Установка для вакуумной перегонки нефтяного сырья

 

Изобретение относится к установкам для вакуумной перегонки нефтяного сырья и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности для ректификации нефтяного сырья под вакуумом. Установка включает ректификационную вакуумную колонну с магистралью подвода к ней нагретого нефтяного сырья, магистралью отвода жидкой фракции с установленными на ней насосом, теплообменником и холодильником. Установка снабжена дополнительными холодильником, насосом и сепаратором, вакуум-создающее устройство выполнено в виде жидкостно-газового струйного аппарата, соединенного входом по линии жидкости с выходом дополнительного аппарата посредством дополнительного насоса и холодильника, а выходом по линии газа-пара с входом дополнительного сепаратора, при этом дополнительный сепаратор соединен с колонной магистралью отвода жидкой фракции. 1 ил.

Изобретение относится к установкам для вакуумной перегонки нефтяного сырья и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности для ректификации нефтяного сырья, в том числе мазута, в вакуумной колонне.

Целью изобретения является уменьшение загрязнения окружающей среды, энергетических затрат и повышение производительности установки.

На чертеже представлена схема установки для вакуумной перегонки нефтяного сырья. Она содержит ректификационную вакуумную колонну 1 с магистралью 2 подвода нагретого нефтяного сырья, магистралью 3 отвода боковым погоном жидкой фракции, магистралью 4 отвода остатка колонны, магистралью 5 отвода парогаза. На магистрали 5 отвода парогаза, связывающей верхнюю часть ректификационной колонны 1 с жидкостно-газовым струйным аппаратом 6, установлены конденсатор 7 и сепаратор 8 с магистралью 9 отвода конденсата в отстойник (на чертеже не показан). Сепаратор 10 вакуум-создающего устройства соединен с ректификационной колонной 1 магистралью подпитки рабочей жидкостью с установленными на ней холодильником 11, теплообменником 12 и насосом 13. Сепаратор 10 соединен жидкостной магистралью, на которой установлен насос 14 и холодильник 15 вакуум-создающего устройства, с входом активного потока жидкостно-газового струйного аппарата 6, а входной магистралью с выходом жидкостно-газового струйного аппарата 6, газовой магистралью 16 с топливной системой завода, магистралью 17 слива рабочей жидкости с приемником нефтепродукта (на чертеже не показан).

Нагретое нефтяное сырье в парожидкостном виде по магистрали 2 поступает на перегонку в ректификационную вакуумную колонну 1 с давлением 20-60 мм рт. ст. Боковым погоном из вакуумной колонны отводится вакуумный газойль с помощью насоса 13, проходя через теплообменник 12 и холодильник 11, он охлаждается и поступает в сепаратор 10 вакуум-создающего устройства для постепенного обновления циркулирующей в этом устройстве рабочей жидкости жидкостно-газового струйного аппарата 6. Остатком колонны является гудрон. Он выводится с низа колонны по магистрали 4. Через верх ректификационной вакуумной колонны 1 отводятся несконденсированный газ и пары фракций. После конденсации в конденсаторе 7 конденсат отделяется от газа и несконденсированных паров в сепараторе 8 и выводится в отстойник (на чертеже не показано) по магистрали 9, а газы отсасываются жидкостно-газовым струйным аппаратом 6 за счет энергии его рабочей жидкости газойля, циркулирующей по замкнутому контуру с помощью насоса 14. В холодильнике 15 вакуум-создающего устройства происходит сброс в окружающую среду тепла, выделяющегося из-за диссипации механической энергии в контуре циркулирующего газойля, что обеспечивает необходимую температурную стабилизацию. На выходе из жидкостно-газового струйного аппарата 6 в результате передачи энергии от активного потока жидкости газойля к пассивному газопаровому потоку, поступающему из сепаратора 8, образуется двухфазная смесь с давлением более 0,15 МПа, которая поступает в сепаратор 10. В смеси происходит окончательная конденсация паровой фазы. В сепараторе 10 смесь разделяется на газовую и жидкостную фазы. Газовая фаза по магистрали 16 поступает в топливную систему завода (на чертеже не показана), а жидкостная фаза, частично обновленная вакуумным газойлем из ректификационной колонны 1, поступает на вход насоса 14, избыток жидкой фазы (газойля) сливается по магистрали 17 в приемник нефтепродукта (на чертеже не показан).

Расчет установки показывает, что реконструкция только одной ректификационной вакуумной колонны ВК-1 установки АВИ-3 Московского нефтеперерабатывающего завода с трехступенчатым пароводяным эжекторным вакуумным насосом заявляемым устройством позволит на 200% уменьшить энергозатраты на создание вакуума в колонне, на 5,5% увеличить выход нефтепродукта и обеспечить экологически чистую технологию переработки нефтяного сырья в вакууме.

Формула изобретения

УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ПЕРЕГОНКИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ, содержащая ректификационную вакуумную колонну с магистралями подвода нефтяного сырья, отвода жидкой фракции и отвода парогаза, а также вакуумсоздающее устройство с газоприемником, подключенное к магистрали отвода парогаза, отличающаяся тем, что она снабжена насосом и сепаратором, сообщенным с магистралью отвода жидкой фракции, а вакуумсоздающее устройство выполнено в виде жидкостно-газового струйного аппарата, выход которого подключен к сепаратору, вход по газу к магистрали отвода парогаза, а вход по жидкости к сепаратору через насос.

РИСУНКИ

Рисунок 1

QB4A Регистрация лицензионного договора на использование изобретения

Лицензиар(ы): Общество с ограниченной ответственностью "Техновакуум"

Вид лицензии*: НИЛ

Лицензиат(ы): Открытое акционерное общество "Новошахтинский завод нефтепродуктов"

Договор № РД0036801 зарегистрирован 03.06.2008

Извещение опубликовано: 10.07.2008        БИ: 19/2008

* ИЛ - исключительная лицензия        НИЛ - неисключительная лицензия

QB4A Регистрация лицензионного договора на использование изобретения

Лицензиар(ы): Цегельский Валерий Григорьевич

Вид лицензии*: НИЛ

Лицензиат(ы): Общество с ограниченной ответственностью "Техновакуум-Инжиниринг"

Договор № РД0070822 зарегистрирован 06.10.2010

Извещение опубликовано: 20.11.2010        БИ: 32/2010

* ИЛ - исключительная лицензия        НИЛ - неисключительная лицензия

QB4A Государственная регистрация договора о распоряжении исключительным правом

Дата и номер государственной регистрации договора: 20.04.2012 № РД0097989

Вид договора: сублицензионный

Лицо(а), предоставляющее(ие) право использования: Общество с ограниченной ответственностью "Техновакуум" (RU)

Лицо, которому предоставлено право использования: Общество с ограниченной ответственностью "Новокуйбышевский завод масел и присадок" (RU)

Условия договора: НИЛ, на срок до 10.08.2015 на территории г. Новокуйбышевска Самарской обл.

Дата внесения записи в Государственный реестр: 20.04.2012

Дата публикации: 10.06.2012




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратостроению для технологических процессов химической и нефтехимической промышленности, а именно к разработке аппаратов для вакуумной перегонки жидкости в заводских и лабораторных условиях

Изобретение относится к аппаратостроению для технологических процессов химической и нефтехимической промышленности, а именно к аппаратам для вакуумной перегонки жидкости в заводских или лабораторных условиях

Изобретение относится к аппаратостроению для технологических процессов в химической, нефтехимической или пищевой промышленности, а именно к аппаратам для вакуумной перегонки жидкости в заводских или лабораторных условиях

Изобретение относится к химическому аппаратостроению и может быть использовано для фракционирования и разделения жидких смесей путем вакуумной перегонки жидкости в заводских или лабораторных условиях

Изобретение относится к аппаратостроению для технологических процессов химической и нефтехимической промышленности, а именно к разработке аппаратов для вакуумной перегонки жидкости в заводских или лабораторных условиях

Изобретение относится к разделению жидких смесей на компоненты, а именно для разделения высококипящих и термонеустойчивых соединений, и может найти применение в пищевой, химической, нефтехимической промышленности

Изобретение относится к аппаратостроению для технологических процессов химической и нефтехимической промышленности, а именно к аппаратам для вакуумной перегонки жидкости в заводских или лабораторных условиях

Изобретение относится к химической и нефтеперерабатывающей технологии, в частности к перегонке жидких смесей под вакуумом

Изобретение относится к способам очистки продукта фенола, получаемого кислотно-каталитическим разложением гидроперекиси кумола

Изобретение относится к нефтехимии и нефтепереработке, преимущественно к установкам вакуумной перегонки жидких продуктов, например нефти, и может быть использовано при ректификации нефтяного сырья

Изобретение относится к массообменным аппаратам для разделения смесей и может быть использовано преимущественно в нефтехимической промышленности для ректификации нефтяного сырья или в химической, пищевой, фармацевтической и т.п

Изобретение относится к способам и устройствам для разделения эмульсий несмешивающихся жидкостей, в частности к сепараторам-фазоразделителям для установок вакуумной перегонки нефтяного сырья, и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газоперерабатывающей и других отраслях промышленности, улучшая при этом экологию окружающей среды
Наверх