Способ нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода

 

Сущность изобретения: проталкивают через полость трубопровода размещенную между эластичными разделителями защитную композицию. Предварительно на внутреннюю поверхность наносят слой отвердителя. 1 ил.

Изобретение касается строительства и может быть использовано для защиты магистральных трубопроводов от коррозии, отложений и обрастаний.

Известен способ нанесения лакокрасочного слоя на поверхность металла, который состоит из трех последовательных операций: подготовки поверхности металла под покрытие, нанесения лакокрасочного слоя и сушки покрытия. Перед нанесением лакокрасочного слоя внутренняя поверхность трубопровода очищается от грязи и осадков с помощью очистного ерша и одной пробки, между которыми помещен специальный моющий раствор [1] При нанесении покрытия с одного конца трубопровода помещают внутри него две покрывные пробки с резиновыми манжетами. Между пробками наливают лакокрасочный материал. Пробки проталкиваются сжатым воздухом. Двигаясь по трубопроводу, они оставляют на стенках труб слой защитного покрытия, который затем высушивают.

Однако, нанесенное покрытие не полностью закрепляется на верхней части внутренней поверхности трубопроводов и стекает в нижнюю ее часть, в результате образуется неравномерное по толщине покрытие. Кроме того, процесс полимеризации защитной композиции с отвердителем начинается с поверхности, контактирующей с воздухом. Это затрудняет выход газовых пузырьков из слоя покрытия, приводит к развитию пористости в пленке и ухудшает ее защитные свойства.

Изобретение решает задачу улучшение качества пленки защитного покрытия, снижение стекания вниз по стенке защитного покрытия и уменьшение пористости покрытия за счет ускорения отверждения непосредственно на стенке труб при контакте защитной композиции с предварительно нанесенным на внутреннюю поверхность отвердителем.

Поставленная задача достигается тем, что в известном способе нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода, заключающемся в проталкивании через его полость размещенной между эластичными разделителями защитной композиции, предварительно перед нанесением защитной композиции на внутреннюю поверхность трубопровода наносят слой отвердителя.

По предлагаемому способу защитная композиция включает в себя отвердитель, например полиэтилен полиамин и защитный материал, например эпоксидную смолу ЭД, ЭП в массовом соотношении 4,5:100 соответственно, которые перемешивают в течение примерно 30 мин вне трубопровода в соответствующих механических мешалках, а затем заливают между шаровыми разделителями в камере запуска с вязкостью по ВЗ-4 30-40 с. Расчет заливаемого объема защитной композиции производится из условия образования на стенке труб пленки покрытия толщиною (0,08-0,12) мм.

На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода.

Способ осуществляют следующим образом.

В камеру запуска 1 устанавливают первый шаровой разделитель 2, пропуская его за патрубок 3, второй шаровой разделитель 4 устанавливают до патрубка 3. Затем устанавливают шаровой разделитель 5 рядом с разделителем 4. После чего камера закрывается быстро разъемным соединением 6 и штуцером 7. Через патрубок 3 заливают раствор отвердителя 8 в объем между шаровыми разделителями 2 и 4 из расчета 50 мл на 1 м² покрываемой поверхности трубопровода 9. При этом шаровые разделители 2 и 4 удерживаются в заднем положении до патрубка 3. После окончания заливки раствора отвердителя перекрывают отверстие в патрубке 3 краном 10 и перемещают разделители с отвердителем. Через 30-40 мин производят заправку шаровых разделителей по той же схеме с защитной композицией. Через патрубок 3 в объем между шаровыми разделителями 2 и 4 заливают защитную композицию из расчета (80-150) мл на 1 м² покрываемой поверхности. После чего перемещают разделители с защитной композицией. Защитная композиция наносится на уже нанесенный отвердитель.

Изобретение позволяет уменьшить стекание защитной композиции вниз трубы за счет ускорения реакции полимеризации (отверждения) на границе металл покрытие при контакте защитной композиции с предварительно нанесенным на стенки труб отвердителем.

Формула изобретения

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБОПРОВОДА, заключающийся в проталкивании через его полость размещенной между эластичными разделителями защитной композиции, отличающийся тем, что предварительно перед нанесением защитной композиции на внутреннюю поверхность трубопровода наносят слой отвердителя.

РИСУНКИ

Рисунок 1