Устройство для загрузки емкостей сыпучим материалом

 

Использование: погрузочные устройства, используемые для загрузки сыпучими материалами емкостей. Сущность изобретения: устройство содержит загрузочный рукав и соединенный с ним лоток для направления потока материала, укрепленный с возможностью поворота относительно оси загрузочного рукава. Днище лотка шарнирно укреплено посредством ручного привода, выполнено откидным и снабжено стопором для его фиксации в закрытом положении. Выходной конец днища при этом расположен горизонтально. 2 ил.

Изобретение относится к погрузочным устройствам, используемым для загрузки сыпучими материалами емкостей, преимущественно крытых, например, железнодорожных вагонов-зерновозов.

Известно устройство для загрузки сыпучего материала в закрытую емкость, содержащее загрузочный рукав, затвор с датчиком уровня, уплотнительный конус с клапаном и рассекатель. Общим признаком с предлагаемым устройством является наличие загрузочного рукава.

Недостаток этого устройства заключается в неполном заполнении емкости.

Известно устройство для загрузки емкостей сыпучим материалом, содержащее загрузочный рукав, патрубок с заходным конусом, рассекатель, приспособление для направления потока в виде короба прямоугольного сечения, в котором смонтированы направляющие пластины. Общими признаками с предлагаемым устройством является наличие загрузочного рукава и приспособления для направления потока.

Однако в этом устройстве при попадании сыпучего материала на рассекатель происходит рассеивание потока во все стороны, что ведет к увеличению суммарного сечения потока по мере его удаления от рассекателя. Это увеличивает аэродинамическое сопротивление потока и дальность горизонтального полета частиц сыпучего материала уменьшается. Особенно сказывается этот эффект при слабых потоках сыпучего материала. В результате на некотором расстоянии от рассекателя в верхней части емкости под ее потолком образуются "пазухи", которые не заполняются потоком частиц. Кроме того, нередко поток сыпучего груза загрязнен различными включениями, например проволокой, обрывками ткани и т. д. Эти загрязнители застревают в приспособлении для направления потока или на остром конце рассекателя, что резко снижает эффективность труда, так как затрачивается время, труд для проведения очистки каналов, по которым идет поток. Следует также отметить, что часть энергии потока теряется при взаимодействии потока с пластинами приспособления для направления потока, что в совокупности со слабым потоком также снижает дальность горизонтального полета частиц.

Задачей изобретения является создание устройства для загрузки сыпучими материалами емкостей, преимущественно крытых. Данное устройство должно быть надежным, обеспечивать высокую степень заполнения емкостей и эффективность труда.

Техническим результатом, получаемым при осуществлении изобретения, является уменьшение аэродинамического сопротивления потока сыпучего материала за счет уменьшения поперечного сечения потока при одновременном увеличении его плотности и, следовательно, увеличение дальности выброса струи.

Для этого в устройстве для загрузки емкостей сыпучим материалом, содержащем загрузочный рукав и соединенный с ним лоток для направления потока материала, лоток укреплен с возможностью поворота относительно оси загрузочного рукава. При этом днище лотка посредством ручного привода укреплено шарнирно, выполнено откидным и снабжено стопором для его фиксации в закрытом положении, а выходной конец днища расположен горизонтально.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид спереди.

На загрузочном рукаве 1 (фиг.1) неподвижно закреплено кольцо 2. Сверху кольца расположена пластина 3, а снизу пластина 4, связанные между собой стяжками 5. В пластинах 3 и 4 выполнены отверстия под загрузочный рукав 1. На пластине 4 закреплен лоток, образованный двумя жестко соединенными с ней боковинами 6 и смонтированным с возможностью поворота на оси 7 днищем 8. Ось 7 установлена в кронштейнах 9, жестко закрепленных на пластине 4. Штурвал 10 жестко соединен со стойками 11, закрепленными на пластине 3. Стопор фиксации днища 8 в закрытом положении состоит из выполненной в форме скобы рукоятки 12, установленной с возможностью поступательного перемещения в отверстиях кронштейнов 13 (фиг. 2), жестко закрепленных на боковинах 6, и отверстиях кронштейнов 14, жестко прикрепленных к днищу 8. Устройство для загрузки установлено над емкостью 15.

Устройство работает следующим образом.

Загрузочный рукав 1 со смонтированной на нем в исходном положении конструкцией (с зафиксированным в закрытом положении днищем) вводят в заполняемую емкость 15 так, чтобы лоток оказался внутри емкости, а штурвал 10 снаружи. После этого подают в загрузочный рукав сыпучий материал, который, перемещаясь по днищу 8, меняет направление движения с вертикального на горизонтальное. Когда горка материала в месте его падения достигнет крыши (при погрузке в закрытую емкость), штурвалом 10 лоток поворачивают вокруг вертикальной оси, засыпая материалом новые объемы емкости. После поворота лотка устройства на 360^о остается незаполненной воронка непосредственно под рукавом 1. Для ее заполнения оператор вручную тянет за рукоятку 12, концы которой при своем движении выходят из кронштейнов 14, давая возможность днищу 8 под собственным весом при одновременном воздействии потока сыпучего материала откинуться вниз, поворачиваясь вокруг оси 7. Поток заполняет воронку и оператор прекращает подачу материала, поднимает рукав 1 вверх, извлекая таким путем из емкости 15 все устройство. После этого вручную оператор поднимает и стопорит днище 8, приводя устройство в исходное положение.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЕМКОСТЕЙ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ, содержащее загрузочный рукав и соединенный с ним лоток для направления потока материала, отличающееся тем, что лоток укреплен с возможностью поворота относительно оси загрузочного рукава посредством ручного привода, днище лотка укреплено шарнирно, выполнено откидным и снабжено стопором для его фиксации в закрытом положении, при этом выходной конец днища расположен горизонтально.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2