Абразивный диск

 

Использование: в области производства абразивного инструмента. Сущность изобретения: абразивное зерно закреплено на основе тонкого упрочняющего материала. Толщина готового абразивного диска превышает толщину листового упрочняющего материала на 20 - 80%.

Изобретение относится к области производства абразивного инструмента, в частности тонких отрезных кругов, армированных листовым упрочняющим материалом, расположенным внутри круга, предназначенных для абразивной резки и шлифовки торцем различных материалов.

Известен отрезной круг армированной ячеистой тканью, расположенной по обеим сторонам центрального диска, состоящего из массы связующего и абразивного материала (патент США N 3487589, B 24 Д 5/04, опубл. 6.01.70). Известный отрезной круг обладает высокими эксплуатационными показателями. Производство кругов освоено многими отечественными заводами. К основным недостаткам известного отрезного круга следует отнести отсутствие таких кругов толщиной менее 2 мм, что не позволяет применять их для абразивной резки тонколистового металла (толщиной 1 мм и менее). Кроме того, из-за наличия по обеим сторонам известного отрезного круга армирующих дисков, невозможно его применение для шлифования торцем, как шлифовальным диском на фибровой основе.

Целью изобретения является создание абразивного инструмента толщиной менее 2 мм, обладающего, наряду с высокой прочностью, способностью к деформации без разрушения, предназначенного как для абразивной резки, в том числе тонколистового материала, так и для шлифовки торцем, как шлифовальным диском на фибровой основе. Поставленная цель достигается тем, что в абразивном диске, включающем листовой упрочняющий материал, на обе стороны которого нанесено и, при помощи связующего, прочно закреплено зерно шлифовального материала, толщина диска превышает толщину исходного листового упрочняющего материала от 20 до 80% Наличие на каждой из сторон листового упрочняющего материала очень тонкого абразивно-клеевого слоя (от 10 до 40% от исходной толщины листового упрочняющего материала) позволяет изготавливать абразивные диски толщиной 0,5 ^oC 2,0 мм. Абразивные диски обладают повышенной прочностью, так как вес абразивной массы, приходящейся на листовой упрочняющийся материал, очень незначителен. Это позволяет работать дисками на рабочих скоростях 60, 80 и 100 м/с. В связи с незначительной толщиной абразивно-клеевого слоя абразивные диски сохраняют возможность к деформации без разрушения. Это позволяет использовать диски наряду с абразивной резкой для шлифовки торцем как шлифовальные диски на фибровой основе.

Нанесение на каждую из сторон листового упрочняющего материала ровных тонких слоев абразивной смеси или зерна шлифовального материала осуществляется путем предварительного нанесения на каждую из сторон листового упрочняющего материала ровных слоев жидкого связующего с последующим избыточным нанесением на обе стороны абразивной смеси или зерна шлифовального материала с последующим стряхиванием избытка. При этом количество абразивной смеси или зерна шлифовального материала, нанесенного на каждую из сторон листового упрочняющего материала, зависит от толщины слоя жидкого связующего. Понижение толщины слоя жидкого связующего уменьшает количество прилипшей абразивной смеси или зерна шлифовального материала. Повышение толщины слоя жидкого связующего увеличивает количество прилипшей абразивной смеси или зерна шлифовального материала.

Увеличение толщины абразивного диска более чем на 80% от толщины применяемого листового упрочняющего материала приводит к повышению хрупкости диска, невозможности использовать его для резки тонколистового металла и для шлифовки торцем.

Уменьшение толщины абразивного диска, с превышением над толщиной применяемого листового упрочняющего материала менее 20% приводит к неполному (островному) покрытию поверхностей листового упрочняющего материала абразивной смесью или зерном шлифовального материала.

Результаты предварительных производственных испытаний абразивных кругов, изготовленных по изобретению, были положительными как при резке тонколистового металла, так и при шлифовке различных поверхностей торцем. Серийное производство абразивных дисков предполагается организовать в производственно-коммерческом акционерном обществе "Трикон" с объемом производства 100000 шт/год.

Формула изобретения

Абразивный диск на основе листового упрочняющего материала, на котором посредством связующего с обеих сторон закреплено абразивное зерно, отличающийся тем, что толщина абразивного диска превышает толщину листового упрочняющего материала на 20-80%