Гидравлический привод пресса

 

Использование: в промышленности строительных материалов при прессовании керамических изделий. Технический результат: повышение качества изделий. Сущность изобретения: гидравлический привод пресса выполнен с двухпозиционным двухлинейным гидрораспределителем, подвод которого соединен с поршневой полостью гидроцилиндра, а отвод с полостью гидроаккумулятора и отводом оборотного клапана, подвод которого соединен с штоковой полостью гидроцилиндра пресса и отводом 3/4 гидрораспределителя, второй отвод которого соединен с поршневой полостью гидроцилиндра, подвод с напорной линией насоса, а сливной отвод со сливом через двухпозиционный двухлинейный гидрораспределитель. Это позволяет улучшить качество прессуемых изделий при малой величине установленной мощности приводного двигателя. 1 ил.

Изобретение относится к гидравлическим прессам.

Наиболее близким к изобретению является гидравлический привод пресса, содержащий насос, гидроцилиндр с поршнем и штоком, гидроаккумулятор, обратный клапан и гидрораспределитель, подвод которого связан с напорной линией насоса, сливной отвод со сливом, один из отводов с обратным клапаном, а другой с поршневой полостью гидроцилиндра.

Недостатком этого привода является низкое качество прессуемых изделий при прессовании кирпича.

Техническим результатом, на который направлено изобретение, является повышение качества изделий за счет обеспечения двух уровней давления.

Это достигается за счет того, что гидравлический привод пресса снабжен двумя дополнительными двухпозиционными двухлинейными гидрораспределителями, один из них расположен в сливном отводе имеющегося гидрораспределителя, а другой связан своим подводом с поршневой полостью гидроцилиндра и отводом с полостью гидроаккумулятора и отводом обратного клапана, а обратный клапан своим подводом связан со штоком полостью гидроцилиндра и отводом гидроцилиндра распределителя.

На чертеже показана схема гидравлического привода пресса.

Привод содержит насос 1, в напорной линии которого установлен предохранительный клапан 2. Эта напорная линия соединена с напорной линией гидрораспределителя 3, содержащего электромагниты 4 и 5. В нейтральной позиции гидрораспределителя 3 напорный и сливной отводы соединены с отводом, соединенным через обратный клапан 6 с гидроаккумулятором 7, С подводом обратного клапана 6 соединена штоковая полость гидроцилиндра 8, осуществляющего прессование. Поршневая полость гидроцилиндра 8 через гидрораспределитель 9 соединена с отводом обратного клапана 6. Со сливным отводом гидрораспределителя 3 соединен подвод гидрораспределителя 10, отвод которого соединен со сливом. С поршневой полостью гидроцилиндра 8 соединено реле давления 11.

Гидропривод работает следующим образом. Насос 1 подает рабочую жидкость в напорную магистраль. Давление в этой магистрали устанавливается предохранительным клапаном 2. После засыпки материала в форму (не показано) включается электромагнит 5 гидрораспределителя 3 и электромагнит гидрораспределителя 10. При этом рабочая жидкость поступает через гидрораспределитель 3 в поршневую полость гидроцилиндра 8 под давлением насоса, на которое настроен клапан 2. На этом этапе деформирования усилие мало. Рабочая жидкость из штоковой полости гидроцилиндра 8 через клапан 6 закачивается в гидроаккумулятор 7. Сливу рабочей жидкости через распределитель 3 препятствует запирание распределителя 10.

Давление в поршневой полости гидроцилиндра 8 оказывается равным Pa= где Q усилие прессования: Fn и Fw площади поршневой и штоковой полостей гидроцилиндра 8.

Так как на первом этапе деформирования Q очень мало, то в первом приближении: Pa= P Так при Fn= 2Fw-P 2P Таким образом, давление в гидроаккумуляторе 8 оказывается в несколько раз большим давления рабочей жидкости, создаваемого насоса.

После прохождения большей части путем деформирования электромагнит гидрораспределителя 10 выключается, слив гидрораспределителя 3 открывается, давление в штоковой полости гидроцилиндра 8 становится равным давлению слива. Обратный клапан 6 при этом под воздействием давления рабочей жидкости в гидроаккумуляторе 7 закрывается.

Происходит дальнейшее деформирование в прессе, определяемое давлением P, что соответствует второму этапу деформирования.

После включения электромагнитного гидрораспределителя 9 и выключения электромагнита 5 начинается третий этап деформирования.

Насос 1 при этом разгружается, так как в нейтральном положении гидрораспределителя 3 напорная и сливная линии этого гидрораспределителя соединены.

Рабочая жидкость из гидроаккумулятора 7 под высоким давлением поступает через гидрораспределитель 9 в поршневую полость гидроцилиндра 8. Из штоковой полости рабочая жидкость выдавливается через гидрораспределители 3 и 10 на слив. После окончания деформирования наступает четвертый этап выдержка под давлением.

В течение всего этого времени насос разгружен.

Формула изобретения

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕССА, содержащий насос, гидроцилиндр с поршнем и штоком, гидроаккумулятор, обратный клапан и гидрораспределитель, подвод которого связан с напорной линией насоса, сливной отвод- со сливом, один из отводов с обратным клапаном, а другой с поршневой полостью гидроцилиндра, отличающийся тем, что он снабжен двумя дополнительными двухпозиционными двухлинейными гидрораспределителями, один из них расположен в сливном отводе имеющегося гидрораспределителя, другой связан своим подводом с поршневой полостью гидроцилиндра и отводом с полостью гидроаккумулятора и отводом обратного клапана, а обратный клапан своим подводом связан со штоковой полостью гидроцилиндра и отводом гидрораспределителя.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для прижатия заготовок при вытяжке деталей из листового материала

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для импульсных воздействий в малоотходных производствах, например для колебания рабочих инструментов прессов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к системам управления гидравлических прессов

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к машиностроению , а именно к системе управления гидравлическим прессом

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройству для демпфирования удара при разделительных операциях на гидравлическом прессе

Изобретение относится к механизмам, преобразующим силы и перемещения, и может использоваться в конструкциях гидропрессов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах управления гидравлических вулканизационных прессов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах управления гидравлических прессов

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано в быстроходных прессах непрерывнодействующих агрегатов, например для формования черепицы

Изобретение относится к механизмам, преобразующим силы и перемещения, и может быть использовано в гидравлических прессах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при настройке и контроле оси прессования в процессе монтажа и эксплуатации гидравлических прессов
Наверх