Цилиндрический замок

 

Сущность изобретения: цилиндрический замок содержит цилиндрический корпус, ключевую пробку, вращательно установленную в корпусе для образования линии среза между корпусом и пробкой, прорезь под ключ, выполненную в пробке параллельно ее оси и служащую для приема тела ключа, по крайней мере один стопорный штифт, имеющий удлиненный корпус, установленный в сопряженной полости в ключевой пробке, удлиненный корпус, способный поворачиваться вокруг своей продольной оси, и ограждающий элемент, блокирующе взаимодействующий со стопорным штифтом и имеющий такую форму, что вращательное позиционирование стопорного штифта вместе с соответственно выполненным телом ключа позволяет ограждающему элементу освободить линию среза. Стопорный штифт снабжен также поперечным пальцем, выступающим вбок наружу от оси вращения удлиненного корпуса, чтобы поворачиваться вокруг продольной оси удлиненного корпуса во время вращения его. Палец входит в прорезь под ключ для взаимодействия с телом ключа с целью осуществления с ним совместного вращательного позиционирования удлиненного корпуса стопорного штифта. 14 з. п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение касается скобяных изделий и относится к замкам цилиндрического типа.

На фиг. 1 изображено тело ключа; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 замок; на фиг. 4 ключевая пробка замка, вид сбоку; на фиг. 5 сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 7 стопорный штифт и часть боковой рейки; на фиг. 8 сечение Г-Г на фиг. 7; на фиг. 9 вид, аналогичный фиг. 7, где стопорный штифт установлен для совмещения с боковой рейкой; на фиг. 10 другой тип стопорного штифта, входящего в замок, а также часть боковой рейки; на фиг. 11 то же, стопорный штифт совмещается с боковой рейкой; на фиг. 12 модифицированная конструкция стопорного штифта, а также часть модифицированной боковой рейки; на фиг. 13 то же, вариант исполнения; на фиг. 14 тело ключа, вид сбоку; на фиг. 15 сечение Д-Д на фиг. 14; на фиг. 16 и 17 различные участки кодового рельефа на теле ключа, включая различного рода вогнутости, взаимодействующие с пальцем, выступающим со стопорного штифта; на фиг. 18 поперечное сечение тела ключа и стопорного штифта с пальцем, взаимодействующим с вогнутостью; на фиг. 19 (также в увеличенном масштабе) стопорный штифт и его палец, вид сбоку.

Ключ 1 имеет продольную ось А, вдоль которой он вставляется в замок. Передний 2 и задний 3 концы ключа соединяются со сферической частью 3.

Тело ключа 1 является по существу плоским с плоскостными боковыми поверхностями 4 и 5. Боковая поверхность 4 (см. фиг. 2) имеет небольшую ступеньку 6, а на боковой поверхности 5 выполнена продольная канавка 7 с верхней боковой стенкой 8, наклоненной так, что она обращена в сторону от тела ключа 1, и нижней боковой стенкой 9, расположенной перпендикулярно центральной плоскости Р тела ключа. Кроме того, поверхность 10 нижней кромки слегка изогнута. Тело ключа 1 имеет форму в поперечном сечении, соответствующую ключевой прорези 11 замка. Таким образом, ключевая прорезь 11 имеет прямоугольную форму в поперечном сечении и образована левой боковой стенкой 12 с выступом 13, соответствующим ступеньке 6 тела ключа, правой боковой стенкой 14 с продольным выступом 15, взаимодействующим с канавкой 7 тела ключа, короткой верхней прямолинейной стенкой 16 и нижней слегка изогнутой стенкой 17, соответствующей нижней торцевой поверхности 10 тела ключа.

Замок 18 имеет цилиндрический корпус 19, ключевую пробку 20, вращательно установленную в корпусе 19 для образования линии срезывающих усилий 21 (см. фиг. 5 и 6) между корпусом 19 и пробкой 20. Ключевая прорезь 11 проходит в ключевую пробку 20 параллельно оси ее вращения и служит для приема ключа 1.

Кроме того, замок 18 содержит два ряда 22 и 23 стопорных штифтов, расположенных в двух взаимно параллельных плоскостях. Один ряд 22 из шести стопорных штифтов 22А-22f установлен по существу по центру в центральной плоскости ключевой прорези 11. Каждый стопорный штифт 22А-22f направляется при подъеме и вращении цилиндрическим отверстием 24А-24f соответственно в ключевой пробке 20, при этом каждое такое отверстие сообщается с верхней частью прорези 11, в результате чего нижняя в форме клина концевая часть каждого стопорного штифта 22А-22f может взаимодействовать с V-образным косым срезом на верхней кромке тела ключа 1, когда ключ вставляется. Соответствующий ряд 25 из верхних приводных штифтов 25А-25f совершает возвратно-поступательное движение в цилиндрических отверстиях 26А-26f в цилиндрическом корпусе 19 и смещается вниз под действием пружин 27А-27f, тем самым прикладывая к каждому из стопорных штифтов 22А-22f направленное вниз усилие (при положении ключевой пробки 20, показанной на фиг. 3, где отверстия 24А-24f и 26А-26f совмещаются) или к наружной цилиндрической поверхности пробки 20 (при открывании и ее вращении).

Для освобождения линии среза 21 между корпусом 19 и пробкой 20 ключ с правильно срезанной верхней кромкой вставляется в ключевую прорезь, в результате чего каждый стопорный штифт 22А-22f поднимается в положение, где его верхняя концевая поверхность совпадает с линией среза 21. Кроме того, каждый стопорный штифт 22А-22f должен поворачиваться (с помощью косых срезов на верхней кромке тела ключа), в результате чего продольный паз 28А-28f соответственно на его цилиндрической поверхности совмещается (см. фиг. 10 и 11) с относительно длинным выступом 29А-29f соответственно ограждающего элемента или боковой рейкой 29, которая подвижно взаимодействует с открытой сбоку прорезью 30 в ключевой пробке 20. Боковая рейка 29 смещается под действием пружин 31 в блокирующее положение (см. фиг. 5), в котором выступающий радиально наружу кулачок 29m взаимодействует с соответствующей канавкой 32 на внутренней цилиндрической поверхности корпуса 19. Однако, когда все выступы 29А-29f совмещаются с пазами 28А-28f стопорных штифтов 22А-22f, то боковая рейка может смещаться внутрь, преодолевая усиление пружины 31, когда крутящий момент прикладывается между пробкой 20 и корпусом 19, вследствие чего пробка 20 может вращаться.

Описанный запирающий механизм известен. Однако замок 18 содержит также другой запирающий механизм, включающий ряд 23 из стопорных штифтов.

Этот ряд из пяти стопорных штифтов 23а-23е смещен вбок (вправо на фиг. 3 и 6), но параллельно ряду 22. Каждый из стопорных штифтов 23а-23е целиком размещается в ключевой пробке 20 в соответствующем цилиндрическом отверстии 33а-33е соответственно (см. фиг. 4 и 6).

Каждый стопорный штифт 23а-23е смещается вниз (как показано на чертежах) под действием пружин 34а-34е соответственно, действующей между нижним концом каждого отверстия 33а-33е и верхом каждого стопорного штифта 23а-23е. Как показано на фиг. 7, 8 и 9, пружина частично размещается и направляется верхней выемкой, образованной отверстием 35 (см. фиг. 8) и окружает центральный штифт 36, являющийся защитой от сверла. Соответствующие стопорные штифты 23а-23е имеют цилиндрический корпус 23ав-23ев и поперечные пальцы 23аf-23еf соответственно, выступающие вбок с нижнего конца корпуса через соответствующие отверстия 37а-37е в стенке ключевой пробки между соответствующими отверстиями 33а-33е и ключевой прорезью 11. Таким образом, (см. фиг. 6), палец (23bf) частично входит в ключевую прорезь 11 рядом с выступом 15.

При взаимодействии тела ключа 1 с пальцами 23аf-23еf каждый из них поворачивается вокруг продольной оси В (см. фиг. 7) цилиндрического корпуса 23аb-23еb соответственно и смещается вверх и вниз, и при этом контактирует с волнообразным кодовым рельефом 38, выполненным на нижней боковой стенке 9 канавки 7 тела ключа. Когда палец поворачивается и совершает возвратно-поступательное перемещение, то соответствующий цилиндрический корпус 23ab-23eb стопорного штифта 23а-23е будет совершать вращательное и поднимающееся перемещение. Соответствующая пружина 34а-34f смещает стопорный штифт 23а-23е вниз, тем самым закрепляя постоянный контакт между пальцем 23а-23е и кодовым рельефом 38, когда тело ключа 1 вставляется в прорезь 11.

Для обеспечения такого вращательного и возвратно-поступательного перемещения пальцев 23а-23е отверстия 37а-37е между отверстиями 33а-33е и ключевой прорезью 11 имеют большую протяженность в вертикальном направлении, чем высота пальца в направлении, параллельном продольной оси В на фиг. 7, и являются достаточно широкими, чтобы обеспечить поворот примерно на 15^о (в данном конкретном примере) в каждом направлении от направления, перпендикулярного к продольной оси прорези 11, при этом боковые стенки предпочтительно наклонены так, что обращены к прорези 11 и образуют четко выраженный опорный выступ в конце каждого поворота соответствующего пальца. Кроме того, эти боковые стенки обеспечивают плавное скользящее взаимодействие, когда палец совершает возвратно-поступательное перемещение вверх и вниз. Для обеспечения такого плавного скользящего взаимодействия боковые стенки каждого отверстия располагаются предпочтительно параллельно продольной оси В цилиндрического корпуса каждого стопорного штифта и имеют по существу дополняющую конфигурацию относительно бокового профиля соответствующего пальца. Таким образом, по крайней мере линейный контакт будет поддерживаться между ними, в результате чего снижается трение и износ.

Как показано на фиг. 7, 9 и 12, цилиндрический корпус 23аb-23еb каждого стопорного штифта имеет по крайней мере одну кодовую выемку на цилиндрической поверхности, которая предназначена для приема соответствующего одного из ряда относительно коротких выступов на боковой рейке 29, находящихся между более длинными выступами 29а-29f, упоминавшихся выше.

Как показано на фиг. 7 и 9, кодовая выемка продолжается цилиндрическим отверстием 39а, тогда как соответствующий выступ является цилиндрическим пальцем 40''а, входящим в отверстие 39а. Когда стопорные штифты 23а-23е устанавливаются в заданное поднятое и вращательное положения, то цилиндрические пальцы 40а совмещаются с цилиндрическими отверстиями 39а и обеспечивают смещение боковой рейки в ее внутреннее установленное в прорези 30 пробки 20 положение, тем самым открывая замок (при условии, что более длинные выступы 29а-29f также совмещены с пазами 28А-28f стопорных штифтов 22а-22f).

На фиг. 12 представлен модифицированный вариант конструкции, в которой выемка на цилиндрической поверхности стопорного штифта 23''а образована удлиненной прорезью 39'а, тогда как соответствующий короткий выступ боковой рейки 29' образован коротким стержнем 40'а (имеющим в поперечном сечении по существу прямоугольную форму, соответствующую прорези 39'а). В любом случае выемка и выступ должны быть выполнены так, что стопорный штифт удерживается в четко обозначенном поднимающимся и вращающимся положении, когда выступ входит в выемку.

На фиг. 13 показана еще одна модификация выемки стопорного штифта и соответствующей боковой рейки 29''. Вместо одного отверстия или прорези имеются два отдельных углубления 39''ах и 39''аy, расположенных на расстоянии друг от друга на цилиндрической поверхности стопорного штифта 23''а и между которыми имеется перегородка 39аz. Каждое углубление 39''ах и 39''ay получено зуборезным инструментом для получения С-образной формы, если смотреть вдоль оси инструмента (не показан). Промежуточная перегородка 39''а предназначена для входа в соответствующее одно (29''а) из параллельных углублений 29''а, 29''b и т.д. выполненных в боковой рейке 29'' (при условии, что соответствующий стопорный штифт находится в заданном поднятом и повернутом положении).

Эта конструкция имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что продольные внутренние кромки боковой рейки контактируют с наклонными поверхностями С-образной формы углублений так, что в случае если пружинa 31 (см. фиг. 3) окажется недостаточна для вытягивания боковой рейки из ее внутреннего установленного положения в прорези 30 ключевой пробки, то боковая рейка может быть смещена наружу за счет легкого втягивания ключа, приводящего к подъему стопорных штифтов 23''а и т.п. и передаче усилия на боковую рейку 29'' (за счет контакта между наклонными поверхностями углублений и нижней продольной внутренней кромки боковой рейки). С этой целью по крайней мере нижняя поверхность углубления должна иметь наклон, тогда как верхняя поверхность углубления может быть горизонтальной. Кроме того, продольные внутренние кромки боковой рейки могут быть слегка скруглены для уменьшения износа.

В этой конструкции боковая рейка 29'' может иметь относительно длинные выступы (аналогичные выступам 29а-29e) на фиг. 11, предназначенные для взаимодействия с дополнительным рядом стопорных штифтов (аналогичных штифтам 22а-22f).

Для создания образцовой ключевой системы каждый стопорный штифт может иметь по крайней мере еще одну выемку 39аа, 39'аа, как показано штрихпунктирной линией на фиг. 8, 9 и 12.

Теперь рассмотрим кодовый рельеф 38 на теле ключа 1.

Канавка 7, идущая вдоль продольной оси А тела 1 ключа от заднего конца 3 к переднему концу 2, имеет глубину, которая составляет примерно половину толщины тела ключа (см. фиг. 2 и 18). Глубина является такой, что свободный конец каждого пальца 23аf-23ef будет всегда располагаться на некотором расстоянии от основания канавки. В любом случае основание канавки 7 не мешает вращательному движению пальцев. Вместо этого вращательное и возвратно-поступательное перемещение пальцев будет целиком осуществляться за счет взаимодействия, поддержанного действием пружин 34а-34е между нижней частью пальцев и кодовым рельефом 38, выполненным на нижней боковой стенке 9 канавки (см. фиг. 18). Таким образом, верхняя неломаная наклонная боковая стенка 8 канавки не взаимодействует ни с каким из пальцев.

Следовательно, кодовый рельеф 38 образован односторонней волнообразной направляющей поверхностью, содержащей ряд вогнутых участков 40-44 и примыкающие наклонные плоскости 40а, 40в, 41а, 41b, 42а, 42b, 43а, 43b, 44а и 44b, располагающиеся между каждым вогнутым участком и оставшимися участками боковой стенки 9 канавки с тем, чтобы оставить по существу плоские верхние участки 46-50 между каждой парой соседних наклонных плоскостей. Кроме того, имеется еще одна наклонная плоскость 45а, соединяющаяся с нижней кромкой 10 тела ключа рядом с передним концом 2 для образования входной направляющей поверхности, обеспечивающей взаимодействие каждого пальца 23аf-23еf с волнообразным кодовым рельефом, когда ключ 1 вставляется в прорезь 11.

Выемки, выполненные в нижней боковой стенке 9 канавки 7 для образования кодового рельефа 38, имеют по существу такую же глубину, что и сама канавка 7. Таким образом, внутренние части 51-56 этих выемок образуют плоскостные продолжения основания канавки 7 и не мешают пальцам 23аf-23еf.

Каждый вогнутый участок 40-44 имеет основание (41с, 42с и 44с на фиг. 16 и 17) треугольной формы, которое обращено вверх и располагается перпендикулярно к центральной плоскости Р тела ключа (см. фиг. 2) и параллельно продольной оси А тела ключа (см. фиг. 14). Треугольная форма оснований обеспечивает четкое поддержание соответствующего пальца как в процессе введения ключа, во время которого палец будет поворачиваться из вращательного конечного положения в другое в то время, как соответствующий вогнутый участок тела ключа пропускается за счет установки одного из стопорных штифтов 23а-23е замка, так и при окончательной установке ключа в прорези, когда пальцы будут направлены в различных заданных поворотных положениях, например в прямолинейном поперечном положении или во вращательном конечном положении, где палец направлен под наклоном в сторону переднего или заднего конца тела ключа (сравните три штрихпунктирные линии на фиг. 9).

Для обеспечения такой опоры треугольной формы основание (41с, 42с и 44с) имеет примыкающие прямолинейные боковые стенки 41d, 42d и 44d (см. фиг. 16 и 17), которые располагаются с наклоном относительно продольной оси А тела ключа.

Основание 41с плавно соединяется с примыкающими боковыми стенками 41d с кривизной, соответствующей нижней выпуклой части, например цилиндрической части 57 соответствующего пальца. Кроме того, направление наклона каждой боковой стенки 41d должно соответствовать направлению вращения концевого положения пальца, чтобы обеспечить линейный или поверхностный контакт между пальцами и соответствующей боковой стенкой.

Как показано на фиг. 16 (справа), по крайней мере одно основание (42с) может быть снабжено полуцилиндрической выемкой 42е, ось которой проходит перпендикулярно продольной оси А тела ключа, чтобы обеспечить четкую опору для пальца в соответствующем прямолинейном поперечном положении.

Кроме того, для облегчения изготовления с помощью протягивания торцовой фрезой можно оставлять невысокий центральный поперечный гребень 44f посередине основания 44с (см. фиг. 17).

Наклонные плоскости 40а,b, 41а,b, 42а,b, 43а,b, 44а,b, примыкающие к боковым стенкам 41d и т.д. также как и входной наклонный участок 45а располагаются в основном параллельно направлению наклона боковых стенок 41d-44d и тем самым образуют скошенные поверхности, обращенные в сторону от тела ключа. Таким образом, нижние криволинейные участки 57 пальцев будут взаимодействовать с наклонными поверхностями по линейному контакту, тем самым уменьшая износ взаимно контактирующих поверхностей, когда пальцы скользят по этим наклонным поверхностям волнообразного кодового рельефа. Для обеспечения такого линейного контакта достаточно только, чтобы наружная часть наклонных поверхностей была срезана. Более того, такой частичный срез может распространяться на вогнутые участки, поскольку внутренние части основания и боковых стенок обеспечивают достаточное поддержание.

Размеры вогнутых участков соответствуют геометрической форме и размерам пальцев с целью обеспечения эффективного позиционирования и поддержания пальцев в их заданных вращательных положениях.

В предпочтительной конструкции каждый палец 23аf-23ef располагается рядом с нижним концом цилиндрического корпуса 23аb-23еb и проходит поперек по существу вдоль всей диагональной ширины цилиндрического корпуса и выступает из него наружу. Каждый палец имеет в поперечном сечении прямоугольную форму с выпуклой изогнутостью, например частично цилиндрической нижней поверхностью, кривизна которой соответствует опорным поверхностям вогнутых участков кодового рельефа, и с плоскостными взаимно параллельными боковыми поверхностями 58 и 59. Внутренний конец пальца, т.е. конец, находящийся рядом с цилиндрическим корпусом, выпукло изогнут так, чтобы обеспечить плавный контакт с цилиндрическим корпусом 19 (см. фиг. 6). Поверхность 60 свободного конца пальца не контактирует ни с какой-либо частью тела ключа или замка, а ее форма не является существенной. Однако имеется небольшой верхний скос 60' (см. фиг. 9, 18 и 19), который гарантирует, что палец не будет контактировать с верхней наклонной стенкой 8 канавки 7 тела ключа.

Следует отметить, что поверхности 57, 58 и 59 пальца контактируют с различными частями тела ключа и замка. Таким образом, центральная цилиндрическая часть 57' нижней поверхности 57 контактирует только с основаниями вогнутых участков 40-44 кодового рельефа, тогда как плоские наклонные участки 57'' нижней поверхности 57 взаимодействуют со скошенными наклонными участками 40а, b-45а, а плоские боковые поверхности 58 и 59 упираются и скользят вдоль боковых стенок отверстий 37а-37е. Таким образом, даже если и некоторый износ боковых поверхностей 58 и 59, а также плоских участков 57'' имеет место, он не влияет на позиционирование пальцев в вогнутых участках, поскольку такое позиционирование затрагивает только самую нижнюю цилиндрическую часть 57'.

Замок может быть модифицирован. Таким образом, будет очевидным, что может использоваться только один ряд стопорных штифтов, хотя двойной запирающий механизм обеспечивает значительно большее число кодовых комбинаций. Число стопорных штифтов в ряду может меняться и даже возможен только один стопорный штифт, особенно если он сочетается с другим запирающим механизмом.

В соответствии с изобретением могут использоваться два ряда стопорных штифтов, например по одному ряду с каждой стороны замочной скважины.

Кроме того, продольные оси стопорных штифтов могут быть слегка наклонены относительно центральной плоскости замочной скважины или ключевой прорези. Однако предпочтительно, чтобы палец размещался перпендикулярно к центральной плоскости ключевой прорези, если кодовый рельеф располагается в канавке на стороне тела ключа. Однако кодовый рельеф может быть расположен на выступе или поверхности корпуса со стороны тела ключа или даже на любой из продольных кромок тела.

Число возможных поворотных положений стопорных штифтов может колебаться, например два, три, четыре или пять, хотя предпочтительными считаются два или три вращательных положения.

Стопорные штифты должны смещаться так, чтобы осуществлять постоянный контакт с кодовым рельефом на теле ключа. Однако вместо пружин могут использоваться магнитные элементы для создания такого смещающего усилия.

Вращающиеся стопорные штифты могут каждый в отдельности взаимодействовать с ограждающим элементом, однако, общая боковая рейка считается более практичной.

Формула изобретения

1. ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ЗАМОК, содержащий цилиндрический корпус, поворотную ключевую пробку, установленную в корпусе для образования линии среза между корпусом и ключевой пробкой и имеющую ключевую прорезь, выполненную параллельно оси ее поворота, по меньшей мере один цилиндрический стопорный штифт, имеющий удлиненный корпус и установленный в сопряженном с ключевой прорезью отверстии ключевой пробки с возможностью вращения вокруг его продольной оси и возвратно-поступательного продольного перемещения, размещенную в корпусе и ключевой пробке ограждающую планку, взаимодействующую со стопорным штифтом для обеспечения его блокировки, и ключ для взаимодействия со стопорным штифтом при введении его в ключевую прорезь ключевой пробки, отличающийся тем, что стопорный штифт имеет поперечный палец, расположенный в направлении, поперечном продольной оси его удлиненного корпуса, для обеспечения поворота стопорного штифта вокруг продольной оси его удлиненного корпуса с возможностью размещения пальца в ключевой прорези и взаимодействия с ключом.

2. Замок по п.1, отличающийся тем, что он имеет ряд стопорных штифтов, причем каждый стопорный штифт имеет поперечный палец.

3. Замок по п.2, отличающийся тем, что корпус каждого стопорного штифта имеет возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль его продольной оси при взаимодействии каждого поперечного пальца с ключом.

4. Замок по п.1, отличающийся тем, что каждое отверстие под стопорный штифт сообщается с ключевой прорезью посредством поперечной выемки для размещения поперечного пальца соответствующего стопорного штифта и обеспечения возможности его вращения и подъема параллельно продольной оси удлиненного корпуса.

5. Замок по пп.1 и 4, отличающийся тем, что боковые стенки каждой поперечной выемки параллельны продольной оси отверстия под стопорный штифт для обеспечения скольжения его пальца при подъеме штифта.

6. Замок по п. 5, отличающийся тем, что боковые поверхности каждого пальца выполнены в соответствии с боковыми поверхностями соответствующей поперечной выемки для обеспечения большей площади контакта в конечных положениях поперечного пальца стопорного штифта при его вращении.

7. Замок по пп.4 - 6, отличающийся тем, что смежные боковые стенки соседних поперечных выемок образуют на соответствующей стенке ключевой прорези продольное ребро для обеспечения направленного ввода ключа в ключевую прорезь.

8. Замок по пп.4 - 7, отличающийся тем, что он снабжен вторым рядом стопорных штифтов, при этом корпус и ключевая пробка имеют сообщающиеся между собой плоскости для их размещения, а ограждающая планка установлена с возможностью взаимодействия и с вторым рядом стопорных штифтов.

9. Замок по п. 8, отличающийся тем, что стопорные штифты второго ряда установлены со смещением в продольном направлении корпуса цилиндрического замка относительно положения стопорных штифтов первого ряда, при этом ограждающая планка имеет ряд разновеликих по длине выступов для взаимодействия со штифтами первого и второго рядов, расположенных с чередованием и со смещением в продольном направлении в соответствии с расположением обоих рядов стопорных штифтов.

10. Замок по п. 9, отличающийся тем, что стопорные штифты с пальцами имеют на боковой поверхности выемки для размещения соответствующих выступов ограждающей планки.

11. Замок по пп. 1 - 10, отличающийся тем, что на боковой поверхности стопорного штифта с пальцем выполнена дополнительная выемка, при этом выемки расположены на равном расстоянии от продольной оси удлиненного корпуса стопорного штифта с образованием продольной перегородки для размещения ее в углублении, образованном соседними выступами ограждающей планки.

12. Замок по п.11, отличающийся тем, что образующая поверхность каждой из двух взаимоудаленных от продольной оси стопорного штифта выемок выполнена наклонной для обеспечения вывода ограждающей планки из ключевой прорези.

13. Замок по пп.1 - 12, отличающийся тем, что поперечный палец и выемка стопорного штифта выполнены под углом один к другому относительно продольной оси стопорного штифта.

14. Замок по пп. 11 и 12, отличающийся тем, что выступы ограждающей планки образуют ряд углублений для размещения перегородок каждого стопорного штифта и обеспечения образования линии среза между корпусом и ключевой пробкой при выводе ограждающей планки из ключевой прорези при правильном позиционировании стопорных штифтов.

15. Замок по п. 14, отличающийся тем, что каждая из выемок стопорного штифта имеет наклонную поверхность, расположенную так, что создает боковое усилие, действующее на ограждающую планку при подъеме штифта.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17, Рисунок 18, Рисунок 19