среза поверхностей опорного кольца 7 и нажимного кольца 8 выполняют различными, в результате чего достигается определенная упругость и эластичность собранного между ними пакета шевронных манжет. При сборке элемента на крышку 4 устанавливают опорное кольцо 7, соединяют с патрубком 5 известным способом, затем собирают пакет манжет, последним устанавливают нажимное кольцо 8, которым воздействуют на собранный пакет до тех пор, пока не будет достигнут требуемый размер диаметра собранного пакета. После этого скрепляют нажимное кольцо 8 с патрубком 5.

В результате получают фильтровальный элемент с индивидуально подобранным и отрегулированным зазором уплотнения.

Фильтровальный элемент работает следующим образом.

Собранный вышеуказанным способом элемент устанавливается в посадочное гнездо 9 патронного фильтродержателя. Фильтруемая жидкость подается к наружной поверхности фильтровального материала, сформованного в виде цилиндра 2. Проходя через него в направлении к каркасу 1, жидкость очищается и отводится через отводной патрубок 5. Одновременно жидкость под давлением поступает в зазор, образованный поверхностями опорного кольца 7 и посадочным гнездом 9, и воздействует на первую шевронную манжету 6, прижимая ее по периферии к поверхности посадочного гнезда 9. Часть жидкости, прошедшая через первую шевронную манжету, воздействует с нарастающим давлением на вторую манжету, которая увеличила свою эластичность и упругость за счет одновременного воздействия на нее первой манжеты. В результате суммарного сложения действующих на вторую манжету ее лепестки с еще большим усилием перекрывает проход жидкости, обеспечивая тем самым надежность уплотнения. Причем, чем больше давление жидкости, тем больше усилие прижатия пакета манжет к стенкам гнезда, что приводит к повышению надежности фильтровального элемента при эксплуатации с повышенным рабочим давлением.

Таким образом, фильтровальный элемент предлагаемой конструкции обладает высокой степенью надежности.

Изобретение применимо в различных областях промышленности, требующих высокую надежность фильтрования и качество отфильтрования. Кроме того, выполнение деталей фильтровального элемента из однотипного материала не только повышает технологичность конструкции, но и позволяет решить проблему дальнейшей утилизации отработанных элементов, а так как однородные материалы легко утилизируются, то данное изобретение обеспечивает повышение экологичности изделия.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения заключается в повышении надежности элементов и расширении области использования.

Формула изобретения

1. ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, содержащий уложенный на перфорированном каркасе фильтрующий материал, сформованный в виде цилиндра, к одному из торцов которого присоединена концевая крышка-дно, а к другому крышка с отводным патрубком с размещенным на нем уплотнительным элементом, отличающийся тем, что уплотнительный элемент выполнен в виде пакета уложенных одна на другую шевронных манжет из полимерного материала, размещенных коаксиально между опорным и нажимными кольцами, соединенными с отводным патрубком крышки.

2. Элемент по п.1, отличающийся тем, что в качестве полимерного материала шевронных манжет, опорного и нажимного колец и крышки используются полиэтилен, полипропилен, полиамид, полиэтилентерефталат, фторопласт.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области водоснабжения и канализации

Изобретение относится к машиностроительной, химической и радиотехнической отраслям промышленности, может быть использовано при очистке жидкостей от механических примесей и позволяет повысить срок службы и упростить конструкцию фильтра

Фильтр // 1340796
Изобретение относится к фильтрации жидкостей, преимущественно топлив и масел

Изобретение относится к способу изготовления глубинных фильтровальных элементов, применяемых в технике фильтрования

Изобретение относится к устройствам, применяемым для фильтрации, и может быть использовано для очистки атмосферного воздуха от пыли и газов и жидких сред от сторонних примесей

Изобретение относится к области фильтрации жидкостей от механических загрязнений, к конструкциям фильтрующих элементов и может быть использовано, например, в электронной промышленности. Фильтрующий элемент содержит перфорированный полый жесткий стержень с намотанной основной объемной нитью из синтетического волокна, образующей фильтрующий слой в виде ромбической намотки, состоящей из витков нити, уложенных с переменной плотностью, уменьшающейся к периферии фильтрующего элемента, витки дополнительной мононити с прямоугольным поперечным сечением в виде сотовой намотки, расположенные между витками основной нити, уложенные со сдвигом, равным 0,1÷0,5 ширины дополнительной нити. Технический результат - увеличение грязеемкости и ресурса фильтрующего элемента. 3 ил.

Изобретение относится к фильтровальному оборудованию, применяемому для очистки подтоварной или пластовой воды в системе поддержания пластового давления. Корпусной фильтр содержит трубчатый корпус, разделенный поперечной перегородкой на фильтровальную камеру и камеру сброса с патрубком, наружный привод вращения и связанный с ним винт, который служит приводным элементом и проходит через обе камеры. Фильтровальная камера включает входной и выходной патрубки, щелевой фильтроэлемент, продольные направляющие стержни и устройство очистки, контактирующее с внутренней поверхностью фильтроэлемента. Камеры сообщены посредством продольной телескопической трубки, составленной из внутренней, наружной и промежуточных трубок. Свободный конец наружной трубки вмонтирован в перегородку, а к свободному концу внутренней трубки присоединено устройство очистки, сопряженное с винтом и направляющими стержнями с возможностью возвратно-поступательного движения при реверсивном вращении винта. Технический результат заключается в оперативной регенерации щелевого фильтроэлемента в корпусном фильтре и расширении функциональных возможностей последнего в целом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к фильтровальным элементам, применяемым в патронных фильтрах, и может быть использовано в различных отраслях промышленности в технологических процессах микрофильтрации

Наверх