Безнапорный фильтр

 

Изобретение относится к фильтрующей технике, в частности к скорым фильтрам из пористого полимербетона, предназначенным для очистки природных мутных вод. Безнапорный фильтр содержит корпус, на дне которого установлены фильтрблоки, изготовленные из пористого полимербетона, закрепленные стяжками, лотки для отвода промывных вод и выпуска фильтрата и вход для подачи жидкости на фильтр. 2 ил.

Изобретение относится к фильтрующей технике, в частности к скорым фильтрам из пористого бетона, предназначенным для очистки природных мутных вод.

Цель обеспечение требований стандартов по качеству воды при увеличении производительности и ресурса работы фильтра, снижение материалоемкости установки и расхода промывной жидкости при регенерации.

На фиг.1 изображен фильтр, разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Фильтр содержит корпус 1, на дне которого установлены фильтроблоки 2, изготовленные из пористого полимербетона, закрепленные стяжками 3 (анкерными болтами), локи 4 для отвода промывных вод и выпуска фильтрата 5 и вход 6 для подачи жидкости на фильтр.

Фильтр работает следующим образом.

Фильтруемую жидкость (воду) подают в корпус 1 через вход 6 и после наполнения корпуса 1 до уровня Н создается необходимый напор над фильтроблоками 2, толщина стенок которых не более высоты фильтрующего слоя в фильтрах с зернистой загрузкой. Пройдя через фильтперегородки фильтроблоков 2, фильтрат собирается в коллекторе и направляется на выпуск фильтрата 5.

При промывке (регенерации) фильтра (обратным током) промывочная жидкость подается через выпуск 5 по коллектору на фильтроблоки 2 и далее, взрыхляя (взмучивая) образовавшиеся за время работы фильтра осадки, перетекает по лоткам 4 в канализацию.

Корпус 1 может быть выполнен без дренажной системы и фильтрующей зернистой загрузки. Сохранены неизменными, как и в известных фильтрах с зернистой загрузкой, могут быть и лотки 4 с отводящими, подводящими трубами.

В данной конструкции фильтра существенно снижается кольматация поверхности фильтрования, так как она, в основном расположена вертикально. Следовательно, значительно увеличивается величина фильтроцикла и сокращается время и расход воды на регенерацию фильтра. Толщина фильтроперегородки фильтроблока не более толщины фильтрослоя в фильтре с зернистой загрузкой, т.е. имеет низкое гидравлическое сопротивление. Ресурс работы полимербетонных фильтроблоков позволяет без их замены эксплуатировать такие установки 3-5 лет, а их замена значительно проще, чем смена зернистой загрузки. Тем самым расход кварцевого песка (такого же, как и используемого в качестве зернистой загрузки) при применении фильтроблоков из пористого полимербетона сокращается минимум в 30 раз.

Как показала опытная эксплуатация таких фильтpов, достигается не только эффективное снижение механических загрязнителей в фильтрате до 80,0-90,0%но и извлечение из природной сырой воды соединений азотной группы, железа, алюминия, а также бакзагрязнений (по кишечной палочке) до значений, допустимых стандартом.

Фильтр обеспечивает требуемое качество очистки, имеет достаточно низкое гидравлическое сопротивление, обладает повышенными ресурсом работы и производительностью (более чем в 7 раз), снижает капитальные затраты (в 5-6 раз), эксплуатационные (8-10 раз). Приведенные показатели получены по результатам технико-экономических расчетов на фильтрах, действующих в режимах, подобных приведенным в описании.

Фильтр достаточно прост в изготовлении и надежен в эксплуатации.

Формула изобретения

БЕЗНАПОРНЫЙ ФИЛЬТР, содержащий корпус, лотки, коллектор, трубы подвода и отвода жидкости, дренажную систему и фильтрующий слой, отличающийся тем, что дренажная система и фильтрующий слой выполнены в виде установленных на дне корпуса фильтроблоков из пористого полимербетона, развитая поверхность фильтрования которых размещена в основном в вертикальном направлении.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2