Способ формирования ткани на ткацком станке

 

Сущность изобретения: способ заключается в натяжении сформированной основы, прокладывании уточных нитей, продольном смещении основы и ткани. При этом уточные нити прокладывают в пространство, образуемое между извитками и петлями текстурированных нитей основы. Извитки каждой нити основы находятся в вертикальном положении и имеют случайное смещение волн извитости одна относительно другой. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается формирования ткани.

Известен способ формирования ткани на ткацком станке, заключающийся в том, что нити основы подают под натяжением на станок, осуществляют их гофрирование таким образом, что получающиеся извитки находятся в вертикальной плоскости, прокладывают нити утка сквозь извитки нитей основы, движущихся прямолинейно в зоне прокладывания утка, изгибают и поворачивают нити утка, отводят сформированную ткань из зоны тканеформирования [1] Недостатком этого способа является сложность системы для огибания уточными нитями основных.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является способ формирования ткани на ткацком станке, заключающийся в подаче под натяжением в зону тканеформирования нитей основы, движущихся прямолинейно в зоне прокладывания уточных нитей, прокладывания уточных нитей сквозь основные нити посредством рапиры, имеющей на конце зажим для нити, и отвода сформированного участка ткани из зоны тканеформирования [2] Недостаток этого способа заключается в том, что здесь в качестве нитей основы используются лишь нити объемные, с малой круткой, причем диаметр нитей утка должен быть меньше диаметра основных нитей.

Цель изобретения расширение технологических возможностей, увеличение ассортимента используемых нитей.

Поставленная цель достигается тем, что в способе формирования ткани на ткацком станке, заключающемся в подаче под натяжением в зону тканеформирования нитей основы, движущихся прямолинейно в зоне прокладывания уточных нитей, прокладывании уточных нитей сквозь основные нити посредством рапиры, имеющей на конце зажим для нити, и отводе сформированного участка ткани из зоны тканеформирования, в качестве основных нитей используют извитые или полученные трикотажным способом текстурированные нити, при этом извитки каждой из нитей основы находятся в вертикальной плоскости и имеют случайное смещение волн извитости одной нити относительно другой для образования ткани со случайным переплетением, при этом рапира на конце, несущем зажим, выполнена скругленной; при этом высоту и ширину извитков основных нитей выбирают с возможностью свободного прохождения рапиры с нитью, а подачу основных нитей в зону тканеформирования осуществляют посредством транспортера.

На фиг. 1 представлена схема установки для формирования ткани; на фиг.2 схема, поясняющая расположение нитей основы.

Способ формирования ткани осуществляется следующим образом.

Извитые текстурированные нити 1 транспортером 2 с канавками для разделения нитей основы и ориентации их в вертикальной плоскости подаются в зону 3 тканеформирования. Уточные нити 4 прокладываются сквозь основные посредством рапиры 5. Готовая ткань отводится валиками 6. Извитки нитей основы имеют случайное смещение волн извитости одна относительно другой, поэтому на участке прокладывания уточной нити рапира может попасть в нить основы 1б (фиг. 2), но так как конец рапиры, несущий зажим, скругленной формы, рапира сместит нить основы вверх или вниз и проложит уточную нить между извитками нитей основы. Высота и ширина извитков основных нитей выбираются такими, чтобы между ними могла свободно проходить рапира с нитью.

Преимущества предлагаемого способа состоят в том, что нити основы подаются в зону формирования с уже готовым "зевом", роль которого выполняет там волна гофрированных нитей. Это позволяет исключить процесс зевообразования.

Кроме того, нити основы имеют случайное смещение волн извитости одна относительно другой, в результате уточная нить, проходя над или под нитью основы, образует ткань со случайным переплетением.

Формула изобретения

1. СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАНИ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ, заключающийся в подаче под натяжением в зону тканеформирования основных нитей, движущихся прямолинейно в зоне прокладывания уточных нитей, прокладывании уточных нитей сквозь основные нити посредством рапиры, имеющей на конце зажим для нити, и отводе сформированного участка ткани из зоны тканеформирования, отличающийся тем, что в качестве основных нитей используют извитые или полученные трикотажным способом текстурированные нити, при этом извитки каждой из основных нитей находятся в вертикальной плоскости и имеют случайное смещение волн извитости одной нити относительно другой для образования ткани со случайным переплетением, а рапира на конце, несущем зажим, выполнена скругленной.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что высоту и ширину извитков основных нитей выбирают с возможностью свободного прохождения рапиры с нитью.

3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что подачу основных нитей в зону тканеформирования осуществляют посредством транспортера.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается формирования ткани

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве объемных тканей, используемых в качестве конструктивного упрочняющего материала

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на бесчелночных ткацких станках при выработке многослойных тканей, касается механизма для прокладывания уточной нити на ткацком станке и позволяет повысить надежность его работы путем снижения ударных нагрузок

Изобретение относится к текстильной промышленности, касается способа формирования ткани и устройства для его осуществления и позволяет упростить процесс и расширить технологическ{4е возможности

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках для выработки полых тканей и тканей многократной ширины и позволяет повысить надежность работы

Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет расширить технологические возможности ткацкого станка

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках и позволяет повысить надежность работы и упростить конструкцию

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно технологическому оборудованию для изготовления преимущественно гибких токоподводов электротехнических изделий, и позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения изготовления лент с большой плотностью по основе и утку

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве объемных тканей, используемых в качестве конструктивного упрочняющего материала

Изобретение относится к текстильному производству и предназначено для выработки плотных тканей на бесчелночном ткацком станке

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к способу изготовления полых многослойных тканей, используемых в качестве армирующих материалов в конструкциях сложных форм, максимально приближенных к сферической и изготовляемых из конструкционных материалов

Изобретение относится к текстильной промышленности, касается способа формирования ткани и устройства для его осуществления и позволяет упростить процесс и расширить технологическ{4е возможности

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано при выработке плотных технических тканей на ткацких станках типа СТБ и позволяет снизить обрывность и улучшить эксплуатационные характеристики получаемых тканей путем повышения влагопоглощаемости, воздухопроницаемости и стойкости к истиранию

Изобретение относится к ткацкому производству текстильной промышленности и касается тканей с переменной плотностью по основе, вырабатываемых на ткацких станках
Наверх