Способ предварительной переработки твердых сплавов и устройство для его осуществления

 

Существом изобретения является способ и устройство для переработки отходов твердых сплавов. Отходы твердых сплавов помещают в полость оболочки, образованную двумя полусферами из взрывчатого вещества. Сборку с помощью капроновой сетки крепят внутри камеры с помощью электродетонатора, инициируют взрыв материала оболочки. В результате взрыва материала оболочки образующаяся сходящаяся ударная волна послойно нагружает материал отходов твердых сплавов, вызывая его движение и разрушение. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии. Преимущественное применение изобретение может иметь при переработке отходов из твердых сплавов и сверхтвердых композиционных материалов (керамик, металлокерамик).

Известно изобретение "Способ переработки смешанных стальных стружковых отходов" (а. с. 1588510), заключающееся в том, что измельчение производят в конусно-инерционной дробилке с подачей, составляющей 0,15.0,2 производительности дробилки по измельчению стружки быстрорежущей стали. Для повышения выхода годного порошка быстрорежущей стали перед измельчением выделяют отходы дисперсностью +400 мкм. Эффективность размола при данном способе переработки достигается за счет объемного нагружения, создаваемого рабочими поверхностями мелющих конусов.

Также известно изобретение "Способ получения металлического порошка" (а. с. 1425966), суть которого состоит в том, что в вибромельнице осуществляется измельчение танталовых изделий, предварительно подвергнутых охрупчиванию при наложении ударных нагрузок. Обработка исходного кускового материала в этом случае происходит в камере между поверхностями мелющих тел. В этой же мельнице проводят охрупчивание отходов при их дозированной загрузке в камеру и наложении ударных нагрузок с ударным давлением m< p<в, где m- предел текучести тантала, в- предел прочности тантала. Этот способ принят за прототип.

Основным недостатком описанных способов и устройств для их реализации является ограничение по твердости измельчаемых материалов, которая не может превышать твердость размольных поверхностей. Предлагаемый способ и устройство позволяет устранить указанный недостаток.

Решаемая задача первичное дробление твердосплавных отходов. Результатом решения данной задачи является возможность измельчения пластин и кусковых отходов до стадии грубодисперсного порошка без ограничения на твердость исходного материала. Задача решается тем, что исходные куски материала помещаются внутрь осесимметричной оболочки из взрывчатого вещества (ВВ), установленной в защитной камере, и подвергаются дробящему воздействию ударных волн.

При взрывчатом превращении ВВ образующаяся сходящаяся ударная волна послойно нагружает материал, вызывая его движение и разрушение. При последующей разгрузке возникающие в веществе растягивающие напряжения завершают процесс дробления материала. На рисунке изображено устройство для реализации способа, работа которого была осуществлена следующим образом.

Отходы твердого сплава Т14К8 (см. чертеж) в виде кольцевых пластин 1 общим весом 4 кг помещали в полость, образованную двумя полусферами из взрывчатого вещества 2 весом 2,5 кг. Сборка с помощью капроновой сетки крепилась внутри защитной камеры 3. Диаметр камеры составлял 1,4 м, длина 7 м. Подрыв осуществлялся в одной точке с помощью электродетонатора 4, инициирующего взрывчатое превращение ВВ. После взрыва ВВ из камеры извлекли измельченные пластины. Размеры полученных частиц меньше исходных пластин в 5.10 раз. В зависимости от конфигурации исходного материала и его физических свойств осуществляется подбор заряда ВВ, который обеспечивает дробление на требуемые фракции. Пpи необходимости возможно повторное дробление, которое позволяет увеличить степень дисперсности порошка.

Формула изобретения

1. Способ предварительной переработки отходов твердых сплавов, включающий дробление, отличающийся тем, что перед дроблением отходы помещают в осесимметричную оболочку из взрывчатого вещества и дробление осуществляют путем инициирования взрыва оболочки и воздействия на отходы сходящейся ударной волной.

2. Устройство для предварительной переработки отходов твердых сплавов, содержащее замкнутую защитную камеру и размещенный в ней измельчитель, отличающееся тем, что измельчитель выполнен в виде разъемной сферической оболочки из взрывчатого вещества и узла инициирования взрыва, размещенного на поверхности оболочки.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии производства алюминиевых пигментов методом сухого измельчения частиц алюминия (порошка, обрезков фольги, стружки)

Изобретение относится к производству порошков никель-цинковых ферритов для радиотелевизионной техники и может быть использовано на операции измельчения бракованных спеченных изделий никель-цинковых ферритов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к технологии изготовления никель-цинкового феррита

Изобретение относится к технологии порошков Mn-Zn феррита, в частности для производства сердечников отклоняющих систем телевизионных трубок

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения металлических порошков из литых сплавов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для получения порошковых материалов для изготовления постоянных магнитов с редкоземельными металлами, и может быть использовано в электронной, радиотехнической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения карбидов металлов в рудно-термической электропечи
Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к регенерации твердосплавного режущего инструмента на основе карбида вольфрама и может быть использовано в порошковой металлургии

Изобретение относится к способу получения невзрывоопасного порошка, содержащего тонкодисперсные частицы металла, включающему образование смеси тонкодисперсных частиц металла и инертного огнеупорного вещества, в котором образование смеси тонкодисперсных частиц металла и инертного огнеупорного вещества осуществляют путем совместного измельчения кусков инертного огнеупорного вещества и кусков металла, выбранного из группы, включающей магний и сплавы магния или кальция, до образования однородной смеси без внедрения частиц огнеупорного вещества в частицы металла, при этом содержание частиц огнеупорного вещества в смеси составляет 40 - 90 мас.% от массы смеси, в которой по меньшей мере 50% частиц металла имеют размер менее 150 мкм, а 50% частиц огнеупорного вещества имеют размер менее 200 мкм, при этом количество и размер частиц огнеупорного вещества устанавливают из условия поддержания минимальной взрывоопасной концентрации, измеренной в емкости объемом 20 л, содержащей химический воспламенитель, более, 100 г/м3

Изобретение относится к производству металлокерамических твердых сплавов на основе карбидов тугоплавких металлов, которые используются как износостойкие материалы, режущий инструмент, эрозиостойкие, жаропрочные покрытия

Изобретение относится к технологии получения металлических порошков, в частности медных, и может быть использовано в цветной металлургии и порошковой металлургии
Наверх