Автоматическая линия для изготовления плоских сварных сеток

 

Использование: сварка плоских сеток, применяемых для изготовления железобетонных изделий. Сущность изобретения: сварочное устройство имеет рамную конструкцию, на которой закреплены электроды. Элементы конструкции сварочного устройства связаны между собой с помощью направляющих в виде ласточкина хвоста. Это позволяет переналаживать устройство на любые размеры сеток и изготавливать сетку за один цикл. Устройства для подачи и для отрезки проволок имеют идентичную конструкцию. Ролики для подачи проволок имеют общий вал с торцовым приводом. 8 ил.

Изобретение относится к сварке плоских сеток, применяемых для изготовления железобетонных изделий.

Известна автоматическая линия для изготовления плоских сварных сеток, содержащая устройство для подачи поперечных и продольных проволок с роликами, устройства для отрезки проволок, сварочную машину с подвижными верхними и неподвижными нижними электродами, приемно-сбрасывающее устройство для сетки, пульт управления.

Недостаток известного решения состоит в неполном использовании технических и эксплуатационных возможностей сварочных машин, сказывающейся в недостаточной их производительности из-за необходимости обязательных шагово-продольных многократных перемещений при изготовлении одной сетки и соответственно многократного включения выключения приводом сжатия электродов и прочих устройств машин.

Цель изобретения повышение производительности и расширение технологически возможностей путем обеспечения сварки сеток различных типоразмеров за один цикл.

Для этого сварочное устройство выполнено в виде рамной конструкции, содержащей стойки, связывающие стойки верхние и нижние продольные и поперечные ригели с установленными на них направляющими в виде ласточкина хвоста, расположенные на направляющих верхних продольных ригелей верхние продольные траверсы с направляющими в виде ласточкина хвоста, установленные на этих направляющих верхние поперечные траверсы с направляющими в виде ласточкина хвоста, на которых установлены подпружиненные электроды, нижние траверсы с направляющими в виде ласточкина хвоста, на которых установлены нижние электроды. Стойки снабжены закрепленными в подшипниках скалками, верхние продольные траверсы установлены с возможностью перемещения по стойкам и снабжены приводами. Устройства для подачи продольных и поперечных проволок имеют конструкции, идентичные устройствам их отрезки. Ролики каждого из устройства для подачи проволок снабжены общим валом с торцовым приводом.

На фиг. 1 показана линия, вид спереди; на фиг. 2 то же, план; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 узел I на фиг. 3; на фиг. 5 узел II на фиг. 1, на фиг. 6 вид по стрелке Б на фиг. 5; на фиг. 7 вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 8 разрез Г-Г на фиг. 2.

Автоматическая линия для сварки плоских сеток включает в свою конструкцию бухты (условно не показаны) с намотанной продольной 1 или поперечно 2 проволокой; устройство 3 для подачи проволок, состоящие из правильных роликов 4, приводного ролика 5, сидящих на общем приводному валу 6, вращаемых приводами 7, и подпружиненного прижимного ролика 8, а также вращающихся свободно от перемещения проволок приемной и выходной фильер 9 с шлицевыми отверстиями для очистки пропускаемой проволоки.

Имеется сварочная машина 10, содержащая рамную конструкцию 11, состоящую из стоек 12, связанных верхними поперечными 13 и продольными 14 ригелями, а также нижних поперечных 15 и продольных 16 ригелей с закрепленными на них продольными ласточкиными направляющими 17 и 18, верхние приводные электроды 19, подпружиненные пружиной 20 для выбора погрешностей между поперечными сечениями свариваемых проволок 1 и 2 и имеющие регулировочное поперечное перемещение по направляющим 21 в виде ласточкина хвоста своих верхних траверс 22, которые в свою очередь имеют продольное перемещение по аналогичным направляющим 23 верхней траверсы 24, перемещаемой возвратно-поступательно по вертикальным направляющим скалкам 25, закрепленным с помощью подшипников 26 на стойках 12.

Приводы 27 закреплены на ласточкиных направляющих 17. Нижние неподвижные электроды 28 установлены с возможностью регулировочного поперечного перемещения по направляющим 29 в виде ласточкина хвоста своих нижних траверс 30, имеющих в свою очередь продольное перемещение по таким же направляющим 18 нижних продольных ригелей 16 рамы 11.

Свободно вращающиеся от перемещения продольных проволок 1 трубчатые катки 31 закреплены и подпружинены пружиной 32 в подшипниках 33, перемещаемых также по направляющим 18. Поверхность катков 31 чуть выше (≈1 мм) поверхности нижних электродов 28, что сохраняет их от преждевременного истирания (износа) при продвижении сетки вперед на ее длину.

Устройство имеет приемные фильеры 34 для продольных проволок 1, отрезное устройство 35 известной конструкции для отрезки поперечных проволок 2, пневмоножницы 36 отрезки сетки 37, приемно-сбрасывающее устройство 38 приема и сброса сеток в приемную тележку 39, стеллажи, шкафчики и др. вспомогательное оборудование, а также сварочные трансформаторы, КИП и прочее вспомогательное оборудование (условно не показаны).

Для осуществления изготовления сеток необходимо произвести согласно технологических схем сеток 37 регулировочную установку и крепление соответствующих устройств и электродов 19 и 28 с проверкой наличия проволоки 1 и 2 в бухтах и прочих вспомогательных работ. По всей площади сетки 37 на всю ее длину и ширину с бухт пропускают продольные и поперечные проволоки через устройство 3, в котором шлицевые фильеры 9 своими шлицами при хаотичных поворотах от перемещения проволоки 1 или 2 очищают эту пропускаемую проволоку, что повышает качество сварки. Далее проволоки проходят через фильеры 34 и подаются между электродами 19 и 28 сварочной машины 10.

С пульта управления (условно не показан) приводам 27 дается команда на сжатие (ход вниз) и они через траверсу 24 и верхние траверсы 22 дают ход подвижным приводным верхним электродам 19 вниз, что в сочетании с нижними неподвижными электродами 28 позволяет осуществить сжатие и сварку всех точек пересечения проволок 1 и 2 и тем самым изготовить сетки 37 за один ход приводов 27. При этом подпружиненные трубчатые катки 31 опускаются, а при отходе электродов 19 (при обратном ходе приводов 27) под действием пружин 32 чуть приподнимают сетку 37 (на 1 мм) над поверхностью нижних неподвижных электродов 28. Продольные проволоки 1 при перемещении сетки 37 перемещаются по каткам 31 и предохраняют нижние электроды 28 от преждевременного износа.

После сварки сетки 37, во время которой отрезное устройство 35 отрезает все поперечные проволоки 2 сетки 37, дается обратная команда им и приводам 27 с последующей командой на устройство 3, при вращении приводного ролика 5 которого от синхронных приводов 7 и единого вала 6 и подвижного подпружиненного ролика 8 происходит на длину сетки 37 всех ее продольных проволок 1 и следом на ширину сетки 37 всех поперечных проволок 2 с последующей сваркой точек пересечения проволок 1 и 2 сетки 37, отрезкой поперечных проволок 2, отрезкой пневмоножницами 36 сваренной сетки 37 от продольных проволок и сбросом ее в приемную тележку 39, после чего цикл работы повторяется.

Устройство позволяет изготавливать плоские сетки за один цикл. Установка элементов устройства на направляющих позволяет легко переналаживать устройство на изготовление сеток различных типоразмеров.

Формула изобретения

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ СВАРНЫХ СЕТОК, содержащая устройства для подачи поперечных и продольных проволок с роликами, устройства для отрезки проволок, сварочную машину с подвижными верхними и неподвижными нижними электродами, приемно-сбрасывающее устройство для сетки, пульт управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей путем обеспечения сварки сеток различных типоразмеров за один цикл, сварочное устройство выполнено в виде рамной конструкции, содержащей стойки, связывающие стойки верхние и нижние продольные и поперечные ригели с установленными на них направляющими в виде ласточкина хвоста, установленные на направляющих верхних продольных ригелей верхние продольные траверсы с направляющими в виде ласточкина хвоста, установленные на этих направляющих верхние поперечные траверсы с направляющими в виде ласточкина хвоста, на которых установлены верхние подпружиненные электроды, нижние траверсы с направляющими в виде ласточкина хвоста, на которых установлены нижние электроды, стойки снабжены закрепленными в подшипниках скалками, верхние продольные траверсы установлены с возможностью перемещения по стойкам и снабжены приводами, устройства для подачи продольных и поперечных проволок имеют конструкции, идентичные устройствам их отрезки, ролики каждого из устройств для подачи проволок снабжены общим валом с торцевым приводом.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8