Пресс для брикетирования сыпучих материалов

 

Сущность изобретения: пресс содержит станину, кольцо с рабочим каналом, прессующий диск, опору с опорными роликами и приводными валами. Опора имеет две пары коромысел, несущих по паре опорных роликов и имеющих цилиндрическую опорную поверхность. Опоры имеют стаканы, внутри которых на подшипниках установлены приводные валы опорных роликов. В станине выполнены цилиндрические гнезда, где установлены стаканы, взаимодействующие с цилиндрической опорной поверхностью коромысел. 3 ил.

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для изготовления брикетов из опилок, стружки, лигнина и т.п.

Известен пресс для брикетирования сыпучих материалов, содержащий кольцо с рабочим каналом на внутренней поверхности, приводные опорные ролики и эксцентрично размещенный в канале кольца прессующий диск [1] Недостатком конструкции указанного пресса является невысокая нагрузочная способность кольца и опорных роликов из-за больших контактных напряжений в точках соприкосновения кольца с опорными роликами. Это не позволяет применять пресс для брикетирования материалов, требующих при прессовании высоких удельных давлений.

Техническим решением, наиболее близким к изобретению и принятым за прототип, является кольцевой брикетировочный пресс [2] содержащий два кольца, прессующие диски, а также опорные, приводной и самоустанавливающиеся ролики.

В данном прессе контактные напряжения на кольце меньше за счет увеличения числа точек, через которые передается усилие прессования.

Недостатком указанного пресса является сложность его конструкции и пониженная тяговая способность фрикционной передачи от приводного ролика к кольцу, так как усилие прижатия приводного ролика к кольцу составляет только часть нормального усилия, создаваемого на кольцах прессующими дисками, причем незначительную часть, так как большая часть усилия или гасится в точке контакта колец между собой, или передается на опорные ролики.

Это ограничивает крутящий момент, создаваемый приводным роликом на кольцах, что опять же не позволяет использовать пресс для брикетирования материалов, требующих при прессовании больших затрат мощности. Кроме того, из-за несимметричности расположения точек контакта каждого колеса относительно вектора нормальной силы, действующей со стороны прессующего диска на кольце, усилия по точкам контакта распределяются неравномерно, что приводит к перегрузке одних точек контакта при недогрузке других.

Целью изобретения является повышение нагрузочной способности пресса.

На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид по стрелке Б на фиг.2.

Пресс содержит колесо 1 с рабочим каналом на внутренней поверхности, в котором эксцентрично колесу размещен прессующий диск 2. Кольцо 1 установлено на приводных опорных роликах 3, попарно размещенных на двух парах коромысел 4, которые своей опорной поверхностью 5, представляющей собой часть цилиндра, опираются на стаканы 6, размещенные в незамкнутых гнездах станины 7 и укрепленные в ней с помощью фланцев. В станках размещены подшипники приводных валов 8, кинематически соединенные с роликами 3 шестернями 9 и 10. Зубчатыми колесами 11 приводные валы 8 соединены с шестерней 12 ведущего вала 13 привода пресса (не показан).

Пресс работает следующим образом. Прессуемый материал подается в кольцо 1 слева от диска 2. Кольцо 1, а с ним и прессующий диск 2 приводятся во вращение от ведущего вала 13 через шестерню 12, зубчатые колеса 11, приводные валы 8, шестерни 9 и 10, опорные ролики 3. Прессуемый материал уплотняется, проходя через узкий зазор между колесом 1 и диском 2. Возникающее при этом на колесе усилие прессования передается на опорные ролики 3. Благодаря тому, что ролики 3 попарно размещены на коромыслах 4, а те в свою очередь опираются с возможностью поворота на стаканы 6 ролики 3 вместе с коромыслами 4 самоустанавливаются по кольцу 1 и усилие прессования равномерно распределяется на все четыре опорных ролика 3. Зацепление же шестерен 9 и 10 при этом не нарушается, так как коромысла 4 с роликами 3 и шестернями 10 поворачиваются концентрично вокруг оси валов 8 и шестерен 9.

Вследствие равномерного распределения усилия прессования на четыре опорных ролика увеличивается нагрузочная способность кольца, благодаря чему расширяется область применения пресса и повышается качество прессуемых на нем брикетов.

Формула изобретения

ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий станину, кольцо с рабочим каналом на его внутренней поверхности, прессующий диск, размещенный в рабочем канале эксцентрично кольцу, опору с опорными роликами и приводными валами, отличающийся тем, что опора снабжена двумя парами коромысел, несущих по паре опорных роликов и выполненных с цилиндрической опорной поверхностью, а также стаканами, в которых на подшипниках установлены приводные валы опорных роликов, при этом станина выполнена с цилиндрическими гнездами, в которых установлены стаканы, взаимодействующие с опорной цилиндрической поверхностью коромысел.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3