Паста для внутренней гидрофобизации бетона и пластификации бетонных и растворных смесей
Область применения. Технология производства бетонных и железобетонных изделий, содержащих добавки, модифицирующие их свойства. Сущность изобретения. Паста для внутренней гидрофобизации бетона и пластификации бетонных и растворных смесей, включающая в мас.%: парафин 20-30, отработанное индустриальное масло И20 3,0-4,5, моноэтаноламид синтетических жирных кислот 2,0-3,0, вода остальное. Подвижность бетонной смеси с предлагаемой пастой составляет до 8-12 см, прочность бетона при сжатии составляет до 32,6 МПа, водопоглощение до 1,2%, морозостойкость - до 500 циклов. 3 табл.
Изобретение относится к технологии производства бетонных и железобетонных изделий, а именно к составам добавок для повышения пластичных и гидрофобных свойств.
Известно использование метилметакрилата для пропитки бетона с целью повышения его долговечности. (1) Известна гидрофобная масса для пропитки кислотоупорных плит включающая, мас. Минеральное масло 70-80 Парафин 20-30 (2) Наиболее близко к заявляемой композиции является добавка в бетонную или растворную смесь, обеспечивающая внутреннюю гидрофобизацию и пластификацию бетона. Добавка представляет собой мельчайшие парафиновые шарики диаметром 0,01-0,1 мм, их вводили в подвижную цементнопесчаную смесь путем совместного перемешивания песка, цемента, парафина и воды. При термоподготовке до 60-80oС парафин расплавляется, образуя внутри бетона изоляционный слой. (3) Решение технической задачи направлено на получение на основе парафина добавки, равномерно распределяющейся в воде затворения бетонных смесей и не требующей дополнительного прогрева бетонных и железобетонных изделий для их внутренней объемной гидрофобизации, снижение водопоглощения и повышение морозостойкости. Это достигается тем, что предлагаемая паста, включающая парафин, дополнительно содержит моноэтаноламид синтетических жирных кислот и воду при следующем соотношении компонентов, мас. Парафин 20-30 Отработанное индустриальное масло И20 3,0-4,5 Моноэтаноламид синтетических жирных кислот 2,0-3,0 Вода остальное. Минеральные масла, адсорбируясь на поверхности частиц парафина, способствуют равномерному их распределению при перемешивании в объеме воды. Молекулы моноэтаноламида поверхностно-активного вещества способствуют формированию вокруг частиц парафина устойчивых сольватных оболочек воды. При связывании воды состава парафин-вода-моноэтаноламид-масло переходит в коллоидное состояние. Полученная коллоидная паста из содержит свободной воды и в то же время равномерно распределяется в любом объеме воды при перемешивании. Это позволяет вводить добавку в бетонную смесь с водой затворения. Были приготовлены и испытаны приведенные в таблице 1 смеси. Парафиновую пасту готовят следующим образом. Дозируют парафин, отработанное индустриальное масло И20, моноэтаноламид синтетических жирных кислот и нагревают их до расплавления (86oC).В полученную пасту добавляют нагретую до 60oС воду и интенсивно перемешивают в высокоэффективной скоростной мешалке. После перемешивания в течение 2 минут происходит резкое превращение жидкой системы в коллоидную пасту белого цвета,которая и является конечной добавкой-пастой. При испытании определяют: стабильность (способность к водоотделению и расслаиваемости), способность к распределению в воде ( при перевешивании в лабораторной мешалке). Составы 3,4,5 табл.1 соответствуют составам бетонной смеси с содержанием предложенной пасты в количествах 1,2,3% от массы цемента таблицы 3. Для экспериментальной проверки заявляемой пасты в качестве добавки для бетонных смесей были изготовлены и испытаны образцы бетона с добавкой парафиновых шариков и предлагаемой пасты. Парафиновые шарики получали путем введения расплавленного парафина в скоростную мешалку с охлажденной водой. Полученную взвесь парафиновых частиц высушивали на фильтровальной бумаге. Состав бетонной смеси, в которую вводили известную и заявляемую добавки (в кг на 1м3 бетонной смеси): Цемент 290 Песок 710Щебень фракций 5-10 мм 1300
Вода 154
В/Ц 0,53
Введение добавки осуществляют с водой затворения. Перемешивание смеси проводят в лабораторной бетономешалке. После приготовления бетонной смеси отформованные образцы подвергают термовлажностной обработке по рeжиму: 3ч+6ч(80oС)+ 3ч. После приготовления бетонной смеси, формования и термообработки образцы бетона подвергают испытаниям. При постоянном В/Ц подвижность бетонной смеси возрастает с 1-2 см (OK) до 8-12 см. При содержании в бетоне пасты в количестве 1-3% от массы цемента не происходит снижения прочности. При содержании в бетоне парафиновых шариков от 3 до 5% от массы цемента прочность бетона снижается на 30-40% Паста для внутреннее гидрофобизации бетона и пластификации бетонных и растворных смесей. ТТТ1
Формула изобретения
Отработанное индустриальное масло И 20 3,0-4,5
Моноэтаноламид синтетических жирных кислот 2,0-3,0
Вода Остальное
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3