Эпиламирующий состав

 

Сущность изобретения: состав содержит соединение общей формулы CF3-CF2-O[CF2-CF(CF3)O]n-CF2CF2SO3A где A K,Na,Li, R4N-алкилC1-C5 n 1-2, 0,5-15,0% и ацетон до 100% 4 табл.

Изобретение относится к приборной технике, в частности к эпиламирующему составу, предназначенному для предотвращения растекания легкорастекающихся смазочных материалов, используемых в узлах трения.

Известен эпилам Эфрен-1 (1), содержащий в качестве растворителя смесь фреонов 112 и 113 и перфторполиэфиркислоту 6МФР, имеющий следующий состав, мас.

Перфторполиэфиркислота 6МФР 3,0-7,0 Фреон 112 14,0-24,0 Фреон 113 71,0-81,0 Недостатком данного эпилама является неспособность предотвращать растекание при высоких температурах.

Наиболее близким по составу к заявляемому является известный эпилам, содержащий перфторэнантовую кислоту и фреон 113 (2), при следующем соотношении компонентов, мас.

Перфторэнантовая кислота 0,005-0,1 Фреон 113 99,995-99,900 Этот эпилам также предотвращает растекание только при невысоких температурах.

Целью изобретения является предотвращение растекания смазочных материалов при повышенных температурах. Поставленная цель достигается тем, что эпиламирующий состав, содержащий эпиламирующий агент и растворитель, согласно изобретению, в качестве эпиламирующего агента содержит соединение общей формулы CF3CF2O(CF)nCF2CF2SO3A где А К, Na, Li, R4N (R алкил С15); n 1-2 и в качестве растворителя содержит ацетон при следующем соотношении компонентов, мас.

Эпиламирующий агент указанной формулы 0,5-15,0 Ацетон 85,0-99,5 Основные характеристики компонентов, входящих в состав заявляемого эпиламирующего состава.

Ацетон (ГОСТ 2603-79) удельный вес при 20оС 0,7890-0,7930 Соль перфторульфо- кислоты (3) температура разложе- ния, оС выше 300
Соль перфторсульфокислоты получают следующим образом.

К смеси 13,7 мл 10%-ного водного раствора КОН (0,022 моль), 3 мл сп. постепенно прибавляют 4,8 г (0,01 моль) перфтор-4-метил-3,6- диоксаоктансульфофторида, по окончании экзотермической реакции смесь перемешивают еще 0,5 ч, избыток щелочи нейтрализуют НСl, реакционную массу высушивают, остаток растворяют в 120 мл кипящего этанола, фильтруют, упаривают и получают в остатке 5,2 г К-соли перфтор-4-метил-3,6-диоксаоктансульфокислоты. Аналогично получают другие соли (например, заменяя КОН на NaOH).

Продукт представляет собой порошок белого или светло-серого цвета (все соли одинаковые по внешнему виду). Содержание основных компонентов солей: C 15,37% F 52,98% S 5,48%
Эпиламирующий состав готовят смешиванием компонентов до полного растворения при комнатной температуре. Были приготовлены образцы, представленные в табл. 1.

Состав эпилама, принятого за прототип, мас.

Перфторэнантовая кислота 0,05
Фреон 113 99,95
Для подтверждения заявляемого соотношения компонентов приведены примеры 1-3. Эпилам по примеру 4 содержит соли перфторсульфокислоты в количестве ниже заявляемого. Предлагаемые соли не растворяются в ацетоне в количестве более 15%
Растекаемость по металлической поверхности оценивали по показателю "крайевой угол смачивания" для легкорастекающихся жидкостей: масла МВП (углеводородное) и ПМС-50 (кремнийорганическое).

Краевой угол смачивания определяли на приборе МИР-2, представляющим собой микроскоп МПР-2, снабженный окулярным микрометром АМ-9-4 и шкалой, позволяющей определять угол смачивания. Определение ведут в проходящем свете на металлической пластинке (Ст. 45). Краевой угол смачивания угол, образуемый между линией, образуемой поверхностью стальной пластинки и касательной, проведенной в точке соприкосновения трех фаз (воздух, сталь, масло). Прибор снабжен электрообогревом, который позволяет вести определения при высоких температурах. Нагревание проводилось в течение 2,8-3,0 ч.

Результаты испытаний предлагаемого эпилама по сравнению с известными эпиламами в широком температурном диапазоне представлены в табл. 2, 3 и 4.

В примерах 1-4 в качестве эпиламирующего агента используется соль перфторсульфокислоты со значениями А К и n 2. Для подтверждения остальных значений "А" и "n" приведены следующие примеры (табл. 2 и 3).

Из приведенных данных видно, что эпилам заявляемого состава при высоких температурах значительно превосходит по эффективности известные эпиламирующие составы. Положительный эффект достигается за счет использования в качестве эпиламирующего агента солей перфторсуль- фокислот.

Использование этих соединений в качестве эпиламирующих агентов позволит предотвращать растекание смазочных материалов при высоких температурах. Это позволит увеличить ресурс работы узлов трения при высоких температурах за счет сохранения большего резерва смазочного материала.


Формула изобретения

ЭПИЛАМИРУЮЩИЙ СОСТАВ, содержащий эпиламирующий агент на основе производного фторсодержащей кислоты и органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью предотвращения растекания смазочных материалов при повышенных температурах, состав в качестве эпиламирующего агента содержащий соединение общей формулы

где A K, Na, Li, R4N, где R C1 C5-алкил;
n-1 2,
и в качестве органического растворителя содержит ацетон при следующем соотношении компонентов, мас.

Эпиламирующий агент указанной формулы 0,5 15,0
Ацетон До 100

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к смазочным составам , в частности к смазочной композиции , повышающей износостойкость узлов трения сталь-медный сплав

Изобретение относится к струйной технике

Изобретение относится к смазочным материалам, используемым в подшипниках качения и скольжения, применяемых в цехе №2, подшипниковых узлах вагонных тележек на Любажском кирпичном заводе, при максимальной температуре до 900°С. Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в снижении себестоимости смазки и повышении термостойких свойств смазки для подшипниковых узлов вагонных тележек на основе кремнийорганической жидкости с добавлением шунгита. Высокотемпературная смазка для узлов трения, подшипников качения и скольжения на основе кремнийорганической жидкости содержит многофункциональную присадку, в состав которой входит 1,4-ди(N-арилсульфонил)-2(тиобензтиазол)бензол, шунгит, фторопласт, жидкий каучук и загуститель, при следующем соотношении компонентов, мас. %: загуститель - комплексные кальциевые мыла 10-15, шунгит 5-9, фторопласт 4,5-9, жидкий каучук 3-6, многофункциональная присадка 0,5-3, кремнийорганическая жидкость остальное. Данный состав смазки позволяет повысить ресурс работы промышленных узлов и оборудования в 4-6 раз. 2 табл.

Изобретение относится к детергентно-диспергирующим присадкам для моторных масел, предназначенным для предотвращения лако-нагарошламообразования в двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к смазочным материалам и может быть использовано для смазки поверхностей трения двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к металлоплакирующим смазкам

Изобретение относится к области органической химии, а именно к присадкам и/или добавкам к индустриальным маслам, представляющим собой смеси фторсодержащих сложных эфиров составов [RFC(O)OCH2C(CH2OH)3 :(RFC(O)OCH2)2C(CH2 OH)2:(RFC(O)OCH2)3 CCH2OH:(RFС(O)ОСН2)4 С] (при RF=C6F13 соотношение компонентов равно 5:11:15:69, при RF=ClC8 F16 соотношение компонентов равно 4:10:14:72, при RF=C3F7OCF(CF3)CF 2OCF(CF3) соотношение компонентов равно 2:8:16:74); [RFC(O)OCH2C(CH2OH)2 C2H5:RFC(O)OCH2) 2C(CH2OH)C2H5:(RF C(O)OCH2)3CC2H5] (при RF=C3F7 соотношение компонентов равно 3:8:89, при RF=C4F9 соотношение компонентов равно 5:10:85, при RF=С6F 13 соотношение компонентов равно 4:10:86, при RF =ClC6F12 соотношение равно 6:12:82, при RF=C8F17 соотношение компонентов 4:9:87, при RF=ClC8F16 соотношение компонентов равно 3:11:86, при RF=C3F 7OCF(CF3)CF2OCF(CF3) соотношение компонентов равно 4:12:84); [RFC(O)OCH2 C(CH2OH)(CH3)2:(RF C(O)OCH2)2C(CH3)2 ] (где RF=C3F7 соотношение компонентов равно 4:96, при RF=C4F9 соотношение компонентов равно 5:95, при RF=C6F 13 соотношение компонентов равно 3:97, при RF =ClC6F12 соотношение равно 2:98, при R F=C8F17 соотношение компонентов равно 2:98)

Изобретение относится к области органической химии, а именно к составам, применяемым для обработки твердых поверхностей для снижения их поверхностной энергии, что позволяет регулировать такие свойства поверхности, как износостойкость, адгезия, гидрофобность

Изобретение относится к способу изготовления лыжной мази на основе перфторуглеродов. Способ характеризуется тем, что декарбоксилированием и димеризацией перфторированных кислот C6-C9 получают перфторуглероды, которые обрабатывают в течение 0,5-2 часов раствором этанола или изопропанола, содержащим 0,5-4,5 мас.% фторсодержащих ПАВ общей формулы где RF представляет собой, по выбору, радикал C6F13-, C8F17-, или где n=1-2. Затем проводят отгонку растворителя, сушку и формовку. Использование предлагаемого способа предоставляет состав, обладающий широким диапазоном применения по температуре, что делает возможным использование смазок при неустойчивых погодных условиях, от +5 до -20°. 1 пр., 1 табл.
Изобретение относится к способу получения лыжной смазки для обработки пластиковых лыж на основе перфторуглеродов. Способ характеризуется тем, что включает отгонку хладона, измельчение и сушку. При этом перед отгонкой растворителя с помощью декарбоксилирования и димеризации перфторановых кислот С6-С9 при температуре 180-210°C получают перфторуглероды, пропитку полученной порошковой смеси перфторуглеродов осуществляют 0,5% раствором перфторполиоксапропиленкарбоновой кислоты в течение двух часов, после чего производят отгонку хладона, полученный смазочный состав подвергают сушке, кристаллизации и измельчению до 0,5÷0,8 микрон с помощью дисмембратора и таблетированию. Предлагаемое изобретение предоставляет лыжную смазку высокой гидрофобности и износоустойчивости, при этом снижены энергозатраты при производстве лыжной смазки, а также повышена экологическая безопасность в процессе производства и эксплуатации. 2 табл., 4 пр.

Настоящее изобретение относится к органической смазке, представляющей собой мелкие частички человеческого или животного волоса, при этом размещение данной смазки осуществляют на поверхности трения вращающейся шайбы со спиралевидной канавкой, идущей от края шайбы к центру с выходом в центре шайбы «на нет» и с хвостовиком шайбы, для осуществления вращения. Техническим результатом настоящего изобретения является удешевление технологии получения органического смазочного материала, который по своим трибологическим свойствам существенно снижает напряжение в поверхностных слоях пар трения, обеспечивает высокую адгезию к поверхности трения без развития коррозионного изнашивания. 5 ил.
Наверх