Способ переработки золошлаков тепловой электростанции и устройство для его осуществления

 

Использование: в энергетике и промышленности строительных материалов, а также на тепловых электростанциях для производства электроэнергии с одновременной утилизацией золошлаков. Сущность изобретения: устройство для переработки золошлаков содержит топку, предтопок с жидким шлакованием, шлакоудалитель, плавильную печь, сушилку, летку для удаления расплавленного золошлака. Способ включает дожигание шлака в плавильной печи, в которую жидкий шлак стекает через шлакоудалитель, подачу в плавильную печь продуктов газогенерации из предтопка, предварительную сушку в сушилке за счет тепла отходящих их котла дымовых газов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к энергетике и промышленности строительных материалов и может быть использовано на тепловых электpостанциях для производства электроэнергии с одновременной утилизацией золошлаков.

Известен способ переработки золошлаков тепловой электростанции, включающий сжигание топлива в топке с жидкими шлакоудалением и переработку золошлаков в полезную продукцию, осуществляемый в системе гидравлического удаления золы и шлака [1] Недостатками известных способа и устройства являются необходимость использования для его осуществления дополнительного энергетического топлива, наличие значительного числа энергоемких элементов в устройстве для его осуществления, а также невозможность применения способа для переработки золошлаков тепловых электростанций и, следовательно, низкая эффективность работы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому техническому результату является способ, включающий подачу, сжигание топлива в котле, удаление золошлаков и их расплавление в плавильной печи. Данный способ реализуется с помощью устройства, содержащего котел и устройство утилизации золошлаков с плавильной печью [2] Недостатком этого технического решения является то, что оно требует для своего осуществления значительного расхода электроэнергии, следовательно, дополнительных затрат, снижения эффективности производства. Наличие значительного числа промежуточного оборудования при транспортировке золошлаков от котла до плавильной печи снижает эффективность работы устройства, осуществляющего данный способ.

Технический результат предлагаемого изобретения состоит в повышении энергетической эффективности одновременной выработки энергетического пара и переработки золошлаков тепловой электростанции в полезную продукцию.

Технический результат достигается в результате расплавления золошлаков в плавильной печи за счет тепла, выделяющегося при дожигании продуктов газогенерации, подаваемых в печь из предтопка котла, причем золошлаки отвалов подвергают предварительной сушке за счет утилизации тепла отходящих из котла газов, а также в результате двухступенчатого сжигания энергетического топлива в котле и предтопке, причем устройство для осуществления способа содержит сушилку для сушки золошлаков с золоотвалов, при этом вход и выход сушилки соединен с газоходом отходящих из котла газов, а предтопок соединен с газовым пространством плавильной печи.

На чертеже представлено устройство для переработки золошлаков тепловой электростанции.

Устройство содержит топку 1 и предтопок 2 с жидким шлакованием, шлакоудалитель 3, плавильную печь 4, сушилку 5, летку 6 для удаления расплавленного золошлака. Вход и выход сушилки 5 соединены с газоходом отходящих газов (не показаны). В предтопке 2 осуществляется ступенчатое сжигание, предтопок 2 соединен с газовым пространством плавильной печи 4.

Способ переработки золошлаков осуществляется следующим образом.

При сгорании в предтопке 2 твердого топлива образуются окислительные и восстановительные газы, которые направляются: окислительные в топку энергетического котла, восстановительные в плавильную печь 4 для дожигания. Образующийся при сжигании в предтопке 2 твердого топлива жидкий шлак оседает на подовой части предтопка 2 и в жидком состоянии через летку стекает в шлакоудалитель 3. Затем жидкий шлак подают в плавильную печь 4, в которой происходит его расплавление за счет тепла, выделяющегося при дожигании в объеме плавильной печи продуктов газогенерации, подаваемых из восстановительной части предтопка 2. Окислительные газы из окислительной части предтопка 2 поступают в топку 1 основного котла, в котором теплота их сгорания используется для выработки энергетического пара. Для горения газов в плавильную печь 4 подают подогретый в газоходе котла воздух. При расплавлении в плавильной печи 4 золошлаков золоотвалов они проходят предварительную сушку в сушилке 5, что позволяет значительно снизить расход энергии на процесс расплавления их в плавильной печи 4. При этом для сушки золошлаков в сушилке 5 используют вторичные энергетические ресурсы тепло отходящих из топки котла дымовых газов. После сушилки 5 дымовые газы снова сбрасываются в газоход отходящих газов, отдавая свое тепло хвостовым поверхностям нагрева котла.

При необходимости значительного увеличения производительности плавильной печи 4 в печь может подаваться, кроме газов, газогенерации из предтопка котла 2, дополнительное топливо от постороннего источника 7.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет переработать собственные золошлаковые отходы в полезную продукцию лишь с незначительными дополнительными затратами энергии от внешних источников. Одновременно улучшаются экологические условия среды в районе тепловых электростанций вследствие отсутствия золошлаковых отвалов и снижаются эксплуатационные затраты на их поддержание.

Формула изобретения

1. Способ переработки золошлаков тепловой электростанции, включающий подачу, сжигание топлива в котле, удаление шлаков и их расплавление в плавильной печи, отличающийся тем, что золошлаки золоотвалов подвергают предварительной сушке теплом отходящих из котла газов, а расплавление золошлаков осуществляют за счет тепла, выделяющегося при дожигании продуктов газогенерации, подаваемых из предтопка котла.

2. Устройство для переработки золошлаков тепловой электростанции, содержащее котел, газоход отходящих газов, топку с шлакоудалителем и термическую печь с шлакоудалителем, отличающееся тем, что оно снабжено сушилкой, вход и выход которой соединены с газоходом отходящих газов, а котел снабжен предтопком для ступенчатого сжигания, соединенным с газовым пространством плавильной печи.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к удалению золы и шлака от котельных агрегатов и может быть использовано на тепловых электростанциях , работающих на твердом топливе

Изобретение относится к теплотехническому оборудованию электростанций, в частности к устройствам для удаления жидкого шлака из топок котлоагрегата

Изобретение относится к устройствам для удаления (члака и золы из камеры сгорания котла с пыпеугольной топкой, с сухим отводом золы

Изобретение относится к способу обработки остатков от сжигания из сжигательной установки, в частности установки для сжигания отходов, при котором топливо сжигают на колосниковой решетке, образующиеся при этом остатки от сжигания гасят в мокром шлакоудалителе и выгружают из него

Изобретение относится к способу обработки остатков от сжигания из сжигательной установки, в частности установки для сжигания отходов, при котором топливо сжигают на колосниковой решетке и образующиеся при этом остатки от сжигания за счет соответствующего регулирования процесса сжигания доводят до повышенной температуры
Изобретение относится к технологиям сжигания твердого топлива на ТЭС и касается объектов, сжигающих твердое топливо с кислым составом золы

Изобретение относится к области удаления и переработки продуктов сгорания и может быть использовано на тепловых электростанциях, работающих на каменноугольных топливах

Изобретение относится к удалению продуктов сгорания, а именно к устройствам для непрерывного удаления шлака, например, из под топок пылеугольных котлов и может быть использовано в котельных электрических станциях и других промышленных котельных

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на ТЭЦ и котельных, работающих на твердом топливе

Изобретение относится к строительству, а именно к оборудованию для удаления шлака угольного котла сухим способом

Изобретение относится к устройству для удаления шлака, а именно к устройству удаления шлака для твердотопливного котла. Устройство удаления шлака для твердотопливного котла включает шлаковый бункер, расположенный между выходом зольника твердотопливного котла и шлаковым конвейером, противоударную решетку, состоящую из множества жаропрочных металлических стержней, опирающихся на шлаковый бункер, шлаковую дробилку, расположенную над противоударной решеткой, для дробления шлака, при этом дополнительно включает направляющее устройство для направления шлака в зону дробления шлаковой дробилки, которое расположено между выходом зольника и шлаковой дробилкой, верхний конец которого соединен с выходом зольника, при этом противоударная решетка соединена с шлаковым бункером разъемно. Технический результат: повышение эффективности и снижение затрат, устранение падения шлака вне зоны дробления щек дробилки, исключение остановки твердотопливного котла при ее восстановлении и ремонте, обеспечение легкого сжимания и дробления больших кусков шлака, обеспечение приспособления для накопления и выгрузки летучей золы. 15 з.п. ф-лы, 8 ил. .

Изобретение относится к устройствам для сжигания жидкого, в том числе водоугольного топлива (ВУТ), в различных котельных установках промышленной теплоэнергетики, жилищно-коммунального хозяйства и других теплогенерирующих системах. Топочное устройство для сжигания водоугольного топлива включает футерованную камеру сгорания цилиндрической формы с горизонтальной осью вращения и плоскими торцевыми стенками и экранированную кипятильными трубами камеру охлаждения с конвективным пучком труб внутри нее, сообщающиеся между собой посредством газоперепускных окон, внутри камеры сгорания установлены топливные форсунки, осуществляющие как раздельную, так и совместную подачу разных видов топлива и первичного окислителя, в нижней части топочного устройства установлен золоуловитель, выполненный в форме воронки, а дутьевые сопла установлены внутри камеры сгорания с касательной подачей окислителя и установлена центральная огнеупорная вставка. Дополнительно ниже золоуловителя установлена камера золошлакоудаления, имеющая в поперечном сечении размер, превышающий диаметр горловины воронки, с открытым нижним торцом, установленным в ванне с водой, с одной наклонной стенкой, над дном и наклонной стенкой ванны смонтирован скребковый транспортер для удаления золы и шлаков, камера золошлакоудаления выполнена с возможностью нагрева ее стенок. Камера сгорания размещена внутри камеры охлаждения, причем камера сгорания и камера охлаждения, сообщающиеся между собой посредством газоперепускных окон, имеют общую нижнюю стенку, на которой установлен золоуловитель. Золоуловитель установлен по центру камеры сгорания, газоперепускные окна размещены вблизи осей ее симметрии. Футерованная камера сгорания вынесена за пределы камеры охлаждения, причем внизу камера сгорания связана с камерой охлаждения посредством газоперепускных окон через газоперепускной канал. Камера золошлакоудаления выполнена в форме цилиндра и имеет диаметр, больший диаметра горловины воронки золоуловителя в 2 раза и более. Для нагрева камеры золошлакоудаления она соединена с камерой сгорания трубопроводом с встроенным вентилятором, а перед вентилятором дополнительно установлен теплообменник. Техническим результатом является увеличение температуры в топках с вертикальной или горизонтальной осями вращения до температуры плавления золы и организация жидкого шлакоудаления, повышение эффективности сжигания ВУТ и увеличение надежности работы топки. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх