Катализатор для окисления этанола в ацетон

 

Использование: каталитическая химия, в частности производство катализаторов для окисления этанола в ацетон. Сущность изобретения: катализатор содержит оксид цинка 96,5 8 - 97,9 мас. % БФ ZnO, оксид церия 2,1 - 3,42 мас. % БФ CeO2. Катализатор получают смешением раствора оксида церия в воде с раствором оксида цинка в гидроксиде аммония. Полученную суспензию сушат и прокаливают. 2 табл.

Изобретение может быть использовано для получения ацетона ценного продукта нефтехимической промышленности.

Изобретение относится к созданию нового высокоактивного катализатора превращения этанола в ацетон.

Ацетон, как известно, получают из изопропилового спирта. И только в последние годы стали появляться работы по получению ацетона непосредственно из этанола.

Известны катализаторы получения ацетона из этанола, включающие цинкоксидные, железооксидные, кальцийоксидные [1-3] Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является получение ацетона из этанола на катализаторе состава Fe2O3:CaO1:1 [2] На этом катализаторе при 450оС выход ацетона составляет 52% при конверсии этанола 57,8% Этот способ выбран заявителем за прототип.

Целью изобретения является катализатор, обеспечивающий более высокую активность и селективность в процессе превращения этанола в ацетон.

Поставленная задача достигается превращением этанола на Zn-Cе-оксидном катализаторе, имеющим атомное соотношение компонентов Zn:Ce:O 9:0,1:(9,2 0,02), содержание оксидов следующее, в мас. ZnO 97,71; CeO2 2,29.

Использование этого катализатора позволяет достичь 100% степени превращения этанола при 73%-ном выходе ацетона.

Данный катализатор позволяет увеличить выход ацетона по сравнению с прототипом.

Таким образом, отличительной особенностью изобретения является то, что разработан новый катализатор процесса превращения этанола в ацетон.

При проведении патентного поиска в литературе не обнаружено использование указанного катализаторе в процессе превращения этанола в ацетон, что позволяет заявителю считать предлагаемый катализатор данного процесса соответствующим критерию изобретения "новый катализатор".

Ниже приводятся примеры, иллюстрирующие изобретение.

Во всех примерах процесса превращения этанола в ацетон изучали при следующих условиях: объемная скорость подачи реагентов 780 0 ч-1, соотношение этанол:азот:водяной пар 1:2:10, при атмосферном давлении и температуре процесса 400-500оС, времени контакта, равном 2 с.

П р и м е р 1. Процесс превращения этанола проводят на Zn-Ce-оксидном катализаторе с содержанием оксидов, ZnO 97,71% СеО2 2,29% Катализатор готовили следующим образом. 24,31 г ZnO растворяют в 150 мл NH4OH, 0,57 г СеО2 растворяют в 20 мл дистиллированной воды. Затем при перемешивании раствор СеО2 в воде добавляют в раствор ZnO в NH4OH. Образующуюся суспензию сушат при 110оС и прокаливают 2 ч при 300оС, затем 4 ч при 550оС.

П р и м е р 2. Превращение этанола проводят на Zn-Ce-оксидном катализаторе с содержанием оксидов, ZnO 97,43; СеО2 2,57.

Катализатор готовили следующим образом. 24,24 г ZnO растворяют в 150 мл NH4OH, 0,64 г СеО2 растворяют в 20 мл дистиллированной воды. Затем при перемешивании раствор СеО2 в воде добавляют в раствор ZnO в NH4OH. Образующуюся суспензию сушат при 110оС и прокаливают 2 ч при 300оС, затем 4 ч при 550оС.

П р и м е р 3. Этанол превращают на Zn-Ce-оксидном катализаторе с содержанием оксидов, ZnO 97,9; СеО2 2,1.

Для приготовления катализатора 24,37 г ZnO растворяют в 150 мл NH4OH, 0,52 г СеО2 растворяют в 20 мл дистиллированной воды. Затем при перемешивании раствор СеO2 в воде добавляют в раствор ZnO в NH4OH. Образующуюся суспензию сушат при 110оС и прокаливают 2 ч при 300оС, затем 4 ч при 550оС.

П р и м е р 4. Превращение этанола проводили на Zn-Ce-оксидном катализаторе с составом оксидов, ZnO 98,83, СеО2 1,17.

24,6 г ZnO растворяют в 150 мл NH4OH; 0,29 г СеО2 растворяют в 20 мл дистиллированной воды. Затем при перемешивании раствор СеО2 в воде добавляют в раствор ZnO в NH4OH. Образующуюся суспензию сушат при 110оС и прокаливают 2 ч при 300оС, затем 4 ч при 550оС.

П р и м е р 5. Этанол превращали на Zn-Ce-оксидном катализаторе с содержанием оксидов, ZnO 96,58; СеО2 3,42.

24,0 г ZnO растворяют в 150 мл NH4OH, 0,85 г. СеО2 растворяют в 20 мл дистиллированной воды. Затем при перемешивании раствор СеО2 в воде добавляют в раствор ZnO в NH4OH. Образующуюся суспензию сушат при 110оС и прокаливают 2 ч при 300оС, затем 4 ч при 550оС.

П р и м е р 6. Превращение этанола проводили на Zn-Ce-оксидном катализаторе с содержанием оксидов, ZnO 79,73; СеО2 20,27.

Для приготовления катализатора 20,1 г ZnO растворяют в 150 мл NH4OH, 5,11 г СеО2 растворяют в 50 мл дистиллированной воды. Затем при перемешивании раствор СеО2 в воде добавляют в раствор ZnO в NH4OH. Образующуюся суспензию сушат при 110оС и прокаливают 2 ч при 300оС, затем 4 ч при 550оС.

Результаты испытаний образов катализатора представлены в табл. 1.

В табл. 2 приводятся примеры (7-11) испытании Zn-Ce-оксидного катализатора состава, ZnO 97,71; СеО2 2,29, в интервале температур проведения процесса от 400 до 500оС. Остальные условия проведения процесса те же, что и в примерах, представленных в табл. 1.

Таким образом, из примеров видно, что цинк-церий-оксидный катализатор с содержанием ZnO 97,71% СеО2 2,29% обеспечивает выход ацетона до 73% при конверсии этанола 100% при температуре процесса 480оС.

Формула изобретения

КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ЭТАНОЛА В АЦЕТОН на основе оксидов металлов, отличающийся тем, что в качестве оксидов металлов он содержит оксид цинка и оксид церия при следующем содержании компонентов, мас.%: Оксид цинка - 96,58 - 97,9 Оксид церия - 2,1 - 3,42

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области органической химии и нефтехимии, а именно к катализаторам для получения фенола и ацетона

Изобретение относится к амидам карбоновых кислот, в частности к очистке карбонилсодержащего растворителя от красителей нафталинового ряда

Изобретение относится к катализаторам эффективного удаления оксидов азота в окислительных условиях и способа получения их, характеризующихся высокой степенью очистки, селективностью, химической и термической устойчивостью

Изобретение относится к области катализаторов, используемых, например, для обработки нефтяных фракций, и отработанных потоков, в частности выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к химической технологии получения электропроводного керамического материала со структурой перовскита, в частности манганита лантана стронция, который предназначен для изготовления воздушных электродов единичных элементов высокотемпературных электрохимических устройств на основе оксидных твердых электролитов, и может быть использован в качестве катализаторов газовых процессов

Изобретение относится к области производства цеолитсодержащих катализаторов для облагораживания бензинов термических процессов в нефтеперерабатывающей, битуминозной и нефтехимической отраслях промышленности
Наверх