Устройство для уплотнения планирного отверстия двери коксовой печи

 

Использование: уплотнение планирного отверстия двери коксовой печи. Сущность изобретения: устройство содержит дверцу 4, консольно прикрепленный к ее корпусу 5 с его внутренней стороны гибкий уплотняющий элемент 6, переходный фланец 7 с круглыми торцевыми поверхностями 8, по периметру одной из которых расположена ножевая кромка 10, обращенная к планирной дверце 4. Корпус последней выполнен из двух снабженных по периферии выступами 17 и 18 круглых плит 14 и 15, между которыми размещены гибкий уплотняющий элемент 6 и теплоизоляционный экран 16. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию коксовых печей, предназначенному для уплотнения планирного отверстия двери коксовой печи с машинной стороны камеры коксования.

Известно устройство для уплотнения планирного отверстия двери коксовой печи, включающее планирную дверцу, корпус которой имеет выпуклую форму и выполнен из нержавеющей стали, обладающей пружинящими свойствами при повышенных температурах. Корпус представляет собой гибкий элемент, заканчивающийся гибкой уплотнительной кромкой по периферии, находящейся под углом менее 90о к плоскости планирного отверстия. К привалочной поверхности двери крепится сменная прокладка из термостойкой и коррозионно-стойкой стали [1] В этом устройстве невозможно обеспечить равномерное распределение усилий прижатия гибкого элемента с ножевой уплотнительной кромкой по всему периметру примыкания к сменной прокладке из-за конструктивного исполнения гибкого элемента прямоугольного профиля и одного центрального пружинного узла, определяющего общее усилие прижатия.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению является устройство для уплотнения планирного отверстия двери коксовой печи, включающее планирную дверцу и консольно прикрепленный к корпусу дверцы с его внутренней стороны гибкий уплотняющий элемент с ножевой кромкой [2] Вследствие наличия жесткого контакта ножевой кромки гибкого уплотняющего элемента с привалочной плоскостью планирного отверстия происходит "выкрашивание" привалочной поверхности, нарушается газоплотность планирной дверцы, что требует замены всего корпуса двери. Кроме того, невозможность в данной конструкции оснастить гибкий элемент теплозащитой при высокой температуре (800-850оС) приводит к короблению гибкого элемента, вызывает необходимость специального обслуживания по обеспечению газоплотности (увеличение нагрузки прижатия путем завинчивания специальных болтов) и как следствие быстрый износ гибкого элемента и частая замена его.

Техническим результатом изобретения является обеспечение высокой газоплотности дверцы и за счет этого повышение срока службы двери коксовой печи.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство для уплотнения планирного отверстия двери коксовой печи, включающее планирную дверцу и консольно прикрепленный к корпусу дверцы с его внутренней стороны гибкий уплотняющий элемент с ножевой кромкой, снабжено прикрепленным к привалочной поверхности планирного отверстия переходным фланцем с круглыми торцевыми поверхностями, по периметру одной из которых расположена ножевая кромка, обращенная к планирной дверце, корпус которой выполнен из двух снабженных выступами по периферии и соединенных между собой по окружности болтами с пружинами наружной и внутренней плит, между которыми размещены гибкий уплотняющий элемент и теплоизоляционный экран, причем диаметр наружной плиты превышает диаметр внутренней на величину, равную расстоянию от точки контакта уплотняющего элемента с ножевой кромкой фланца до точки контакта уплотняющего элемента с наружной плитой.

На фиг. 1 приведен продольный разрез устройства; на фиг.2 план дверцы планирного лючка; на фиг.3 переходной фланец с ножевой кромкой.

Устройство для уплотнения планирного отверстия 1 двери 2 коксовой печи 3 представляет собой дверцу 4 и консольно прикрепленный к корпусу 5 дверцы 4 с его внутренней стороны гибкий уплотняющий элемент 6, переходный фланец 7 с круглыми торцевыми поверхностями 8, по периметру одной из которых (контактирующей поверхности 9) расположена ножевая кромка 10. Фланец 7 размещен на привалочной поверхности 11 планирного отверстия 1 корпуса двери 2 коксовой печи 3.

Корпус 5 дверцы 4 включает скрепленные болтами 12 и пружинами 13 две круглые плиты 14 и 15, между которыми размещены гибкий уплотняющий элемент 6 и теплоизоляционный экран 16, при этом плиты по периферии снабжены выступами 17 и 18, обращенными к уплотняющему элементу 6. Диаметр наружной плиты 14 корпуса 5 дверцы 4 превышает диаметр внутренней плиты 15 на величину, равную расстоянию 2а от точки контакта А уплотняющего элемента 6 с ножевой кромкой 10 переходного фланца 7 до точки контакта В уплотняющего элемента 6 с наружной плитой 14.

Устройство работает следующим образом.

После окончания планирования шихты и выхода планирной штанги из камеры коксования опускается дверца 4 до положения контакта гибкого уплотняющего элемента 6 с ножевой кромкой 10 переходного фланца 7 и в этом положении фиксируется системой рычагов. Периферийными болтами 12 с пружинами 13 осуществляют коррекцию усилия прижатия гибкой мембраны 6 к ножевой кромке 10 переходного фланца 7. Образующиеся в процессе коксования газообразные продукты создают избыточное давление, которое, воздействуя на плиту 15 посредством периферийных пружин 13 и выступа 17 плиты 14, образующих рычажную систему, способствует более плотному прижатию гибкой мембраны 6 к ножевой кромке 10 переходного фланца 7.

Опытный образец такого устройства был изготовлен и опробован в действующих условиях Харьковского опытного КХЗ. Конструктивные размеры дверцы следующие, мм: диаметр гибкого уплотняющего элемента 515, диаметр ножевой кромки переходного фланца 500, диаметр наружной плиты 420, диаметр внутренней плиты 340. Гибкий уплотняющий элемент выполнен из термостойкой нержавеющей стали толщиной 5 мм. В качестве теплоизолирующего материала использовали базальтовый картон. Нагрузка на центральную пружину (по деформации пружины) составила 1400 кг.

Опробование и опытная эксплуатация позволили сделать вывод о высокой эффективности данной конструкции, позволяющей практически исключить "газование" дверец планирных люков без использования дополнительного ручного обслуживания. Кроме того, в сравнении с прототипом повышается срок службы двери из-за исключения контакта ножевой кромки переходного фланца с привалочной поверхностью двери.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ПЛАНИРНОГО ОТВЕРСТИЯ ДВЕРИ КОКСОВОЙ ПЕЧИ, включающее планирную дверцу и консольно прикрепленный к корпусу дверцы с его внутренней стороны гибкий уплотняющий элемент с ножевой кромкой, отличающееся тем, что устройство снабжено прикрепленным к привалочной поверхности планирного отверстия переходным фланцем с круглыми торцевыми поверхностями, по периметру одной из которых расположена ножевая кромка, обращенная к планирной дверце, корпус которой выполнен из двух снабженных выступами по периферии и соединенных между собой по окружности болтами с пружинами наружной и внутренней плит, между которыми размещены гибкий уплотняющий элемент и теплоизоляционный экран, причем диаметр наружной плиты превышает диаметр внутренней на величину, равную расстоянию от точки контакта уплотняющего элемента с ножевой кромкой фланца до точки контакта уплотняющего элемента с наружной плитой.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к коксованию угля, в частности к двери коксовой печи, и позволяет повысить надежность за счет снижения степени образования конденсата

Изобретение относится к оборудованию коксовых печей

Изобретение относится к оборудованию коксовых печей, а именно к дверям коксовых печей с гориэонтальнь1ми камерами коксования

Изобретение относится к коксохимической промьшшенности

Изобретение относится к оборудованию коксовых батарей, в частности к дверям коксовых печей с горизонтальными камерами коксования

Изобретение относится к устройствам для сгорания топлива и их элементам, может быть использовано для создания печей различного назначения для сгорания топлива

Изобретение относится к механизму в виде устройства для блокировки дверей, тел дверей или рам дверей горизонтальных камер коксовой печи, срабатывающему с помощью вспомогательной рамы, установленной на дверце камеры коксовой печи

Изобретение может быть использовано в коксовых печах. Стеновая защита оголовка (2) нагревательной стенки между двумя отверстиями (1, 1') печных камер коксовой батареи, ограниченного с боков вертикальными рамными элементами (5, 5') вдоль отверстий печных камер, содержит расположенную перед оголовком (2) нагревательной стенки проходящую вертикально анкерную стойку (4), закрепленные на анкерной стойке (4) прижимные устройства (6), нагруженные прижимными устройствами (6) U-образные ярма (7) и закрывающую оголовок (2) нагревательной стенки прямоугольную облицовку (10). Нагруженные давлением U-образные ярма (7) прилегают с силовым замыканием к поверхностям прилегания вертикальных рамных элементов (5, 5'). Облицовка (10) выполнена из листа, зажатого между рамными элементами (5, 5') и оголовком (2) нагревательной стенки. Образующий облицовку (10) лист выполнен в виде колпака, а между листом и оголовком (2) нагревательной стенки сформирована полость (11), заполненная изолирующим материалом. Изобретение позволяет осуществить газоплотную герметизацию оголовка нагревательной стенки и исключить массивную стеновую защиту. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройству для запирания огнеупорной двери, закрывающей коксовые печи с горизонтальной камерой, и к способу закрывания и герметизации коксовой печи. Указанное устройство изготовлено из огнеупорного материала, причем используется, в частности, содержащий оксид кремния материал или материал, содержащий оксиды кремния и алюминия. Материал имеет низкий коэффициент теплового расширения и имеет хорошие теплоизоляционные свойства, так что дверь не перекашивается и не деформируется во время процесса коксования. Дверное устройство состоит из стенки камеры коксовой печи, окружающей дверь, которая по существу расположена выше двери, и движущейся двери, расположенной ниже, изготовленной в виде заглушки. Таким образом, во время загрузки в камеру коксовой печи поступает меньше холодного воздуха из внешней среды, и потеря тепла минимизируется. Дверь может содержать эллипсовидные выступы, благодаря которым уголь может легче загружаться в камеру коксования. Стенка камеры коксовой печи, окружающая печную дверь, изготовлена из того же материала, что и дверь камеры коксовой печи. При этом коксовый пирог располагают в камере коксовой печи так, что нижний край части стенки камеры коксовой печи, расположенной выше двери камеры коксовой печи, находится выше верхнего края коксового пирога. 2 н. и 67 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх