Устройство для подачи фильтров в машину, прикрепляющую фильтры

 

Использование: для подачи фильтров в машину, прикрепляющую фильтры. Сущность изобретения: устройством 3 для подачи фильтровых отрезков 4 в машину, прикрепляющую фильтры, содержащим питающий магазин 5, образованный двумя боковыми стенками 6 и 7, расположенными параллельно друг другу на расстоянии, по крайней мере равном длине фильтровых отрезков 4, подаются фильтровые отрезки 4 по каналу 32, из которого эти отрезки подаются в осевом направлении в эксцентричный боковой желобок 24 в продолговатом элементе 13, проходящем через питающий магазин 5 и вращающемся около оси 14, перпендикулярной к боковым стенкам 6 и 7 питающего магазина 5. 6 з. п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для подачи фильтров в машину, прикрепляющую фильтры.

В известных машинах, прикрепляющих фильтры (патенты Великобритании N 2059901, N 2060535 и N 2132871), фильтры обычно образуются в виде непрерывного стержня, который подается в продольном направлении через режущую головку, разрезающую стержень на отрезки, длина которых является кратной длине одного сигаретного фильтра. Эти отрезки затем останавливают и подают в поперечном направлении во входной питающий магазин машины, прикрепляющей фильтры.

В донной части питающего магазина фильтровые отрезки отводят и подают в поперечном направлении с помощью колеса, имеющего на периферии гнезда, к режущему узлу, где они разрезаются поперечно на двойные фильтры, т.е. на фильтровые отрезки, длина которых равна удвоенной длине одного сигаретного фильтра.

В машинах, прикрепляющих фильтры, описанного выше типа способ, с помощью которого фильтровые отрезки, полученные из непрерывного стержня, подаются в питающий магазин, имеет ряд недостатков, ограничивающих максимальную рабочую скорость машины.

Это происходит потому, что при превышении заданной рабочей скорости машины напряжение, создаваемое при остановке и изменении направления перемещения фильтровых отрезков, может повреждать эти отрезки.

Кроме того, для остановки и изменения направления перемещения фильтровых отрезков используются многочисленные исполнительные и управляющие элементы, что не только усложняет конструкцию, но также снижает надежность машины.

В основу изобретения положена задача создать устройство для подачи фильтров в машину, прикрепляющую фильтры, конструкция которого позволяет устранить названные недостатки.

Согласно настоящему изобретению предусматривается создание устройства для подачи фильтров в машину, прикрепляющую фильтры, содержащего питающий магазин, имеющий две боковые стенки, расположенные параллельного одна другой на определенном расстоянии; и приспособление для подачи фильтровых отрезков, длина которых не превышает расстояния между стенками питающего магазина при размещении их перпендикулярно к этим стенкам; отличающегося тем что подающее приспособление содержит по крайней мере один продолговатый элемент, проходящий через питающий магазин и установленный с возможностью вращения около оси, перпендикулярной к боковым стенкам; канал для подачи фильтровых отрезков, соединенный с удлиненным элементом; проход, образованный в продолговатом элементе для внутренней связи канала с питающим магазином; толкающее приспособление для подачи фильтровых отрезков в осевом направлении по каналу и проходу; приводное приспособление вращения продолговатого элемента и канала около названной оси.

Согласно предпочтительному варианту такого устройства, продолговатый элемент имеет наружную поверхность в виде цилиндрической спирали, у которой две образующие линии, расположенные соответственно ближе к названной оси и дальше от нее, соединены поверхностью, проходящей радиально по отношению к названной оси и обращенной в противоположную сторону по отношению к направлению, в котором продолговатый элемент вращается с помощью приводного приспособления, при этом канал последнего выходит на соединительную поверхность в направлении, параллельном названной оси.

Какал представляет собой желобок, образованный на соединительной поверхности, связанный в осевом направлении одним концом с каналом и имеющий диаметр, по крайней мере равный диаметру фильтровых отрезков, На фиг. 1 схематически изображен входной участок машины, прикрепляющей фильтры, в которой использовано предлагаемое устройство; на фиг. 2 предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 3 то же, увеличенный продольный разрез; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 3.

Входной участок (узел) 1 машины 2, прикрепляющей фильтры, включает устройство 3 для подачи в машину 2 фильтровых отрезков 4 (фиг. 3), отдельных поперечно известным образом от непрерывного фильтрового стержня (не показан). Устройство 3 содержит питающий магазин 5, имеющий две боковые стенки 6 и 7, расположенные параллельно и отстоящие друг от друга на расстояние, равное длине фильтровых отрезков 4 или большее, чем эта длина.

В показанном примере питающий магазин 5 соединен с двумя приспособлениями 8 (одно из которых является необязательным) для последовательной подачи фильтровых отрезков 4 в питающий магазин 5. Если предусматривается чисто непрерывная подача фильтровых отрезков 4 в питающий магазин 5, (на фиг. 1 сплошные линии), то подающие приспособления 8, с помощью которых это осуществляется, соединяются с центральным участком питающего магазина 5. Если предусматривается смешанная подача фильтровых участков 4 в питающий магазин 5, т.е. используются коробки сбоку от названной непрерывной подачи, то питающий магазин 5 имеет, вид бокового отделения 5а (на фиг. 1 показано пунктиром), внутри которого оканчиваются подающие приспособления 8.

Выход питающего магазина 5 взаимодействует известным образом с периферией ролика 9, установленного на ведущем валу 10, перпендикулярном к стенкам 6 и 7, и имеющего несколько периферических аксиальных гнезд (не показаны) для приема соответствующих фильтровых отрезков 4. Ролик 9 обеспечивает последовательную подачу фильтровых отрезков 4 поперечно по отношению к их продольной оси через режущий узел 11, где каждый отрезок разрезается поперечно на данное число (обычно три) двойных фильтров, т.е. отрезков, длина которых равна удвоенной длине одного сигаретного фильтра, и затем подается с помощью ряда роликов 12 к оборудованию, продолжающему технологический процесс (не показано).

Каждое подающее приспособление 8 (фиг. 2 и 3) включает продолговатый элемент 13, проходящий вдоль оси 14 между стенками 6 и 7 перпендикулярно к этим стенкам и имеющий цилиндрическое основание 15, проходящее с возможностью вращения через круглое отверстие 16, выполненное в стенке 6 коаксиально оси 14. Конец основания 15 снаружи от питающего магазина 5 неразъемно соединен с аксиальным концом цилиндрического барабана 17, расположенного коаксиально оси 14 и установленного с возможностью вращения с помощью подшипников 18 внутри цилиндрической втулки 19, расположенной коаксиально оси 14 и неразъемно соединенной со стенкой 6, которая, следовательно, поддерживает и барабан 17, и продолговатый элемент 13.

Конец барабана 17, противоположный его концу, соединенному с основанием 15, имеет выполненную с ним за одно целое шестерню 20, коаксиальную оси 14 и взаимодействующую с ведущей шестерней 21 с целью вращения барабана 17 и элемента 13 против часовой стрелки (на фиг. 4) с определенной частотой около оси 14.

Элемент 13 (фиг. 4) имеет наружную поверхность 22 в виде цилиндрической спирали, первая и вторая образующие линии которой, соответственно являющиеся ближайшей и наиболее удаленной от оси 14, соединены поверхностью 23, проходящей радиально по отношению к оси 14, обращенной в противоположную сторону по отношению к направлению вращения элемента 13 и имеющей аксиальный желобок 24 с полукруглым поперечным сечением, причем этот желобок параллелен оси 14 и имеет диаметр, равный диаметру фильтровых отрезков 4 или больший, чем этот диаметр.

Элемент 13 имеет длину, практически равную расстоянию между стенками 6 и 7, и в нем выполнено аксиальное отверстие 25, коаксиальное оси 14, причем в отверстие 25 входит винт 26, служащий для соединения элемента 13 с основанием 15. Концевой участок 27 отверстия 25, обращенный к стенке 7, имеет форму усеченного конуса, суживающегося к стенке 6 и пересекающего концевой участок желобка 24. С участком 27 взаимодействует пробка 28 в виде усеченного конуса, частично взаимодействующая с концевым участком желобка 24.

Барабан 17 (фиг. 3) имеет эксцентричное продольное отверстие 29, коаксиальное отверстию 30, проходящему через основание 15, и коаксиальное желобу 24, причем отверстие 29 взаимодействует сравнительно нежестко радиально с концевым участком 31 канала 32, служащего для подачи фильтровых отрезков 4 в питающий магазин 5. Концевой участок 31 представляет собой свободный конец, соединенный и сообщающийся с отверстием 30, и взаимодействует с внутренним кольцом подшипника 33, расположенного между концевым участком 31 и внутренней поверхностью отверстия 29.

Канал 32 имеет также промежуточный участок 34, одним концом неразъемно соединенный с концевым участком 31 и другим концом, противоположным первому, взаимодействующий с трубчатым элементом 35. Трубчатый элемент 35 взаимодействует с внутренней частью диаметрального отверстия 36 в шаре 37 шарового шарнира 38, сферическое седло 39 которого образовано внутри корпуса 40, неразъемно соединенного с пластиной 41, поддерживающей питающий магазин 5.

С отверстием 36 и трубчатым элементом 35 взаимодействует выходной конец входного участка 42 канала 32. Входной участок 42 неподвижно закреплен относительно пластины 41 и проходит своей стороной, противоположной стороне, соединенной с шарниром 38, через режущий узел (не показан), где непрерывный фильтровый стержень (не показан) разрезается поперечно на фильтровые отрезки 4, которые последовательно подаются вдоль входного участка 42. Для обеспечения очень быстрой подачи фильтровых отрезков 4 вдоль по крайней мере конечного участка канала 32 и с интервалами в желобок 24 входной участок 42 канала 32 имеет два диаметрально-противоположных аксиальных выреза 43, с которыми взаимодействуют наружные периферические участки соответствующих вращающихся в противоположных направлениях роликов 44 толкающего приспособления 45.

При работе устройства вращение барабана 17 с практически постоянной частотой сопровождается вращением элемента 13 с той же частотой около оси 14 и перемещением промежуточного участка 34 и концевого участка 31 канала 32 по конусу 46 (фиг. 2), вершина которого расположена в центре шара 37 шарнира 38, а основание которого в отверстии 30 имеет радиус, равный расстоянию между осью отверстия 30 и осью 14.

Вращение элемента 13 внутри массы фильтровых отрезков 4 в питающем магазине 5 приводит к тому, что отрезки 4 на поверхности 22 постепенно уводятся от оси 14, и сзади от поверхности 23 и желобка 24, образуется зазор, в который могут подаваться фильтровые отрезки 4 последовательно через толкающее приспособление 45 и канал 32 непосредственно от машины, образующей непрерывные фильтровые стержни (не показана). Причем эти отрезки подаются вдоль канала 32 аксиально без каких-либо остановок и (или) изменений направления перемещения прямо в желобок 24 через отверстие 30.

Конкретная функция толкающего приспособления 45 состоит в том, чтобы ускорять перемещение отрезков 4 для образования промежутков между отрезками.

При достижении желобка 24 каждый отрезок 4 движется по этому желобку под действием силы инерции и постепенно начинает взаимодействовать с конической наружной поверхностью пробки 28, чем обеспечивается торможение, предотвращающее повреждение отрезков 4 в результате соударения со стенкой 7. Пробка 28 выполняет также роль выталкивающего приспособления совместно с действующими центробежными силами с целью выталкивания отрезков 4 вбок из желобка 24 в зазор, образованный в результате вращения элемента 13 внутри массы отрезков 4 между стенками 6 и 7 питающего магазина 5.

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ФИЛЬТРОВ В МАШИНУ, ПРИКРЕПЛЯЮЩУЮ ФИЛЬТРЫ, содержащее питающий магазин, имеющий две боковые стенки, расположенные параллельно одна другой на расстоянии, приспособление для перемещения фильтрующих отрезков, длина которых не превышает расстояния между стенками питающего магазина при размещении их перпендикулярно к этим стенкам, отличающееся тем, что приспособление для перемещения фильтрующих отрезков содержит по меньшей мере один удлиненный элемент с каналом, проходящий через питающий магазин и установленный с возможностью вращения относительно своей продольной оси, перпендикулярной боковым стенкам питающего магазина, канал подачи фильтрующих отрезков в соединенный с ним канал удлиненного элемента для подачи фильтрующих отрезков в питающий магазин, толкающее приспособление для подачи фильтрующих отрезков в осевом направлении по каналам и приводное приспособление для вращения удлиненного элемента и канала, подающего в него фильтрующие отрезки, относительно продольной оси.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наружная поверхность удлиненного элемента выполнена в виде цилиндрической спирали, имеющей две образующие линии, расположенные на разном расстоянии от продольной оси и соединенные поверхностью, проходящей радиально к указанной оси и обращенной в противоположную сторону по отношению направления вращения удлиненного элемента, при этом канал последнего выходит на соединительную поверхность параллельно собственной оси.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что канал удлиненного элемента представляет собой желобок, образованный на соединительной поверхности и связанный в осевом направлении одним концом с каналом подачи фильтрующих отрезков в канал удлиненного элемента, при этом диаметр желобка равен по меньшей мере диаметру фильтрующих отрезков.

4. Устройство по любому из пп. 1 3, отличающееся тем, что приводное приспособление содержит барабан, расположенный снаружи от питающего магазина и опирающийся на одну из его боковых стенок с возможностью вращения относительно продольной оси удлиненного элемента, который расположен коаксиально барабану и соединен неразъемно с ним, а канал подачи фильтрующих отрезков в канал удлиненного элемента имеет концевой участок, проходящий эксцентрично через барабан коаксиально каналу удлиненного элемента.

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что канал подачи фильтрующих отрезков в канал удлиненного элемента имеет входной неподвижный участок и промежуточный участок, соединяющий входной и концевой участки, при этом входной и промежуточный участки соединены шаровым шарниром, обеспечивающим возможность перемещения промежуточного и концевого участков по конической поверхности, радиус основания которой равен расстоянию между концевым участком и продольной осью удлиненного элемента.

6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что неподвижный входной участок установлен с возможностью взаимодействия с толкающим приспособлением.

7. Устройство по любому из пп. 1 6, отличающееся тем, что оно содержит тормозящее приспособление для фильтрующих отрезков во время их движения по каналу удлиненного элемента.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для крепления фильтра к курительным изделиям, преимущественно к изделиям, имеющим овальное сечение

Изобретение относится к сигаретам с мундштучным фильтром

Изобретение относится к устройству привода роликов автоматов, используемого при изготовлении сигарет с фильтром, и направлено на обеспечение компактной и простой в исполнении конструкции

Изобретение относится к устройству для соединения составленных в группы фильтрующих тампонов и сигарет путем обертывания соединительными оберточными листками с нанесенным на них клеем указанных фильтрующих тампонов и примыкающих к местам стыка с ними участков сигарет, имеющему подвижную поверхность качения, которая вместе с сопряженной с ней поверхностью качения образует рабочий зазор для перекатывания или качения в нем указанных сгруппированных изделий и для сопровождающего такое перекатывание или качение обертывания соединительными оберточными бумажными листками этих сгруппированных изделий, при этом на входе в рабочий зазор установлена входная планка, обеспечивающая принудительное и одновременное инициирование перекатывания или качения сгруппированных изделий

Изобретение относится к устройствам для нанесения клея и может быть использовано, в частности, при изготовлении папирос или сигарет

Изобретение относится к обертке для фильтра или ободковой бумаге для курительного изделия, которая представляет собой лист, имеющий первый и второй слои, где первый слой содержит волокнистый материал, а второй слой содержит волокнистый материал и адсорбирующий материал. Технический результат заключается в обеспечении фильтрации. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к курительному изделию, которое включает стержень из курительного материала и фильтр, присоединенный к одному концу этого стержня и имеющий удлиненную основную часть из фильтрующего материала, обернутую прозрачной оберткой тампона фильтра, причем на стык между стержнем и фильтром наложена первая ободочная обертка для присоединения фильтра к стержню и имеется по меньшей мере одна дополнительная ободочная обертка, расположенная вокруг фильтра с промежутком и отдельно от первой ободочной обертки так, что открыт участок прозрачной обертки тампона между первой и по меньшей мере одной дополнительной ободочной оберткой с образованием участка с окном, через которое виден фильтрующий материал. Технический результат заключается в обеспечении присоединения фильтра к курительному материалу при сохранении открытым окна в фильтре. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 12 ил.

Группа изобретений относится к сигарильо с фильтром, которое содержит куколку (2), содержащую табак (4) и связующий материал (6), которым окружен табак (4); первую секцию (8, 52, 62), расположенную на одном конце куколки (2) и отличающуюся от всей куколки (2); обертку (12) из натурального табачного листа, окружающую куколку (2) и первую секцию (8, 52, 62); и вторую секцию (14), расположенную по ходу после первой секции (8, 52, 62) и содержащую фильтрующий материал; причем вторая секция (14) соединена с оберткой (12) из натурального табачного листа посредством наружного материала (16) для прикрепления. Технический результат заключается в исключении контакта губ потребителя с оберткой. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к процессу сборки курительного изделия и соответствующему оборудованию. Модульная установка для сборки курительного изделия выполнена с возможностью выполнения первой последовательности операций над принятыми отрезками штранга курительного материала и выполнена с возможностью изменения конфигурации для выполнения над принятыми отрезками штранга курительного материала второй последовательности операций, отличающейся от первой последовательности, причем первая и вторая последовательности операций соответственно формируют по меньшей мере часть первого и второго процессов сборки курительных изделий, каждое из которых содержит отрезок штранга курительного материала, выкуриваемого при использовании, при этом модульная установка содержит первое устройство вложения палочек, выполненное с возможностью вкладывания первой палочки между двумя отрезками табачного штранга, первое устройство разделения палочек, выполненное с возможностью разделения первой палочки на по меньшей мере две части, устройство отделения палочек, выполненное с возможностью отделения первой группы, содержащей отрезок штранга курительного материала и одну из упомянутых частей, от второй группы, содержащей отрезок штранга курительного материала и другую из упомянутых частей, и второе устройство вложения палочек, выполненное с возможностью вкладывания второй палочки между первой и второй группами. Техническим результатом изобретения является создание установки, имеющей изменяемую конфигурацию в смысле возможности простого внесения изменений в готовую установку пользователем (а не только при ее изготовлении производителем) с возможностью ее использования для широкого спектра различных сборочных операций относительно сложных курительных изделий, имеющих составной фильтр, не разрабатывая и не изготавливая каждый раз специализированную машину или не выполняя существенных капитальных модификаций исходной машины. 8 н. и 35 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к курительному изделию, имеющему мундштучную полость, образованную полым трубчатым сегментом. Курительное изделие содержит табачный стержень и фильтр, соединенный с табачным стержнем, содержащий первый фильтрующий сегмент, содержащий одну или более раздавливаемых капсул, причем каждая раздавливаемая капсула содержит внешнюю оболочку и внутреннюю сердцевину, содержащую добавку; полый трубчатый сегмент, расположенный за первым фильтрующим сегментом и образующий полость у мундштучного конца фильтра, причем полый трубчатый сегмент расположен между задним концом первого фильтрующего сегмента и мундштучным концом фильтра; и обертку фильтра, окружающую первый фильтрующий сегмент и полый трубчатый сегмент, причем обертка фильтра имеет удельный вес менее 90 г/м2, причем полый трубчатый сегмент выполнен из множества перекрывающихся бумажных слоев, причем прилегающие бумажные слои полого трубчатого сегмента склеены друг с другом промежуточным слоем адгезива. Техническим результатом изобретения является улучшение устойчивости к смятию и деформации фильтра курительного изделия. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к сигаретоделательной машине для сборки сигарет и к соответствующему способу их сборки. Сборочная машина для изготовления многокомпонентных сигарет, каждая из которых содержит несколько частей, имеющих центральную ось и включающих по меньшей мере одну часть, образованную фильтрующим элементом, и по меньшей мере другую часть, образованную ароматическим, предпочтительно табачным, элементом; причем сборочная машина содержит объединяющий узел для образования групп частей, где каждая группа содержит по меньшей мере две различные первые части, аксиально выровненные и контактирующие конец-к-концу, причем группы частей перемещают перпендикулярно их центральной оси; первый обертывающий узел, принимающий последовательность групп частей от объединяющего узла, последовательно подают группы частей параллельно их центральной оси и обертывают полосу обертывающего материала вокруг последовательности групп частей с образованием по меньшей мере одного непрерывного стержня частей; причем первый обертывающий узел содержит режущее устройство для цикличного и поперечного отрезания групп частей в соответствующих трубчатых обертках от непрерывного стержня частей; и второй обертывающий узел, принимающий группы частей в соответствующих трубчатых обертках от первого обертывающего узла, подают группы частей в соответствующих трубчатых обертках перпендикулярно их центральной оси и обертывают лист обертывающего материала вокруг каждой группы частей в соответствующей трубчатой обертке; при этом машина имеет U-образную компоновку, так что объединяющий узел обращен ко второму обертывающему узлу, и содержит второй передающий узел, расположенный между первым обертывающим узлом и вторым обертывающим узлом, где первый обертывающий узел и второй обертывающий узел расположены под углом 90°; причем второй обертывающий узел содержит узел подачи обертки, для подачи листов обертывающего материала; и узел подачи частей, расположенный до узла подачи обертки для введения вторых частей в группы частей. Техническим результатом изобретения является создание усовершенствованной сигаретоделательной машины для сборки сигарет, которая была бы недорогой и легкой в изготовлении. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для подачи фильтров в машину, прикрепляющую фильтры

Наверх