Аппарат для обработки газом гранулированных полимеров

 

Использование: в химическом оборудовании, в частности в аппаратах для обработки газом гранулированных полимеров. Аппарат содержит вертикальный корпус, системы ввода и вывода полимеров и газа и мешалку, которая выполнена в виде двух пористых рукавов, одни концы которых намотаны на приводной барабан, установленный в центре корпуса, а вторые концы вывернуты и закреплены на внутренней поверхности корпуса с образованием полостей, сообщенных с системой подачи и отвода газа. Данный аппарат имеет более простую конструкцию при большей производительности с меньшими затратами энергии. 1 ил.

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является аппарат для обработки газом гранулированных полимеров, содержащий корпус, патрубки для подачи и отвода полимера и газообразного агента, мешалку.

Недостатком такого аппарата является низкая интенсивность процесса вследствие недостаточного контакта гранул полимера с газообразным агентом из-за образования застойных зон.

Задача изобретения создание более эффективного устройства, обладающего наибольшей производительностью.

Задача решается тем, что в устройстве, содержащем вертикальный корпус, системы ввода и вывода полимера и газа и мешалку, последняя выполнена в виде двух рукавов из пористого материала, одни концы которых намотаны в разных направлениях на установленный в центре корпуса приводной реверсивный барабан, а другие концы вывернуты и закреплены по обе стороны барабана на внутренней поверхности корпуса с образованием полостей, одна из которых соединена с системой ввода, а другая с системой вывода газа.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат.

Устройство состоит из корпуса 1, в центральной части которого установлен приводной реверсивный барабан 2. На барабане 2 в разном направлении намотаны на установленный в центре корпуса приводной реверсивный барабан 2 рукава 3 и 4, выполненные из пористого материала. Концы 5 и 6 каждого рукава вывернуты и закреплены на внутренней поверхности корпуса 1 по обе стороны барабана 2. Корпус 1 сообщен с системой 7 подачи полимера через клапан 8, системой выгрузки 9 обработанного полимера через клапан 10. Рукава 3 и 4 образуют в корпусе 1 полости 11 и 12, сообщенные соответственно с системами 13 отвода газа и 14 подачи газа.

Аппарат работает следующим образом.

Системой 7 через клапан 8 подают в корпус 1 гранулированный полимер.

В полость 12 системой 14 подают газ, который пpоникая через поры рукава 4, поступает в полость 12 и удаляется через систему 14. По окончании процесса обработки полимера закрывают клапана 8 и открывают клапан 10 системы 9.

Затем систему 14 закрывают. Рукава 3 и 4 наматывают на барабан 2, с помощью которых обработанный полимер выгружают системой 9 через клапан 10. После выгрузки полимера закрывают клапан 10 и открывают клапан 8.

Цикл повторяется.

Формула изобретения

АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОМ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ, содержащий вертикальный корпус, системы ввода и вывода полимера и газа и мешалку, отличающийся тем, что последняя выполнена в виде двух рукавов из пористого материала, одни концы которых намотаны в разном направлении на установленный в центре корпуса приводной реверсивный барабан, а другие концы вывернуты и закреплены по обе стороны барабана на внутренней поверхности корпуса с образованием полостей, одна из которых соединена с системой ввода, а другая - с системой вывода газа.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, а именно к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к обработке твердых дисперсных веществ жидкостью, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, промывки, растворения при контакте жидкости и твердого зернистого материала

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, растворения при контакте жидкости и зернистого материала

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности,к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, а именно к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к аппаратам для осуществления противоточного массообмена между зернистой и жидкой фазами с последующим разделением твердой и жидкой фаз и транспорта подготовленной определенной порции зернистой фазы на последующую стадию процесса и может быть использованo в химической и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к химическому реактору и способу с использованием химического реактора, в котором применяют установку теплообменных перегородок, внутри реактора, которые будут поддерживать температуру внутри реактора в желаемом интервале во время реакции

Изобретение относится к способу получения фенола и ацетона путем катализируемого кислотой расщепления кумилгидропероксида

Изобретение относится к реакционным контактным структурам, используемым в реакторах алкилирования парафинов в качестве внутренней статической насадки системы, такой как диспергирующее устройство

Изобретение относится к реакционной системе с взвешенным слоем типа барботажной колонны в реакционной системе синтеза Фишера-Тропша для получения жидких углеводородов путем контактирования синтез-газа, состоящего из водорода и оксида углерода, с частицами катализатора; в которой применяется: (1) реакционный процесс синтеза Фишера-Тропша в колонне барботажного типа со взвешенным слоем, в котором синтез-газ, подаваемый непрерывно с низа реактора, и суспендированные частицы катализатора контактируют с получением жидких углеводородов, газообразных углеводородов и воды, (2) процесс, в котором суспензия суспендированных жидких продуктов, образовавшихся в процессе синтеза Фишера-Тропша, и частицы катализатора двигаются от реактора к нижней части емкости для разделения через наклоненный вниз перемещающий трубопровод для разделения частиц катализатора и жидких продуктов, (3) процесс, в котором газовые продукты, образовавшиеся в процессе синтеза Фишера-Тропша, направляют в верхнюю часть емкости для разделения через соединительный трубопровод, установленный над наклоненным вниз перемещающим трубопроводом, и выводят через его верх, (4) процесс, в котором жидкие продукты извлекают из емкости для разделения, и (5) процесс, в котором суспензию, в которой частицы катализатора концентрируют, извлекают с низа емкости для разделения и циркулируют в низ реактора, перемещают за счет движущей силы (газлифта) синтез-газа, вводимого с низа реактора, и она поднимается вверх через реактор с взвешенным слоем без использования внешнего источника движущей силы для циркуляции, и образующиеся жидкие углеводородные продукты, газообразные углеводородные продукты и воду разделяют и извлекают без использования внешнего источника движущей силы для разделения, причем в емкости для разделения, которая соединена с реактором наклоненным вниз перемещающим трубопроводом и имеет линию циркуляции суспензии, которая циркулирует суспензию со сконцентрированным катализатором в виде частиц в реактор, скоростью поднимающейся жидкости внутри емкости для разделения управляют так, чтобы она составляла 0,4 или меньше от скорости седиментации катализатора в виде частиц с диаметром частиц 20 мкм с помощью регулирующего клапана вывода суспензии со сконцентрированным катализатором, установленного на линии циркуляции суспензии между емкостью для разделения и реактором, регулирующего клапана для вывода жидких продуктов реакции, выводимых из емкости для разделения, и клапана разности давления в верхнем пространстве газовой фазы между емкостью для разделения и реактором, причем концентрация катализатора находится в диапазоне от 10 до 40 мас.% и скорость перемещения суспензии находится в диапазоне от 0,4 до 1,6 м/с

Изобретение относится к способам транспортировки твердых частиц из зоны одного давления в зону с другим давлением

Изобретение относится к химическому оборудованию, а именно к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров
Наверх