Устройство для развальцовки профильных труб

 

Изобретение относится к бурению и капитальному ремонту нефтяных, газовых и других скважин и предназначено для развальцовывания профильных перекрывателей при установке их в скважинах. Устройство содержит корпус, к которому консольно присоединены лапы с цапфами. На последних с помощью подшипников установлены сферические вальцующие элементы. Цапфы установлены на лапах так, что их продольные геометрические оси расположены под углом к продольной геометрической оси корпуса. Лапы с вальцующими элементами установлены на корпусе через равные промежутки по окружности, соосной окружности, описанной вокруг корпуса. 1 ил.

Изобретение относится к бурению и капитальному ремонту нефтяных, газовых и других скважин и предназначено, в частности, для развальцовывания профильных перекрывателей, устанавливаемых в скважинах.

Известно устройство для развальцовки профильных труб, применяемых в качестве перекрывателей в скважинах, содержащее корпус, несущий равномерно расположенные по окружности, соосной окружности, описанной вокруг корпуса, вальцующие элементы, установленные с помощью подшипников на цапфах, выполненных на лапах, консольно смонтированных на корпусе.

Задачей изобретения является обеспечение возможности работы устройства при повышенных нагрузках.

Технический результат достигается за счет того, что в устройстве для развальцовки профильных труб, применяемых в качествев перекрывателей в скважинах, содержащем корпус, несущий равномерно расположенные по окружности, соосной окружности, описанной вокруг корпуса, вальцующие элементы, установленные с помощью подшипников на цапфах, выполненных на лапах, консольно смонтированных на корпусе, оси цапф расположены под углом к оси корпуса, а лапы жестко связаны с корпусом.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство содержит корпус 1 с центральным каналом 2. К корпусу консольно присоединены лапы 3 с цапфами 4, на которых с помощью подшипников 5 установлены сферические вальцующие элементы 6. Цапфы установлены на лапах так, что их продольные геометрические оси 7 расположены под углом к продольной геометрической оси 8 корпуса. Лапы 3 с вальцующими элементами 6 установлены на корпусе через равные промежутки по окружности, соосной окружности, описанной вокруг корпуса, т.е. при наличии двух вальцующих элементов через 180^о, а при трех, (как показано на чертеже) через 120^о.

Устройство работает следующим образом.

После спуска перекрывателя 9 в скважину 10 (или колонну обсадных труб, в случае ее ремонта) и выправления его созданием внутреннего давления накачкой жидкости по его периметру остаются невыправленные продольные гофры 11 вследствие упругости материала перекрывателя. Устройство присоединяют к нижнему концу колонны бурильных труб и спускают в скважину 10. При этом вальцующие элементы 6 входят внутрь цилиндрического конца перекрывателя 9 и при вращении колонны бурильных труб выправляют гофры 11 перекрывателя 9 путем перекатывания элементов 6 по внутренней поверхности его. В результате этого стенки перекрывателя 9 плотно прижимаются к стенкам скважины 10 (или колонне обсадных труб).

Благодаря наличию нескольких сферических вальцующих элементов 6, установленных на лапах 3 консольно относительно корпуса 1, каждый из них при вращении устройства касается поверхности развальцовываемой трубы 9 небольшим участком своей поверхности. При этом создаваемая осевая нагрузка равномерно распределяется на все вальцующие элементы 6, а исключение их заклинивания в перекрывателе обеспечивает свободное вращение на цапфах 4 и перекатывание по внутренней поверхности перекрывателя. При этом уменьшаются силы трения и износ стенок перекрывателя, увеличивается продолжительность работы устройства, повышается скорость и качество развальцовки.

Формула изобретения

Устройство для развальцовки профильных труб, применяемых в качестве перекрывателей в скважинах, содержащее корпус, несущий равномерно расположенные по окружности, соосной с окружностью, описанной вокруг корпуса, вальцующие элементы, установленные с помощью подшипников на цапфах, выполненных на лапах, консольно смонтированных на корпусе, отличающееся тем, что оси цапф расположены под углом к оси корпуса, а лапы жестко связаны с корпусом.

РИСУНКИ

Рисунок 1