Радиофотолюминесцентное стекло

 

Сущность изобретения: радиофотолюминесцентное стекло для индивидуальной дозиметрии гамма-рентгеновского излучения содержит компоненты в следующих количествах, мас. P2O5 - 68,8-78,2, Al2O3 4,5-14,6; CaO 0,1-8,8% Na2O 4,1-21,6, Ag2O 0,05- 5,0 при условии Na2O/CaO>1,9.

Изобретение относится к составам радиофотолюминесцентных стекол, которые могут быть использованы для изготовления детекторов, предназначенных для индивидуальной повседневной и аварийной дозиметрии гамма-рентгеновского излучения.

Известны составы стекол, предназначенных для дозиметрии ионизирующих излучений [1] Наиболее близким является стекло, содержащее, мас.

P2O5 69-76; Al2O 6-8; CaO 7-12, Na2O 7-13; Ag2O 0,5-5,0 [2] Недостатками данного стекла являются большое время созревания радиофотолюминесценции 24 ч с момента облучения при концентрации Ag2O 5,0 мас. и 240 ч с момента облучения при концентрации Ag2O 0,5 мас. а также высокие значения начальной (додозовой) люминесценции 5-8 рад при концентрации Ag2O свыше 1 мас. что не удовлетворяет требованиям повседневного дозиметрического контроля.

Задачей изобретения является уменьшение времени созревания радиофотолюминесценций, а также уменьшение значений начальной (додозовой) люминесценции при сохранении высокой чувствительности к гамма-рентгеновскому излучению.

Достигается это тем, что стекло содержит P2O5, Al2O3, CaO, Na2O, Ag2O при условии Na2O/CaO>1,9 при следующем содержании компонентов, мас. P2O5 68,8-78,2 Al2O3 4,5-14,6 CaO 0,1-8,8 Na2O 4,1-21,6 Ag2O 0,05-5,0 Примеры граничных и промежуточных составов стекла, мас. приведены в табл. 1.

Стекла указанных составов получали путем варки в электрической печи с силитовыми нагревателями при варьировании температуры варки в пределах 900-1250оС в зависимости от состава стекла. Стекла отливали в железную форму в виде плитки. Отжиг производился в муфеле при варьировании температуры в пределах 280-400оС в зависимости от состава стекла с последующим инерционным охлаждением.

Дозиметрические свойства радиофотолюминесцентных стекол зависят от концентрации активатора, поэтому сравнение дозиметрических свойств различных стекол необходимо проводить при одинаковой концентрации активатора.

В табл. 2 приведены составы исследованных стекол с концентрацией активатора 1 мас. в табл. 3 дозиметрические характеристики.

Зависимость дозиметрических свойств от концентрации активатора показана в табл. 4.

Использование стекол с запредельными значениями компонент приводит к значительному увеличению времени созревания радиофотолюминесценции, увеличению значений начальной (додозовой) люминесценции, а в некоторых случаях и к невозможности получения стекол из-за кристаллизации и низкой химической устойчивости.

Выводы иллюстрируются в табл. 5.

Таким образом, преимуществом данного стекла являются: уменьшение времени созревания радиофотолюминесценции в зависимости от состава стекла в 10 рад и более, значительное уменьшение значений начальной (додозовой) люминесценции, а также уменьшение содержания драгоценного металла серебра в 5-10 раз по сравнению с известным. Технология производства стекла и детекторов при этом не меняется.

Формула изобретения

РАДИОФОТОЛЮМИНЕСЦЕНТНОЕ СТЕКЛО для индивидуальной дозиметрии гамма-рентгеновского излучения, включающее P2O5, Al2O3, CaO, Na2O, Ag2O, отличающееся тем, что, с целью уменьшения времени созревания радиофотолюминесценции и значения начальной люминесценции, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.

P2O5 68,8 78,2 Al2O3 4,5 14,6 CaO 0,1 8,8 Na2O 4,1 21,6 Ag2O 0,05 5,0 причем отношение Na2O / CaO > 1,9



 

Похожие патенты:

Стекло // 1768537

Изобретение относится к составам теплозащитных светофильтров с упуч шеннЫми теплофизическими свойствами

Изобретение относится к составам радиофотолюминесцентных (РФЛ) стекол, используемых для индивидуальной повседневной и аварийной дозиметрии гамма-рентгеновского излучения

Изобретение относится к материалам для активных элементов лазеров. Лазерное фосфатное стекло включает P2O5, AlO3, В2О3, SiO2, К2O, Na2O, СаО, SrO, BaO, СеО2 и Nd2O2 при следующем соотношении компонентов: (в мас.%) P2O5 60-66, Al2O3 4-8,5, В2О3 0,2-3, SiO2 0,5-3, К2О 4,5-11,5, Na2O3 0,5-3,5, СаО 0,1-3, SrO 2-17, BaO 0,8-12, CeO2 0,1-1, Na2O3 0,5-5, при этом соотношение количества атомов кислорода и фосфора находится в пределах 3-3,1. Технический результат заключается в обеспечении возможности создания технологичного лазерного фосфатного стекла с повышенной термостойкостью ΔТ>50°C, улучшенной кристаллизационной способностью до 0 степени за 24 часа в интервале температур (400-850)°C и уменьшенным нелинейным показателем преломления n2<1,15·10-13, см2/В2 при сохранении определяющих параметров. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к составам стекол, которые могут быть использованы в оптических системах. Оптическое стекло содержит, мас.%: Р2О5 16,0-17,0; BaF2 15,2-16,0; GeO2 53,0-54,0; Al2O3 13,8-15,0. Технический результат - снижение стоимости при сохранении свойств стекла. 1 табл.
Наверх