Аппарат для обработки газом гранулированных полимеров

 

Использование: в области химического оборудования, в частности в аппаратах для обработки газом гранулированных полимеров. Аппарат содержит вертикальный корпус, патрубки ввода и вывода полимеров и газа и перемешивающее устройство, которое выполнено в виде двух рукавов, одни концы которых через стропы и трос намотаны в разных направлениях на барабаны, а другие концы закреплены в корпусе с образованием полостей, центральная полость соединена с патрубками ввода полимера и газа. Две другие полости верхняя и нижняя соответственно сообщены с патрубками вывода газа и полимера. Аппарат снабжен приводным валом с двумя барабанами, закрепленными в корпусе через герметичное уплотнение. Аппарат имеет более простую конструкцию при большей производительности с меньшими затратами энергии. 1 ил.

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров.

Известен аппарат для обработки газом гранулированных полимеров, содержащий корпус, патрубки для подачи и отвода полимера и газообразного агента и мешалку.

Недостатком такого аппарата является низкая интенсивность процесса вследствие недостаточного контакта гранул полимера с газообразным агентом из-за образования застойных зон.

Цель изобретения создание более эффективного устройства, обладающего наибольшей производительностью.

Это достигается тем, что аппарат, содержащий вертикальный корпус, патрубки ввода и вывода полимера и газа и перемешивающее устройство, снабжен приводным реверсивным валом с двумя барабанами, закрепленным в корпусе через герметичное уплотнение, а перемешивающее устройство выполнено в виде двух гибких рукавов, одни концы которых через стропы и трос намотаны в разных направлениях на барабаны, а другие концы закреплены в корпусе с образованием полостей, центральная из которых соединена с патрубками ввода полимера и газа, а две другие верхняя и нижняя соответственно с патрубками вывода газа и полимера.

Изобретение поясняется чертежом.

Аппарат имеет корпус 1 с верхней 2 и нижней 3 полостями. На валу 4 с реверсивным приводом 5 установлены барабаны 6, 7 на которых в разных направлениях намотаны тросы 8, 9, соединенные стропами 10, 11 с концами 12, 13 рукавов 14, 15. Концы 16, 17 рукавов 14, 15 закреплены в корпусе 1. Уплотнение 18 герметизирует вал 4. Верхняя полость 2 сообщена с патрубком 19 отвода газа.

Нижняя полость 3 сообщена с патрубком 20 отвода гранулированного полимера. Центральная полость 21 сообщена с патрубком 22 подачи газа и патрубком 23 подачи гранулированного полимера.

Работает устройство следующим образом.

Патрубком 22 подают газ, патрубком 23 гранулированный полимер. Барабан 6, 7 реверсивно вращают. Рукава 14, 15 перекатываются в корпусе 1 возвратно-поступательно, обрабатывая газом гранулированный полимер. Когда рукава 14, 15 идут вверх, то конец 13 рукава 15 раскрывается и газ выходит в патрубок 19. Когда рукава 14, 15 идут вниз, то конец 12 рукава 14 раскрывается и полимер высыпается в патрубок 20.

Формула изобретения

АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОМ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ, содержащий вертикальный корпус с патрубками ввода и вывода полимера и газа и перемешивающее устройство, отличающийся тем, что аппарат снабжен приводным реверсивным валом с двумя барабанами, закрепленным в корпусе через герметичное уплотнение, а перемешивающее устройство выполнено в виде двух гибких рукавов, одни концы которых через стропы и трос намотаны в разных направлениях на барабаны, а другие концы закреплены в корпусе с образованием полостей, центральная из которых соединена с патрубками ввода полимера и газа, а две другие верхняя и нижняя соответственно с патрубками вывода газа и полимера.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности,к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, а именно к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, растворения при контакте жидкости и зернистого материала

Изобретение относится к устройству для обработки зернистого материала текучей средой, в частности для выщелачивания, промывки, растворения и позволяет упростить конструкцию и интенсифицировать процесс

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, растворения при контакте жидкости и зернистого материала

Изобретение относится к комплексной переработке полидисперсных твердых топлив и отходов в коммунальном хозяйстве, энергетике и химической промышленности путем их газификации с получением в качестве продукта активных углей

Изобретение относится к аппаратам для осуществления противоточного массообмена между зернистой и жидкой фазами с последующим разделением твердой и жидкой фаз и транспорта подготовленной определенной порции зернистой фазы на последующую стадию процесса и может быть использованo в химической и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к химическому реактору и способу с использованием химического реактора, в котором применяют установку теплообменных перегородок, внутри реактора, которые будут поддерживать температуру внутри реактора в желаемом интервале во время реакции

Изобретение относится к способу получения фенола и ацетона путем катализируемого кислотой расщепления кумилгидропероксида

Изобретение относится к реакционным контактным структурам, используемым в реакторах алкилирования парафинов в качестве внутренней статической насадки системы, такой как диспергирующее устройство

Изобретение относится к реакционной системе с взвешенным слоем типа барботажной колонны в реакционной системе синтеза Фишера-Тропша для получения жидких углеводородов путем контактирования синтез-газа, состоящего из водорода и оксида углерода, с частицами катализатора; в которой применяется: (1) реакционный процесс синтеза Фишера-Тропша в колонне барботажного типа со взвешенным слоем, в котором синтез-газ, подаваемый непрерывно с низа реактора, и суспендированные частицы катализатора контактируют с получением жидких углеводородов, газообразных углеводородов и воды, (2) процесс, в котором суспензия суспендированных жидких продуктов, образовавшихся в процессе синтеза Фишера-Тропша, и частицы катализатора двигаются от реактора к нижней части емкости для разделения через наклоненный вниз перемещающий трубопровод для разделения частиц катализатора и жидких продуктов, (3) процесс, в котором газовые продукты, образовавшиеся в процессе синтеза Фишера-Тропша, направляют в верхнюю часть емкости для разделения через соединительный трубопровод, установленный над наклоненным вниз перемещающим трубопроводом, и выводят через его верх, (4) процесс, в котором жидкие продукты извлекают из емкости для разделения, и (5) процесс, в котором суспензию, в которой частицы катализатора концентрируют, извлекают с низа емкости для разделения и циркулируют в низ реактора, перемещают за счет движущей силы (газлифта) синтез-газа, вводимого с низа реактора, и она поднимается вверх через реактор с взвешенным слоем без использования внешнего источника движущей силы для циркуляции, и образующиеся жидкие углеводородные продукты, газообразные углеводородные продукты и воду разделяют и извлекают без использования внешнего источника движущей силы для разделения, причем в емкости для разделения, которая соединена с реактором наклоненным вниз перемещающим трубопроводом и имеет линию циркуляции суспензии, которая циркулирует суспензию со сконцентрированным катализатором в виде частиц в реактор, скоростью поднимающейся жидкости внутри емкости для разделения управляют так, чтобы она составляла 0,4 или меньше от скорости седиментации катализатора в виде частиц с диаметром частиц 20 мкм с помощью регулирующего клапана вывода суспензии со сконцентрированным катализатором, установленного на линии циркуляции суспензии между емкостью для разделения и реактором, регулирующего клапана для вывода жидких продуктов реакции, выводимых из емкости для разделения, и клапана разности давления в верхнем пространстве газовой фазы между емкостью для разделения и реактором, причем концентрация катализатора находится в диапазоне от 10 до 40 мас.% и скорость перемещения суспензии находится в диапазоне от 0,4 до 1,6 м/с

Изобретение относится к способам транспортировки твердых частиц из зоны одного давления в зону с другим давлением

Изобретение относится к химическому оборудованию, а именно к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров
Наверх