Устройство для автосцепки рабочих органов с рабочим оборудованием

 

Использование: землеройная техника. Сущность изобретения: устройство обеспечивает автосцепку рабочего органа с рабочим оборудованием, например, ковша с рукоятью экскаватора. Для снижения трудоемкости, повышения производительности, устройства и быстроты замены ковша на рукоять и рычажный механизм навешиваются захват с зевами, контактирующими с пальцами ковша. Подцепляя одним зевом передний палец ковша, продолжая движение на задний палец с лысками, второй зев входит на палец до упора. Скоба с роликом, обкатывающим палец, поворачивается по радиусу на оси своего крепления, передвигая штангу, воздействующую на наклонную площадку рукоятки, соскальзывает с нее, освобождая пружину, соединяющую рукоятку, сцепленную с пальцем ковша и пружину корпусом захвата, поворачивает палец лысками поперек выхода из зева рамы. В этом положении диаметр пальца запирает выход пальца из зева, соединяет ковш с захватом. Расцепление осуществляется обратным поворотом рукоятки в вертикальное положение, пружина растягивается, наклонная площадка подводится под штангу, удерживая скобу с роликом в положении, когда зев освобождает палец с лысками, повернутыми для выхода из зацепления. 6 ил.

Изобретение относится к землеройной или другой технике, где требуется частая замена различных рабочих органов, укрепленных на рабочем оборудовании, в частности, экскаваторов.

Известно захватное устройство, у которого рабочий орган, например ковш, сцепляется с оборудованием с помощью захвата. Он состоит из рамы с пальцами, которые вводятся в гнезда, имеющиеся на задней стенке ковша. Поворачивающийся элемент на раме захвата под действием рычагов и гидроцилиндра запирает ковш на оборудовании [1] Недостатком такого технического решения является то, что в этом случае для силового элемента необходимы трубопроводы от силового источника, что усложняет возможность использования захватного устройства. Кроме того, необходимы конструктивные переделки задней стенки серийного ковша экскаватора.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, в котором рабочее оборудование гидравлического экскаватора включает захват со скобой и зевами, контактирующими с размещенными на рабочем органе пальцами, один из которых выполнен с лыской [2] Недостатком захвата известного рабочего оборудования экскаватора является ручной способ присоединения и отсоединения ковша от рукоятки. Это требует затраты лишнего времени, снижая производительность, а также в этом случае необходимы конструктивные переделки задней стенки серийного ковша экскаватора.

Цель изобретения повышение производительности экскаватора за счет моментального автоматического сцепления рабочего органа с рукоятью.

Цель достигается тем, что устройство для автосцепки рабочих органов с рабочим оборудованием, включающее захват со скобой и зевами, контактирующими с размещенными на рабочем органе пальцами, один из которых выполнен с лыской, снабжено штангой и размещенным на скобе роликом, установленным с возможностью обкатывания пальца с лысками, при этом рукоятка выполнена с наклонной площадкой и установлена с возможностью поворота посредством перемещения штанги по наклонной площадке, а палец установлен с размещением лыски поперек выхода из зева захвата, имеющего удерживающую пружину.

На фиг. 1 представлена рукоять с рычажным механизмом, вид сбоку; на фиг. 2 и 3 рабочий орган с пальцами, за которые цепляется захват; на фиг. 4 палец в запирающем положении; на фиг. 5 кинематика сцепки; на фиг. 6 вид А на фиг. 5.

Рама захвата имеет две пластины-проушины 8, две пластины 9 с зевами, корпус 10, в котором поворачивается рукоятка 11 с зевом В, скоба 12 с роликом 13 и штангой 14, свободно вращающейся по радиусу на оси 15.

Рукоятка 11 имеет наклонную площадку 16. Пружина 17 закреплена на рукоятке и на кронштейне рамы захвата.

Для сцепления рукоятки с рабочим органом надо, манипулируя с помощью рычажного механизма 2, подцепить зевом Б ковш за передний палец 6, продолжая движение, зевами В и Г захвата вводим его на палец 7 на имеющиеся на нем лыски до упора. Ролик 13 на скобе 12 при вхождении захвата обкатывает палец в месте, где нет лысок (фиг. 6) поднимает скобу со штангой, перемещая ее по наклонной площадке 16, в конце площадки соскальзывает, освобождая пружину 17, которая, сжимаясь поворачивает палец ковша 7, схваченный зевом В рукоятки, таким образом, запирая ковш на захвате фиг. 4.

Расцепление осуществляется обратным поворотом рукоятки в вертикальное положение, пружина растягивается, наклонная площадка рукоятки подводится под штангу, удерживая скобу с роликом в положении, когда зев освобождает палец с лысками, подвернутыми для выхода на зацепления.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОСЦЕПКИ РАБОЧИХ ОРГАНОВ С РАБОЧИМ ОБОРУДОВАНИЕМ, включающее захват со скобой и зевами, контактирующими с размещенными на рабочем органе пальцами, один из которых выполнен с лыской, отличающееся тем, что устройство снабжено штангой и размещенным на скобе роликом, установленным с возможностью обкатывания пальца с лысками, при этом рукоятка выполнена с наклонной площадкой и установлена с возможностью поворота посредством перемещения штанги по наклонной площадке, а палец установлен с размещением лыски поперек выхода из зева захвата, имеющего удерживающую пружину.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6