Элемент трубопровода

 

Использование: в опорных устройствах трубопровода. Сущность изобретения: на наружной поверхности сердечника выполнены решетчатые ребра. Ребра выполнены в виде сборок из четырех целых упругих или разъемных жестких колец или шестиугольных призм с шестью прорезями с образованием пространственной решетки сферы или правильного многогранника соответсвенно. Каждая сборка из четырех элементов выполнена с наполнителем. 1 з. п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к строительству и машиностроению, в частности к опорным устройствам трубопроводов.

Известна подвижная опора трубопровода, содержащая сваи, стенку для трубопроводов и ограничители.

Недостаток опоры уменьшенная несущая способность стенки. Известен опорный шпангоут, состоящий из оправки-каркаса профильного поперечного сечения и наружной обшивки в виде колец коробчатого сечения с отверстиями под крепежные элементы.

Недостаток шпангоута сложность изготовления.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является железобетонная напорная труба, содержащая бетонный сердечник с предварительно напряженной арматурой и ребра на его наружной поверхности, причем ребра выполнены поперечными прямоугольной формы, снабжены предварительно напряженной арматурой и соединены между собой продольными ребрами, примыкающими к сердечнику и к углам поперечных ребер.

Недостатки трубы сложность изготовления и неизменность установки ребер.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, уменьшение веса.

Это достигается тем, что в элементе трубопровода, содержащем сердечник и ребра на его наружной поверхности, ребра выполнены решетчатыми в виде сборок, каждая из которых состоит из четырех упругих или разъемных колец или полых шестиугольников с шестью прорезями в требуемом сочетании с образованием сферы или куба со снятыми углами. Кроме того, каждая сборка из четырех элементов может быть выполнена с наполнителем.

Такое выполнение элемента трубопровода позволяет иметь разнообразные опорные устройства трубопровода в виде труба в трубе, усиление поперечного сечения трубопровода, передвижение опоры вдоль трубопровода или подвижный трубопровод в неподвижных опорах, различные сечения опорных устройств и трубопровода при упрощении изготовления и конструкции, увеличение опорных поверхностей и швов и т.д.

На фиг. 1 схематично показан элемент трубопровода с круглой трубой, вид сбоку; на фиг.2 тот же элемент трубопровода, вид с торца; на фиг.3 элемент трубопровода с треугольной трубой и опорными элементами в виде сферы, вид сбоку; на фиг.4 тот же элемент трубопровода, вид с торца; на фиг.5 решетчатый опорный элемент в виде сферы; на фиг.6 элемент трубопровода с квадратной трубой, вид сбоку; на фиг.7 тот же элемент трубопровода, вид с торца; на фиг.8 решетчатый опорный элемент в виде куба со снятыми углами; на фиг.9 комплект колец с шестью прорезями; на фиг.10 комплект полых шестиугольников с шестью прорезями.

Элемент трубопровода содержит сердечник 1 и ребра 2 на его наружной поверхности. Ребра 2 выполнены решетчатыми в виде сборок, каждая из которых состоит из четырех упругих или разъемных колец 3 с шестью прорезями 4 или полых шестиугольников 5 с шестью прорезями 6 в требуемом сочетании с образованием сферы 7 или куба 8 со снятыми углами. Каждая сборка может быть разъемной или неразъемной, выполнена подвижной или неподвижной вдоль трубопровода, с наполнителем или без него, помещена между наружной и внутренней трубами и т.д. Между решетчатыми ребрами 2 могут быть выполнены продольные ребра (не показано). Материал элемента трубопровода может быть различным, например сталь, пластмасса, древесина, резина и т.п. целиком или по частям.

Элемент трубопровода образуют следующим образом. Собирают сборки ребер 2 в виде решетчатой сферы 7 или решетчатого куба 8 со снятыми углами из четырех упругих или разъемных колец 3 с шестью прорезями 4 в требуемом сочетании или из четырех полых упругих или разъемных шестиугольных призм 5 с шестью прорезями 6 в требуемом сочетании и размещают на сердечнике 1 трубопровода с разъемным или неразъемным соединением, с наполнителем или без него, с охватом их наружной трубой или без нее. В зависимости от вида наполнителя элементы трубопровода становятся утяжелителями или поплавками, позволяя трубопроводу при одном и том же каркасе быть неподвижным или перемещаться. Кроме того, пространственный каркас позволяет снизить материалоемкость трубы за счет уменьшения толщины трубы, повысить прочность и жесткость трубопровода. Разная форма решетчатых ребер 2 позволяет трубопроводу перемещаться, например, качением или оставаться неподвижным, помещать трубы различного поперечного сечения при наличии плоских элементов или с перегибом.

Использование элемента трубопровода позволяет иметь разнообразные опорные устройства трубопровода и трубопроводы с различными свойствами.

Формула изобретения

1. ЭЛЕМЕНТ ТРУБОПРОВОДА, содержащий сердечник и решетчатые ребра на его наружной поверхности, отличающийся тем, что ребра выполнены в виде сборок из четырех целых упругих или разъемных жестких колец или полых шестиугольных призм с шестью прорезями с образованием пространственной решетки сферы или правильного многогранника соответственно.

2. Элемент по п.1, отличающийся тем, что каждая сборка из четырех элементов выполнена с наполнителем.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механике, в частности к жестким трубам, и может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных труб

Изобретение относится к строительству , в частности к железобетонным трубам

Изобретение относится к механике, в частности к железобетонным трубам

Изобретение относится к бетонным трубам , используемым в мелиоративном и водохозяйственном строительстве

Изобретение относится к механике, в частности к бетонным трубам, предназначенным для транспортирования жидкости или газа

Изобретение относится к механике, в частности к бетонным трубам, предназначенным для транспортирования жидкости или газа с высоким давлением

Изобретение относится к строительству и используется при сооружении трубопроводов для транспортировки жидких и газообразных агрессивных сред при высоких давлениях, при вакууме, при больших температурных колебаниях, применяемых в химической и нефтяной и газовой промышленностях

Изобретение относится к области строительства инженерных сетей, в частности канализационных труб и коллекторов

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к магистральным и технологическим трубопроводам для сети отопления и горячего водоснабжения, а также газо- и нефтепроводам

Изобретение относится к производству асбоцементных и бетонных труб с усиливающей наружной оболочкой и может найти применение в строительстве, например, при устройстве коммуникационных сетей

Изобретение относится к подводным трубопроводам, а именно к трубам с балластным покрытием, используемым для морских трубопроводов

Изобретение относится к области строительства и к подводным трубопроводам, а именно к полым колоннам и сваям, к трубам с балластным покрытием, используемым для морских трубопроводов, а также к технологии их изготовления

Изобретение относится к конструкции и устройству для изготовления цилиндрических дисперсно-армированных трубчатых изделий, применяемых в напорных и безнапорных трубопроводах для транспортирования различных жидкостей, не агрессивных по отношению к бетону, в качестве элементов крепи горных выработок, а также в качестве несущих колонн в промышленно-гражданских зданиях и т.п

Изобретение относится к газопроводам, а именно к трубам, по которым газ подается потребителям

Изобретение относится к стальным трубам, облицованным бетоном. Сущность изобретения: облицованная литьем под давлением стальная труба, которая введена в эксплуатацию для транспортировки жидкой среды, содержит кольцевую облицовку из бетона или цементного раствора, образующую внутренний диаметр трубы, металлическую оболочку, окружающую облицовку. Облицовка находится в прямом контакте с внутренней поверхностью стенки металлической оболочки, при этом облицовка находится в предварительно напряженном состоянии посредствам металлической оболочки в первоначальном состоянии до ввода трубы в эксплуатацию для транспортировки жидкой среды. Предварительное напряжение облицовки в конечном состоянии по существу исключено, когда она введена в эксплуатацию для транспортировки жидкой среды. Техническим результатом изобретения является обеспечение жесткости трубы и коррозионной стойкости. 6 н. и 27 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 пр.

Группа изобретений относится к трубопроводной технике, а именно к трубам с бетонным покрытием. Предложенная труба состоит из проводящей трубы 1 с многослойным бетонным покрытием. Первый слой 4 бетонного покрытия плотностью от 2900 кг/см3 до 3400 кг/м3 размещен в кольцевом пространстве между трубой 1 и первой несъемной опалубкой 6. Второй слой 8 бетонного покрытия плотностью от 1900 кг/см3 до 2600 кг/м3 и большей прочностью на сжатие размещен в кольцевом пространстве между первой несъемной опалубкой 6 и второй несъемной опалубкой 10. При изготовлении трубы бетонную смесь нагнетают в пространство между трубой 1 и установленной на ней первой опалубкой 6. После выдержки первого слоя 4 устанавливают вторую опалубку 10 и в пространство между опалубками нагнетают вторую бетонную смесь. В другом способе изготовления трубы сначала производят установку первой опалубки 6 и второй опалубки 10. Подготовку бетонной смеси первого слоя и второго слоя бетона производят одновременно и раздельно. Полученные бетонные смеси нагнетаются в соответствующие кольцевые пространства бетонными насосами. Технический результат: повышение защищенности трубы от внешних механических и ударных воздействий. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх