Аппарат для обработки газом гранулированных полимеров

 

Аппарат содержит корпус, системы распределения газообразного агента, системы загрузки и выгрузки полимера и мешалку в виде коаксиально размещенных в корпусе тканых рукавов, взаимодействующих посредством полого шланга с перфорированным насадком с барабаном, установленным на приводном реверсивном валу. Аппарат обеспечивает интенсификацию проводимых процессов. 1 ил.

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров.

Известен аппарат, содержащий цилиндрический корпус, перемешивающее устройство, горизонтальные отражательные перегородки, расположенные вверху реактора [1] Недостатком такого аппарата является то, что за отражательными перегородками по ходу вращения мешалок образуются застойные зоны, что мешает нормальному проведению процессов.

Известно устройство, состоящее из вращающегося полочного барабана, заключенного в герметичный кожух со шнековой подачей и выгрузкой обрабатываемого материала [2] Такое устройство не обеспечивает необходимой интенсификации проводимых процессов.

Наиболее близким к заявляемому является аппарат для обработки газом гранулированных полимеров, содержащий вертикальный корпус, патрубки для подачи и отвода полимера и газообразного агента, мешалку [3] Недостатком такого аппарата является низкая интенсивность процесса вследствие недостаточного контакта гранул полимера с газообразным агентом из-за образования застойных зон.

Цель изобретения интенсификация процесса обработки полимера.

Цель достигается тем, что в известном аппарате для обработки газом гранулированных полимеров, содержащем корпус, сообщенный с системами распределения газообразного агента и системами загрузки и выгрузки полимера, перемешивающее устройство и привод функционально объединены и выполнены в виде размещенных в корпусе коаксиально установленных рукавов, взаимодействующих с приводным реверсивным барабаном с полым валом посредством шланга с насадком, в котором выполнены отверстия.

Рукава закреплены в конусе с помощью кольца и выполнены из тканого материала. Полость, образованная рукавами, сообщена с системами подачи и выгрузки полимера.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из корпуса 1 с расположенным в нем приводным реверсивным барабаном 2 с полым валом 3, который шлангом 4 сообщен с системой 5 подачи газа. Полый вал 3 сообщен шлангом 6 с насадком 7 с отверстиями 8 с полостью 9, образованной ткаными рукавами 10, 11. Эти рукава закреплены в конусе 12 с помощью кольца 13.

Полость 9 сообщена с системой 14 отвода газа. Система 15 подачи полимера через клапан 16 сообщена с полостями 17, 18.

Система 19 выгрузки обработанного полимера через клапан 20 также сообщена с полостями 17, 18.

Работает устройство следующим образом.

Системами 5 и 15 подают газ и полимер в полости 17, 18. Реверсивно вращают барабан 2, рукава 10, 11 перемещаются возвратно-поступательно, перемешивая обрабатываемый полимер. По окончании обработки отработанный газ вытесняется в систему 14, а готовый полимер выгружается в систему 19.

Применение изобретения позволяет использовать эффект движений внутренних перемешивающих устройств на турбулизацию гранул полимера и повысить эффективность работы аппарата в целом.

Формула изобретения

АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОМ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ, содержащий корпус, системы распределения газообразного агента, системы загрузки и выгрузки полимера и перемешивающее устройство с приводом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации проводимых процессов, перемешивающее устройство с приводом выполнено в виде коаксиально размещенных в корпусе тканных рукавов и взаимодействующего с ними посредством полого шланга с насадком барабана, размещенного в нижней части корпуса на полом приводном валу, при этом одни концы рукавов вывернуты и закреплены в корпусе, а вторые концы охватывают полый шланг с насадком.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, а именно к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к обработке твердых дисперсных веществ жидкостью, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, промывки, растворения при контакте жидкости и твердого зернистого материала

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, растворения при контакте жидкости и зернистого материала

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности,к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к аппаратам для осуществления противоточного массообмена между зернистой и жидкой фазами с последующим разделением твердой и жидкой фаз и транспорта подготовленной определенной порции зернистой фазы на последующую стадию процесса и может быть использованo в химической и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к химическому реактору и способу с использованием химического реактора, в котором применяют установку теплообменных перегородок, внутри реактора, которые будут поддерживать температуру внутри реактора в желаемом интервале во время реакции

Изобретение относится к способу получения фенола и ацетона путем катализируемого кислотой расщепления кумилгидропероксида

Изобретение относится к реакционным контактным структурам, используемым в реакторах алкилирования парафинов в качестве внутренней статической насадки системы, такой как диспергирующее устройство

Изобретение относится к реакционной системе с взвешенным слоем типа барботажной колонны в реакционной системе синтеза Фишера-Тропша для получения жидких углеводородов путем контактирования синтез-газа, состоящего из водорода и оксида углерода, с частицами катализатора; в которой применяется: (1) реакционный процесс синтеза Фишера-Тропша в колонне барботажного типа со взвешенным слоем, в котором синтез-газ, подаваемый непрерывно с низа реактора, и суспендированные частицы катализатора контактируют с получением жидких углеводородов, газообразных углеводородов и воды, (2) процесс, в котором суспензия суспендированных жидких продуктов, образовавшихся в процессе синтеза Фишера-Тропша, и частицы катализатора двигаются от реактора к нижней части емкости для разделения через наклоненный вниз перемещающий трубопровод для разделения частиц катализатора и жидких продуктов, (3) процесс, в котором газовые продукты, образовавшиеся в процессе синтеза Фишера-Тропша, направляют в верхнюю часть емкости для разделения через соединительный трубопровод, установленный над наклоненным вниз перемещающим трубопроводом, и выводят через его верх, (4) процесс, в котором жидкие продукты извлекают из емкости для разделения, и (5) процесс, в котором суспензию, в которой частицы катализатора концентрируют, извлекают с низа емкости для разделения и циркулируют в низ реактора, перемещают за счет движущей силы (газлифта) синтез-газа, вводимого с низа реактора, и она поднимается вверх через реактор с взвешенным слоем без использования внешнего источника движущей силы для циркуляции, и образующиеся жидкие углеводородные продукты, газообразные углеводородные продукты и воду разделяют и извлекают без использования внешнего источника движущей силы для разделения, причем в емкости для разделения, которая соединена с реактором наклоненным вниз перемещающим трубопроводом и имеет линию циркуляции суспензии, которая циркулирует суспензию со сконцентрированным катализатором в виде частиц в реактор, скоростью поднимающейся жидкости внутри емкости для разделения управляют так, чтобы она составляла 0,4 или меньше от скорости седиментации катализатора в виде частиц с диаметром частиц 20 мкм с помощью регулирующего клапана вывода суспензии со сконцентрированным катализатором, установленного на линии циркуляции суспензии между емкостью для разделения и реактором, регулирующего клапана для вывода жидких продуктов реакции, выводимых из емкости для разделения, и клапана разности давления в верхнем пространстве газовой фазы между емкостью для разделения и реактором, причем концентрация катализатора находится в диапазоне от 10 до 40 мас.% и скорость перемещения суспензии находится в диапазоне от 0,4 до 1,6 м/с

Изобретение относится к способам транспортировки твердых частиц из зоны одного давления в зону с другим давлением

Изобретение относится к химическому оборудованию, а именно к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров

Изобретение относится к нефтепераработке, в частности к способам переработки углеводородного сырья, осуществляемым в подвижном слое твердофазного катализатора
Наверх