Листогибочная машина

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям листогибочных машин, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для зиговки листового металла. С целью расширения технологических возможностей листогибочных машин она содержит станину 1, стойки 2 с размещенными в них верхним 3 и боковыми 4 валками, на которых смонтирована съемная плита 5 с полукольцами и выполненными на ней по всей длине несколькими различными по конфигурации и размерам пазами, перпендикулярными оси верхнего валка 3, на котором смонтирован инструмент 8 с формообразующим элементом в виде металлического кольца с двумя шайбами. На последние своими выточками надеты эластичные (например, из полиуретана) кольца 12, ограниченные от осевого смещения вдоль оси валка 3 двумя парами полуколец 13, закрепленных на валке 3. Один из пазов плиты 5 имеет конфигурацию и размеры, соответствующие конфигурации и размерам формообразующего элемента инструмента 8 с учетом толщины листового металла, подлежащего зиговке, а плита с целью предотвращения выхода из зоны валков 4, 3 имеет ограничительные штыри. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при изготовлении из листового материала различных деталей.

Известна машина для гибки материала, содержащая станину, верхний и два боковых валка и установленный на валках инструмент с формообразующим элементом по наружному контуру, включающий металлические кольца.

Основными недостатками указанных машин являются невозможность производить зиговку листового материала, недостаточное тяговое усилие стальных полуколец.

Технической задачей изобретения является расширение технологических возможностей трехвалковых листогибочных машин, а именно зиговка листов с различными расстояниями от оси обработки до кромки листа.

Поставленная цель достигается тем, что на верхнем валке листогибочной машины размещен инструмент, выполненный в виде металлического кольца с двумя шейками, установленных на нем своими буртами эластичных колец и двух пар полуколец, закрепленных на верхнем валке, посредством которых эластичные кольца зафиксированы от осевого смещения, а инструмент, смонтированный на боковых валках, выполнен в виде съемной плиты с несколькими продольными пазами, один из которых по конфигурации и размерам соответствует формообразующему элементу инструмента верхнего валка с учетом толщины заготовки, полуколец, закрепленных на боковых валках, посредством которых плита зафиксирована от осевого перемещения, и ограничительных штырей, установленных по краям плиты с возможностью взаимодействия с валками.

На фиг.1 изображена машина, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 узел I на фиг.1.

Листогибочная трехвалковая машина для зиговки металла содержит станину 1, стойки 2 с размещенными в них верхним 3 и боковыми 4 валками. На последних смонтирована съемная плита 5 с полукольцами 6, на которой по всей длине выполнено несколько различных по конфигурации и размерам пазов 7, перпендикулярных оси верхнего валка 3. На последнем смонтирован инструмент 8 с формообразующим элементом 9 в виде металлического кольца с двумя шейками 10, на которые своими выточками 11 надеты эластичные (например, полиуретановые) кольца 12, ограниченные от осевого смещения вдоль оси валка 3 двумя парами полуколец 13, закрепленных на валке 3. Один из пазов 7 плиты 5 имеет конфигурацию и размеры, соответствующие формообразующему элементу 9 инструмента 8 с учетом толщины листового металла, подлежащего зиговке, а плита 5 с целью предотвращения выхода из зоны валков 3, 4 имеет ограничительные штыри 14.

Листогибочная машина работает следующим образом.

После окончания гибки цилиндрических обечаек при необходимости зиговки листового металла боковые валки 4 опускают, на них устанавливают плиту 5, а на верхний валок 3 эластичное кольцо 12 и инструмент 8. Затем второе эластичное кольцо 12 устанавливают таким образом, чтобы шейки 10 инструмента 8 вошли в выточки 11 эластичных колец 12, после чего этот набор для предотвращения смещения вдоль оси верхнего валка 3 стягивается полукольцами 13.

Затем выставляют плиту 5 вдоль оси боковых валков 4 таким образом, чтобы паз 7 плиты 5 совпал с формообразующим элементом 9 инструмента 8, после чего закрепляют полукольца 6, предотвращающие смещение плиты 5 вдоль оси боковых валков 4. Затем вводят заготовку 15 между инструментом 8 и плитой 5, перемещая ее до тех пор, пока передний конец заготовки не достигнет упора 16. Включают вращение валков, при этом плита 5 вместе с заготовкой 15 начинает перемещаться вдоль формообразующего элемента 9. Одновременно с этим либо перемещают верхний валок 3 (у машин с симметричной схемой гибки) вниз, либо боковые валки 4 вверх (у машин с симметричной схемой гибки), при этом перемещение валков производится до тех пор, пока не будет выбран зазор между формообразующим элементом и пазом в плите. Вращение валков 3, 4 и подача заготовки 15 вместе с плитой 5 продолжается до тех пор, пока не будет произведен зиг на необходимой длине.

После окончания процесса зиговки заготовки либо верхний валок перемещают вверх (у машин с симметричной схемой гибки), либо боковые валки опускают вниз (у машин с симметричной схемой гибки), затем выключают вращение валков, после чего производят съем готовой детали.

В случае, когда необходимо произвести зиговку листа с большим расстоянием от оси обработки до кромки листа, на верхний валок устанавливают дополнительные эластичные кольца и цикл повторяется.

Внедрение изобретения позволяет производить зиговку листовых заготовок, сократить необходимое технологическое оборудование, вследствие чего расширить производственную площадь в цехах, особенно на малых предприятиях, получать одновременно несколько зигов за счет установки двух и более инструментов на верхнем валке, получать зиговку на одной машине металла различных толщин от 1,6 до 4 мм, тогда как существующее оборудование требует различных моделей машин для зиговки листа.

Формула изобретения

ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА, содержащая станину, верхний валок, два боковых валка и установленный на валках инструмент с формообразующим элементом по наружному контуру, включающий металлические кольца, отличающаяся тем, что инструмент, размещенный на верхнем валке, выполнен в виде металлического кольца с двумя шейками, установленных на нем своими буртами эластичных колец и двух пар полуколец, закрепленных на верхнем валке, посредством которых эластичные кольца зафиксированы от осевого смещения, а инструмент, смонтированный на боковых валках, выполнен в виде съемной плиты с несколькими продольными пазами, один из которых по конфигурации и размерам соответствует формообразующему элементу инструмента верхнего валка с учетом толщины заготовки, полуколец, закрепленных на боковых валках, посредством которых плита зафиксирована от осевого перемещения, и ограничительных штырей, установленных по краям плиты с возможностью взаимодействия с валками.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3