Способ очистки промывных вод металлических изделий

 

Использование: для очистки сточных вод, содержащих нефтепродукты, масла. Сущность изобретения: механическое отделение примесей ведут центрифугированием. Фильтрование ведут через слой высотой 1,25 м отработанной породы угледобывающих шахт крупностью зерен 0,5 - 1,3 мм со скоростью до 9 м/ч, а затем проводят ультрафильтрацию. 2 табл.

Изобретение относится к области химической технологии обработки водных растворов, например очистки сточных вод, содержащих нефтепродукты, масла.

Известен способ очистки промывных вод, в котором обмывочные воды подают в бак нейтрализации, в который для создания постоянного значения рН раствора дозируют кислоту или щелочь. Далее технологическая вода проходит через механические фильтры, на которых удаляются грубодисперсные примеси, и собирается в баке-сборнике. После этого бака вода подается на установку обратного осмоса, а затем пропускается через фильтр, заполненный активированным углем. Затем технологическая вода делится на два потока для обмывки в технологических процессах, где требуется вода с минимальной концентрацией примесей (травление, гальванизация и др.). Технологическая вода с высокой концентрацией примесей и концентрат после установки обратного осмоса направляется в специальный бак нейтрализатор, из которого поступают в испаритель. Выпар из испарителя сбрасывается в атмосферу, а концентрат в виде шлама выводится из испарителя.

Недостатком способа является то, что в процессе очистки применяют большое количество химреактивов, безвозвратно теряются полезные вещества, способ очистки непригоден для большой концентрации масел, нефтепродуктов и требует применения дополнительных способов обработки. Полярные вещества, обычно получаемые из нефти и минеральных источников, как правило, не разлагаются биологически, а их концентрация свыше 100 мг/л ухудшает работу очистных сооружений канализационных сетей, поэтому дополнительными методами обработки может быть только химическая обработка.

Цель изобретения повышение степени очистки, упрощение обработки сточных вод, содержащих масла, нефтепродукты, а также повторное использование извлеченных полезных веществ.

Для осуществления способа на первом этапе проводят усреднение и механическое удаление масла, легких и частично средних нефтепродуктов, углеводородов, грубодисперсных примесей и другие органические соединения с малым удельным весом на сепараторе типа центрифуги, что предотвращает забивку коллекторов маслами, смазками и нефтепродуктами. Всплывший осадок подают на рекуперацию масел и других полезных веществ для повторного использования, а осевший осадок на вакуум-фильтры для обезвоживания. Фугат присоединяют к очищенной воде и пропускают через фильтры с зернистым слоем из породы угледобывающих шахт. Образующийся кек используют как добавку при изготовлении строительных материалов. Ввиду низкой стоимости зернистый слой породы не регенерируют и после обжига при температуре 550-600^оС, используют для очистки сточных вод, содержащих ионы тяжелых металлов. Промывные воды после фильтра подают на ультрафильтрацию. Фильтрат после ультрафильтрации после дезинфекции подают на моечные машины, где требуется меньший расход моющих агентов. Концентрат используют при изготовлении строительных материалов.

Отличительная особенность способа заключается в изменении технологии очистных промывных вод, применении нового фильтрующего материала, простота обслуживания и очистки сточных вод без их охлаждения, без дополнительной нейтрализации их перед обработкой, значительное сокращение воды, расхода реагента, применяемых в процессе очистки, извлечение для повторного использования полезных веществ, затрудняющих ультрафильтрацию, что продлевает срок службы мембран.

Исследования проводились на промывных водах авторемонтного завода и опытно-инструментального Дарницкого ремзавода. Результаты очистки промывных вод с помощью предложенного способа приведены в табл.1.

Для ультрафильтрации применялась мембрана УПМ-55П (полисульфоиамидная) η≈450, для фильтрования используют загрузку из породы c крупностью зерен 0,5-1,3 мм высотой 1,25 м.

Горячие промывные воды температурой 80^оС центрифугируют 5 мин n 2500 об/мин, затем фугат фильтруют через породу фракцией 0,5-1,3 мм со скоростью 7,5 м/ч. Фильтрат подают на ультрафильтрацию при давлении равном 4 атм. Очищенные воды пригодны для повторного использования промывки. Концентрат используют для изготовления кирпичей вместо воды при приготовлении теста. После насыщения поглотительной способности фильтрующую загрузку породы также используют для приготовления кирпичей и стеновых панелей.

В табл.2 приведены сравнительные с известным способом данные по качеству очищенной воды.

Очистка сточных вод по предложенному способу дает возможность полностью очистить воды от масел, нефтепродуктов и сократить расход моющих веществ на 35-45% Фильтрующая загрузка из породы может применяться в качестве добавки при изготовлении керамических изделий, а также в качестве заполнителя в обычные бетоны, например в стеновые блоки из глиношлакобетона М 75-200 при автоклавной обработке.

Если же фильтрующую насыщенную загрузку породы обжечь при температуре 550-600^оС и пропустить через нее стоки гальваники, то содержание ионов металла в сточных водах сокращается на 35-65% без дополнительной обработки.

Формула изобретения

СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫВНЫХ ВОД МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащих масла, нефтепродукты, включающий усреднение стоков, механическое отделение примеси, очистку мембранным методом и фильтрование, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, упрощения способа и обеспечения повторного использования извлеченных веществ, удешевления способа, механическое отделение примесей ведут центрифугированием, фильтрование ведут через слой высотой 1,25 м отработанной породы угледобывающих шахт крупностью зерен 0,5 1,3 мм со скоростью до 9 м/ч, а затем проводят ультрафильтрацию.

РИСУНКИ

Рисунок 1