Мотальная машина

 

Использование: для намотки нитей на шпули (катушки), например, для агрегатов образования мононитей разрезанием пленок на узкие ленты. Сущность изобретения: мотальная машина включает панель, закрепленную на основании, и намоточные шпиндели для установки шпуль, которые размещены перпендикулярно панели. Оси вращения шпинделей располагаются на дугах концентрических окружностей. В центральной части неподвижной панели установлена пара цилиндрических, касающихся по общей образующей роликов, выпускающих нити, которые огибая ролики, радиально расходятся, каждая к своему шпинделю. Намоточные шпиндели и выпускающие ролики снабжены индивидуальными ротационными пневмоприводами. На шпиндели устанавливаются шпули, на которые производится намотка нитей. Укладка нитей на шпули осуществляется нитенаправителями, закрепленными на штангах, которые, в свою очередь, закреплены на подвижной панели перпендикулярно последней. Подвижная панель совершает возвратно-поступательное движение параллельно осям вращения намоточных шпинделей посредством привода и кулачка. 6 ил.

Изобретение относится к технике продольной резки ленты на мононити с последующей их намоткой на шпули.

Известны мотальные машины (Патент США N 4621777, кл. В 65 Н 35/02, 1986). Эти машины при резке ленты на 60 и более нитей требуют значительного отдаления друг от друга узлов резки и намотки, а также жесткой кинематической связи привода вращения режущих роликов с приводными мотальными цилиндрами, вращающими шпули.

Такое исполнение не позволяет в процессе резки и намотки нормировать нарастающее провисание или перенапряжение отдельных нитей, что не исключает вероятности частых обрывов и, кроме того, требует значительных производственных площадей.

Цель изобретения повышение надежности и производительности, а также существенное сокращение габаритов машины.

Это достигается тем, что у предлагаемой мотальной машины отсутствуют мотальные цилиндры. Машина снабжена панелью, закрепленной на основании, а перпендикулярно панели консольно установлены намоточные шпиндели, их центры вращения равно расположены на дугах концентрических окружностей (овалов).

В центральной части панели установлена пара цилиндрических, касающихся по общей образующей роликов, выпускающих нити, которые, огибая ролики, радиально расходятся каждая к своему шпинделю, причем шпиндели и выпускающие ролики снабжены индивидуальными ротационными пневмоприводами. При этом натяжение нитей регулируется расходом и давлением сжатого воздуха, подаваемого в пневмоприводы.

Предлагаемая машина, например, может компоноваться на общей плите вплотную друг к другу с узлом резки пленки и не иметь с ним жесткую кинематическую связь.

На фиг. 1 схематично изображен агрегат, главный вид спереди; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 6 разрез Б-Б на фиг. 1.

Агрегат включает узел резки 1 и мотальную машину II, установленные на общей плите I на кронштейнах 2 и 3.

Узел резки I включает два блока дисковых режущих ножей 4, ось 5 для установки бобины 6 пленочной ленты 7, а также регулировочный винт 8 для сближения или разведения роликов 4.

Намоточная машина I включает неподвижную вертикальную панель 9, на которой установлены намоточные шпиндели 10 с возможностью вращения в количестве, равном числу нарезаемых нитей; распределитель воздуха 11, нитенаправляющие ролики 12 и нитевыпускающие ролики 13 с индивидуальным ротационным шестеренчатым пневмоприводом 14, а также включает подвижную панель 15 с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси, параллельной осям вращения намоточных шпинделей 10.

На панели 15 закреплены штанги 16 с нитенаправителями 17. Мотальная машина включает также привод возвратно-поступательного перемещения панели 15, состоящий из мотора 18, закрепленного на стойке 19, круглоременной передачи и кулачка 20, при вращении которого посредством ролика 21, скалки 22, имеющей осевую свободу во втулке 23, может совершаться перемещение панели 15 в направлении к панели 9 и от нее с помощью пружины 24.

Мотальная машина II в составе агрегата для резки пленочной ленты на мононити работает следующим образом.

На узле резки 1 закрепляется бобина 6 пленочной ленты 7 заданной ширины. Лента 7 пропускается между двумя блоками дисковых режущих ножей 4. Сближение и разведение блоков 4 можно осуществлять с помощью регулировочного винта 8 поворотом верхней части узла резки вокруг оси 25.

При вращении блоков ножей в направлении, указанном стрелками (привод не показан), лента продольно разрезается на заданное число мононитей 26 шириной, равной толщине дисковых ножей.

Нити 26 пропускаются по ходу через выпускающие ролики 13. Ролики 13 приводятся во вращение ротационным шестеренчатым приводом 14 (фиг. 6) при подаче сжатого воздуха из пневмосети (фиг. 5) через распределитель 11.

Заданным расходом воздуха скорость вращения выпускающих роликов 13 потенциально выше скорости вращения режущих роликов 4. Однако линейные скорости по периферии цилиндров роликов 4 и 13 будут раны, т.к. ускорение вращения последних будет сдерживать разрезанная на нити лента на участке между режущими роликами 4 и выпускающими роликами 13.

За выпускающими роликами нити 26 распределяются радиально через проточки направляющих роликов 12, каждая к своему шпинделю 10. Шпиндели приводятся во вращение индивидуальным ротационным пневмоприводом 27 (фиг. 3) с помощью крыльчаток 28 (фиг. 4) посредством сжатого воздуха, подаваемого из пневмосети через распределитель 11 по трубкам 31. На консольный конец шпинделя 10 устанавливается вручную, например, картонная шпуля 29, которая запирается конусным цанговым замком 30.

На шпулю 29 при вращении шпинделя 10 осуществляется намотка слоя нитей 26. Укладка нитей на шпули 29 осуществляется нитенаправителями 17, закрепленными на штангах 16, которые вместе с панелью 15 совершают возвратно-поступательное движение параллельно осям вращения намоточных шпинделей посредством привода 18 и кулачка 20.

По окончании намотки нитей на шпули агрегат останавливается и производится съем намоточных бобин 26 и установка очередного комплекта шпуль 29 для последующей намотки нарезаемых нитей.

Формула изобретения

МОТАЛЬНАЯ МАШИНА, содержащая питающую бобину для пленочной ленты, узел продольной резки ленты на мононити, систему направляющих роликов для мононитей, механизм раскладки и приводные намоточные шпиндели, размещенные на общей вертикальной панели, отличающаяся тем, что механизм раскладки снабжен подвижной вдоль оси шпинделей панелью с направителями, а вертикальная панель выполнена в виде стационарного диска, на котором намоточные шпиндели размещены консольно по концентрическим окружностям, при этом пара направляющих роликов размещена в центре диска, а приводы намоточных шпинделей и центральной пары направляющих роликов выполнены индивидуальными пневматическими ротационными.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для продольного разделения ленты на несколько полос и намотки этих полос на мотовило или два соосные мотовила, содержащему расположенное между ножницами для продольного деления ленты и мотовилами управляющее средство, регулирующее движение полос индивидуально для каждой полосы

Изобретение относится к намоточным устройствам станков с периферической и комбинированной намоткой и позволит обеспечить равномерную плотность бобины и намотку сверхузких форматов без увеличения габаритов приводного барабана

Изобретение относится к производству изделий из полимерных материалов и может найти применение в самолетостроении, машиностроении и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к ламинированию узких полотен полимерным листовым материалом и обеспечивает хорошую непроницаемость для жидкости или газа полотен, сформированных в непрерывном режиме на высокопроизводительном оборудовании

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления малых, тонких листовых изделий из пленочного действующего ингредиента (2), в котором пленочный действующий ингредиент получают методом формования пленочного материала на подложке или нанесения на подложку, хранят его на бобине вместе с подложкой или без подложки, удаляют с бобины и разрезают его

Изобретение относится к перемоточно-резательному станку с опорным валком и автоматическим подводом гильз

Изобретение относится к станкам для разрезки и перемотки пленочного рукава в химической промышленности и литейном производстве, где с освоением малоотходной технологии вакуумно-пленочной формовки возникает необходимость в однослойной пленке определенной ширины

Группа изобретений относится к области полиграфии и может быть применена при изготовлении печатных изделий. Способ обработки печатных листов характеризуется тем, что предварительно прорезают каждый лист построчно или по столбцам. Укладывают листы в стопы. Разрезают стопы по столбцам или по строкам. Стопы разрезают перпендикулярно к направлению предварительных прорезей. Система обработки печатных листов содержит узел прорезания для предварительной обработки, стопоприемный узел и режущий узел для обработки стоп. Повышается технологичность обработки печатных листов. Обеспечивается возможность получения отдельных документов. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области полиграфии и касается устройства и способа нарезки по размеру ленты декоративной бумаги и применение устройства для нарезки ленты. Устройство для нарезки имеющих покрытие отрезков ленты декоративной бумаги включает поточную линию с приспособлениями для декорирования и пропитки бесконечной ленты бумаги для превращения в ленту декоративной бумаги и, по меньшей мере, одно приспособление для поперечного роспуска для отделения отрезков ленты декоративной бумаги определенной длины от ленты декоративной бумаги. В направлении подачи, по меньшей мере, перед одним приспособлением для поперечного роспуска установлено, по меньшей мере, одно приспособление для продольного роспуска для разделения ленты декоративной бумаги, по меньшей мере, на две бесконечные продольные ленты декоративной бумаги и, по меньшей мере одно отклоняющее приспособление, которое отдаляет обе продольные ленты одна относительно другой и подводит, соответственно, к отдельному приспособлению для поперечного роспуска. Изобретение обеспечивает оптимизацию процесса нарезки отрезков ленты декоративной бумаги. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство содержит подставку, механизм прижима дискового ножа к рулону бумаги, установленному на оси, и намоточный валик с приводом. Механизм прижима дискового ножа выполнен в виде рычажно-шарнирного с коротким и длинным рычагами, а дисковый нож - в виде тарельчатого с возможностью опоры на разрезаемый рулон бумаги в верхней его точке и установлен с возможностью угловой перестановки на валу, закрепленном консольно в верхней точке упомянутого рычажно-шарнирного механизма прижима. При этом ось выполнена с гладкой и резьбовой частями, а упомянутый короткий рычаг - с отверстиями, одно из которых предназначено для посадки на гладкую часть оси, а другое шарнирно через ось соединено со средней частью упомянутого длинного рычага, имеющего шкив в горизонтальной направляющей, соединенный канатом с противовесом. На оси размещены два конуса для установки рулона с разрезаемой бумагой, один из которых выполнен с гладким посадочным отверстием для фиксации посредством размещенного в нем винта нажимного на лунке, выполненной в гладкой части оси, а второй - с резьбовым посадочным отверстием для фиксации контргайкой на резьбовой части оси. При этом упомянутые рычаги и горизонтальная направляющая выполнены из прямоугольной и/или квадратной трубы и собраны по схеме труба в трубе, а упомянутая горизонтальная направляющая смонтирована в плоскости оси рулона на вертикальной стойке, имеющей подвижные швеллерные опоры, имеющие возможность фиксирования на швеллерных основаниях на подставке. Достигается упрощение технологии продольной резки рулонной бумаги и расширение функциональных возможностей устройства. 1 ил.

Устройство предназначено для продольной резки рулонной бумаги посредством дискового ножа и содержит механизм прижима дискового ножа и намоточный валик с приводом. Оно снабжено скобой с подпятником и подкосом и рукояткой поворота скобы по меньшей мере на 90° вокруг вертикальной оси, проходящей через подпятник. При этом механизм поджима дискового ножа выполнен в виде труб квадратного сечения, а дисковый нож выполнен тарельчатым с возможностью опоры на разрезаемый рулон бумаги в верхней его точке и возможностью угловой перестановки на валу, закрепленном консольно на трубе квадратного сечения, имеющей внешнюю телескопическую направляющую в виде трубы квадратного сечения, смонтированной в верхней точке упомянутой скобы. Подкос выполнен фиксируемым в плоскости подпятника. Большие продольные сечения труб ориентированы по продольному и поперечному сечениям рулона, при этом внешняя направляющая труба снабжена в двух поперечных сечениях центрирующими роликами для трубы внутренней, снабженной площадкой с грузом для обеспечения поджатия ножа к рулону. Достигается упрощение технологии продольной резки рулонной бумаги и расширение функциональных возможностей устройства. 1 ил.
Наверх