Способ обработки твердого сплава

 

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к холодной и горячей механической обработке металлов, в частности к методам увеличения износостойкости режущего инструмента. Цель - увеличение износостойкости твердого сплава. Изделие обрабатывают электромагнитным излучением с длиной волны в пределах от и дозой в пределах от 1 107 до 1,3 109 рентген. 4 табл.

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к холодной и горячей механической обработке металлов, в частности к методам увеличения износостойкости режущего инструмента.

Известен способ [1] увеличения износостойкости твердосплавного режущего инструмента на основе карбида вольфрама путем нанесения износостойкого покрытия, состоящего, например, из карбидов или нитридов титана. Способ позволяет увеличить износостойкость твердосплавного режущего инструмента в несколько раз.

Известен также способ увеличения износостойкости твердосплавного режущего инструмента на основе карбида вольфрама путем имплантации ионов азота или гелия с энергией 150 кэВ [2] Наиболее близким к предлагаемому является способ обработки твердосплавного режущего инструмента на основе карбида вольфрама путем воздействия одним из видов электромагнитного излучения лазерным излучением.

Недостатками известных способов являются: малая толщина покрытия, составляющая примерно 10о 101 мкм, и ухудшение адгезии между материалом твердого сплава и покрытием при увеличении толщины последнего; необходимость использования уникального дорогостоящего оборудования импульсного ускорителя ионов; малое увеличение износостойкости (в 1,5 раза).

Целью изобретения является повышение износостойкости твердого сплава в несколько раз по сравнению с прототипом.

Цель достигается тем, что длину волны электромагнитного излучения выбирают в пределах от 1,234 10-3 до 24,5 , а дозу в пределах от 1107 до 1,3 109 рентген.

Положительный эффект настоящего изобретения проявляется в том, что износостойкое покрытие обладает идеальной адгезией, так как является частью матрицы твердосплавного материала, а его толщина определяется энергией -излучения и может составлять до 10-1 10о см; в том, что появляется возможность использования простого оборудования, например природных источников -излучения; в частности Сs137, Со60; в том, что износостойкость твердосплавного материала увеличивается до 5 раз по сравнению с прототипом благодаря использованию принципиально иного вида электромагнитного излучения.

Экспериментально установлено, что пластины, изготовленные из твердых сплавов марок Т15К6 и МС 111, увеличивают свои износостойкость и срок службы в 5-10 раз после воздействия -излучения с энергией 0,5 МэВ и дозами от 1107 до 2,0108 рентген.

П р и м е р 1. В Люберецком производственном объединении "Завод имени Ухтомского" проведены испытания на срок службы пластин, изготовленных из твердого сплава Т15К6. Пластины были подвергнуты воздействию -излучения от природного источника Cs137 c энергией примерно 0,5 МэВ и дозами от 5107 до 1,5108 рентген. Обрабатываемый материал сталь 18ХГТ. Обработка проводилась в цехе N 18 на станке 1 Н 713, операция 020, деталь КРН 2,1.03.611А. Число оборотов шпинделя n180 об/мин, скорость резания V 102 м/мин, подачи s 0,1 мм/об, глубина резания t 0,22 мм. Результаты испытаний представлены в табл. 1. Как следует из табл.1, максимальный эффект (Kc N дет /No дет7) от обработки -излучением достигается при черновой обработке наиболее тяжелых условиях работы инструмента. В то же время при легких условиях работы (для которых и предназначена марка Т15К6) эффект воздействия -излучения резко снижается. Кроме того результатом воздействия излучения являлось охрупчивание: срок службы инструмента ограничивался не износом, а разрушением пластины. Последний результат подтверждается и данными испытаний, проведенных в ПО "ЗИЛ". Там испытывались пластины Т15К6, облученные двумя дозами: 5107 и 2,5108 рентген. Облучение -квантами увеличивало износостойкость всего на 30-40% а при дозе 2,5107 рентген наблюдалось охрупчивание происходило разрушение пластины.

П р и м е р 2. В Люберецком производственном объединении "Завод имени Ухтомского" проведены испытания на срок службы пластин, изготовленных из твердого сплава МС 111. Пластины были подвергнуты воздействию -излучения от природного источника Cs137 c энергией примерно 0,5 МэВ и дозами 1108 2,5108 рентген. Обрабатываемая деталь КРНО 3604, материалы заготовок: сталь 45, сталь 45Г. Обработка проводилась в цехе N 20 на гидрокопировальном полуавтоматическом станке модели 473 4. Число оборотов шпинделя n 400 об/мин, скорость резания V 70 м/мин, подачи s 0,53 мм/об, глубина резания t2,5 мм. Результаты испытаний представлены в табл.2. Как следует из табл.2, срок службы режущего инструмента заметно возрастал (в 4-10 раз) при наименьших дозах -излучения.

П р и м е р 3. На Московском комбинате твердых сплавов (МКТС) проведены испытания на износостойкость пластин, изготовленных из твердого сплава МС 111. Пластины были подвергнуты воздействию -излучения от природного источника Cs137 с энергией примерно 0,5 МэВ и дозами 1107 и 1108 рентген. Обрабатываемый материал сталь 50. Обработка проводилась на станке 1М63. Число оборотов шпинделя варьировалось в широких пределах в зависимости от диаметра заготовки (n 380,5 981 об/мин), но скорость резания всюду была постоянной и равной V 215 м/мин, подача s 0,20 мм/об, глубина резания t1,0 мм. Результаты испытаний представлены в табл.3. Как следует из табл.3, износостойкость уменьшается примерно вдвое при уменьшении дозы облучения на порядок (Кс 2,5 и 1,37, если пользоваться методикой расчета, принятой в МКТС, Кс 4,45 и 2,10, если пользоваться общепризнанной методикой расчета).

Пользуясь данными, приведенными в примерах 2 и 3, можно определить нижнюю и верхнюю границы доз -излучения. Если считать, что приемлемой для промышленности является величина Кс 2,0, то из табл.2 и 3 следует, что нижней границей является Dн 1107 рентген (табл.3), а верхней Dв2108 рентген (табл. 2). Экспериментально установлено, что дальнейшее уменьшение дозы облучения снижает Кс. Так, при D1106 рентген коэффициент стойкости уменьшается примерно вдвое и его величина приблизительно равна единице.

Таким образом, в результате испытаний износостойкости и срока службы пластин из твердого сплава на основе карбида вольфрама найдены следующие пределы интервала доз -излучения с энергией Е примерно 0,5 МэВ: нижний предел 1107 рентген, верхний предел 2108 рентген.

Экспериментально установлено на примере режущих пластин и твердосплавного материала на основе карбида вольфрама, что при облучении их протонами и -частицами высоких энергий и -квантами действует один и тот же механизм увеличения износостойкости ионизационный, обусловливающий разрыв напряженных связей в материале. Отсюда следует, что область применения предлагаемого способа охватывает не только твердые сплавы на основе карбида вольфрама, но и другие твердые сплавы, например нитрид бора, нитриды и карбиды титана, керамику и т. д. Поскольку указанные материалы обладают различным элементным составом и различными физическими, химическими и механическими свойствами, увеличение их износостойкости может быть достигнуто при воздействии иных, отличных от найденных на твердых сплавах на основе карбида вольфрама, значений длины волны (энергии кванта) и дозы излучения.

Испытания, проведенные в Московском комбинате твердых сплавов (МКТС), показали, что в случае карбида титана ТiC максимальное значение Кс 1,74, а в случае керамики Al2O3 + ТiC максимальное значение Кс 1,76.

Нижний предел длины волны (верхний предел энергии кванта) -излучения определен из сравнения энергетических порогов различных эффектов (фотоэффект, комптон-эффект), приводящих к ионизации (удалению электронов из атомов облучаемого вещества), и конкурирующего процесса рождения пар (электрон и позитрон), обусловленного взаимодействием -излучения с ядрами атомов вещества и не вносящего какого-либо вклада в удаление электронов с оболочек атома.

Верхняя граница комптон-эффекта превосходит верхнюю границу фотоэффекта и составляет примерно 360 МэВ. Однако нижний порог конкурирующего процесса рождения пар равен 1,02 МэВ, т.е. значительно более низкой энергии. Его вклад в поглощение становится равным вкладу в поглощение благодаря комптон-эффекту, начиная с энергий в несколько МэВ. Вследствие того, что выше этих энергий коэффициент поглощения либо начинает возрастать (для тяжелых элементов), либо практически перестает убывать (для легких элементов), целесообразно в качестве верхнего предела энергий принять величину Еb, при которой вклад комптон-эффекта в рассеяние максимален, а кривая поглощения имеет минимум. Поскольку эта величина меньше для тяжелых, а больше для легких элементов, выбирают для Еb максимальное значение, равное 10 МэВ. Отсюда нижнее значение длины волны н =1,23410 При наличии соответствующего оборудования возможно использование и интервала 10-360 МэВ(= 3,4410-5-1,23410) но в нем может потребоваться увеличение дозы облучения вследствие роста коэффициента поглощения у тяжелых элементов и уменьшения КПД комптон-эффекта.

Верхний предел длины волны (нижний предел энергии кванта) излучения определен из практического критерия: толщина образующегося износостойкого покрытия (т. е. толщина образующегося в результате облучения приповерхностного слоя с измененными свойствами большой износостойкостью) не должна быть менее 1 мкм, т. е. должна быть сравнима с минимальной толщиной специально создаваемых износостойких покрытий [1] Глубина проникновения излучения в твердый сплав должна быть не менее 1 мкм. За нижний предел энергии кванта (верхний предел длины волны) рентгеновского излучения принимают энергию, при которой глубина проникновения излучения в легких твердый сплав нитрид бора BN равна 1 мкм. Используя зависимость коэффициента поглощения излучения при фотоэффекте Z5 3,5, где Z порядковый номер элемента; длина волны излучения, и принимая за Z нитрида бора Z углерода: ZBN= Zc= 6, а в качестве плотности значение плотности BN BN 2,84 г/см3, незначительно отличающееся от плотности углерода, получают для определения BN простое уравнение BN BN A Zc5 BN3,5 Al Al ZAl5 Al3,5 1104 см-1 (1) Определяя значение Al=7,77 при котором Al 104-1 в полосе К поглощения, находят из (1), что в той же полосе поглощения KBN=24,5 или Ен 0,504 кэВ. Итак, за верхний предел длины волны B принимают величину, равную 24,5 .

Нижний предел дозы облучения определен путем экстраполяции полученного из испытаний значения (1107 рентген при Е примерно 0,5 Мэв) на область низких энергий (рентгеновские лучи) и малых глубин проникновения (-1 10-4 cм 1 мкм). Из определения единицы экспозиционной дозы (дозы облучения) 1 рентген и метода размерностей легко получить уравнение Nкв h 3 D - 1 (2) cвязывающее между собой количество квантов излучения (фотонов) Nкв, падающих на 1 см2 вещества и поглощенных в слое толщиной 3 -1, их энергию h дозу облучения D, плотность вещества и коэффициент поглощения .

Пользуясь (2), получают, что в условиях испытаний (Dн=D1=1107рентген= 8/5108 (h )1 0,5 МэВ, 1 1 см-1 1=15/6 г/см3No1кв=51016 Для тех же условий применение приближенной формулы, приведенной в [4] 1p (3) дает примерно то же количество фотонов N 41016 .

Воспользовавшись законом Бугера (J Jоeхр(- х)), находят, что в слое xo толщиной 1 мкм на поверхности материала поглощается в условиях испытаний Jo Jo e o xo 1 хоJo 10-4 Jo, (4) т.е. количество квантов, поглощенных в приповерхностном слое 1 мкм, и приходящееся на 1 см2, равно: Nкв (1 мкм) 10-4 N01кв 51012 квантов/см2 Отсюда энергия, поглощенная 1 см2 слоя толщиной 1 мкм, равна Епогл 5 1012 h 51012 1,6 10-12 x x 5105 4106 эрг. Полагая, что в слое нитрида бора толщиной 1 мкм при (h )20,5 кэВ поглощается то же количество энергии и пользуясь уравнением (2), находят
D2 2,23108 рентген > D1
Таким образом величина Dн D1 1107 рентген, найденная в условиях испытаний, остается нижним пределом доз облучения.

Верхний предел дозы облучения определен путем экстраполяции полученного из испытаний значения (2108 рентген при Е примерно 0,5 МэВ) на область более высоких энергий (жесткие гамма-лучи) и больших глубин проникновения (2 - 1 101 см). Пользуясь формулой (4), определяют количество -квантов, поглощенных в слое толщиной хо:
N No No e - xo xo No (5)
Разложение (5) справедливо, если хо<<1. Например, величина износа задней поверхности режущей пластины в опытах, представленных в табл.3, колебалась от 0,45 до 0,80 мм. Это означает, что при <1 cм-1, а это имело место в наших опытах, условие (5) выполняется.

Используя уравнение (2), получают
N=x
Формула (6) определяет N через поглощенную на пробеге 3 -1 дозу -квантов. Таким образом с точностью до 5% (на пробеле 3 -1поглощается 95% падающего излучения) D в формуле (6) и полные дозы облучения равны друг другу. Энергия, выделяемая в слое хо, равна
Е h N 3D хо (7)
Положив, что во всех опытах хо сonst, например, хо 510-2 см, и 1,0 (т. е. (5) выполняется), получают из условия равенства поглощенной энергии в слое хо различных твердых сплавов
D1 1 D2 2 D3 3 Dn n (8)
Полагая, что D1 D2WC, 1 WC получают:
D=D2WC (9) и т.п.

Величины при Е 10 МэВ для WC, ТiC, Al2O3 и BN найдены, пользуясь соотношениями, связывающими коэффициенты поглощения -излучения при комптон-эффекте и при рождении пар с порядковым номером элемента Z, атомным весом А и плотностью
В табл.4 приведены значения при E 10 МэВ, B и D2B для WC, ТiC, Al2O3 и BN.

Таким образом по мере роста среднего значения порядкового номера Z и плотности твердого сплава закономерно увеличиваются значения коэффициента поглощения -излучения и закономерно уменьшаются значения верхних пределов длины волны и дозы электромагнитного излучения, обеспечивающих положительный эффект.

Как видно из табл.4, за величину D следует принять величину 1,3109 рентген.

Поскольку поглощенная энергия в слое хо не меняется, следует ожидать, что коэффициент стойкости также не изменится и его значение составит 2,0 для случая BN (Еmaх 10 МэВ, D2B 1,3109 рентген). Дальнейшее увеличение дозы облучения в этом случае должно привести к резкому падению Кс (сравните 3ью и 4ую строки табл.2).

Минимальная величина энергии (максимальная длина волны, равная 24,5 ) рентгеновского излучения получена теоретически для случая облучения нитрида бора BN. По причине, изложенной выше, следует ожидать того же значения Kc 2,0.


Формула изобретения

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОГО СПЛАВА путем воздействия электромагнитным излучением, отличающийся тем, что длину волны электромагнитного излучения выбирают в пределах 1,234 10-3 - 24,5 , а дозу - в пределах 1 107 - 1,3 109P.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к холодной и горячей механической обработке металлов, в частности к методам увеличения износостойкости режущего инструмента

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно химическому, и может быть использовано при нанесении защитных покрытий стальных деталей, работающих в условиях воздействия агрессивных сред

Изобретение относится к области машиностроения, металлообработки, в частности к изготовлению режущего инструмента и деталей машин, работающих в условиях трения

Изобретение относится к способам упрочнения поверхности деталей из жаропрочных материалов, путем облучения ионами высоких энергий с последующей термообработкой и может быть использовано для обработки поверхности изделий, эксплуатируемых при высоких нагрузках и температурах в агрессивной среде

Изобретение относится к вакуумной обработке металлов, например к обработке режущих инструментов из хрупких твердых сплавов, используемых при чистовом точении, фрезеровании, сверлении в машиностроении, приборостроении, энергомашиностроении

Изобретение относится к обработке материалов в вакууме ионным внедрением и может быть использовано при создании приборов на сверхпроводящих пленках В)25г2СаСи20в

Изобретение относится к плазменным технологиям нанесения пленочных покрытий и предназначено для очистки плазменного потока дуговых ускорителей от микрокапельной фракции

Изобретение относится к радиационному материаловедению и предназначено для улучшения электрофизических, химических и механических свойств поверхности изделий из различных материалов

Изобретение относится к методам модификации поверхностных слоев материалов, в частности к способам формирования поверхностных сплавов с помощью концентрированных потоков энергии (КВЭ)

Изобретение относится к изготовлению деталей газотурбинных двигателей, преимущественно авиационных, и может быть использовано для образования теплозащитных покрытий на деталях горячего тракта турбины

Изобретение относится к неметаллической поверхностной обработке деталей из сплавов титана, используемых в машиностроении, авиадвигателестроении, судостроении и т

Изобретение относится к способам модификации поверхности деталей из титановых сплавов путем ионного легирования с последующей термообработкой и может быть использовано при изготовлении изделий в машиностроительной, авиационной и других отраслях промышленности, которые эксплуатируются при высоких нагрузках и температурах

Изобретение относится к устройствам получения интенсивных ионных пучков и может быть использовано в установках имплантационной металлургии для увеличения глубины ионной имплантации (ИИ)

Изобретение относится к ионно-лучевым технологиям получения материалов с заданными свойствами, а именно к способу повышения износостойкости твердосплавного режущего инструмента
Наверх