Сталеразливочный ковш

 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к ковшам для разливки стали. Сталеразливочный ковш содержит кожух, в днище которого вварена стальная плита с гнездами для установки разливочных стаканов, и затвор, установленный в гнезде, расположенном в сливном отверстии ковша. При этом днище ковша укреплено ребрами жесткости. Размещение разливочных гнезд в стальной плите обеспечивает стабильность их положения с получением вертикальной струи металла при разливке, что предотвращает размыв изложницы и повышает качество металла. 2 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к сталеразливочным ковшам, предназначенным для приема и разливки жидкого металла.

Известны сталеразливочные ковши (см. Н.Н. Власов и др. "Разливка черных металлов", М. Металлургия, 1987, с.186), днище которых выполняется с одним или двумя сливными отверстиями, к которым жестко приварены гнезда для установки сталеразливочных стаканов.

Недостатки известной конструкции обусловлены тем, что в процессе эксплуатации дно ковша деформируется и гнезда меняют свое положение. В результате при разливке направление струи отклоняется от вертикального, что приводит к размыву стенок и дна изложниц, попаданию металла под изложницы, снижает качество металла. Кроме того, при изменении положения гнезда между неподвижной плитой шиберного затвора и сталеразливочным стаканом образуется зазор, что создает условия для появления аварийных ситуаций, когда металл из ковша уходит по стыку между плитой и стаканом.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является сталеразливочный ковш (см. патент США N 4582232, кл. В 22 Д 44/08), содержащий кожух с днищем и затвор, установленный в гнезде, расположенном в сливном отверстии днища.

Недостатки этого устройства связаны с выполнением гнезда непосредственно в днище ковша, что при деформации последнего приводит к изменению положения гнезда и отклонению направления струи от вертикали. Разливка металла в таких условиях приводит к сокращению служебного ресурса изложниц, снижению качества металла и его потерям.

Предлагаемое решение направлено на устранение указанных недостатков путем обеспечения вертикальности струи металла при разливке.

Для достижения этой цели сталеразливочный ковш снабжен стальной плитой, вваренной в днище, и опорами жесткости, размещенными на днище ковша, при этом стальная плита выполнена с гнездами.

На фиг. 1 изображен общий вид ковша; на фиг. 2 вид сверху (затвор и элементы его установки не показаны).

Сталеразливочный ковш содержит плиту 1 с двумя выточенными в ней гнездами 2, вваренную в отверстие днища ковша 3. Днище ковша укреплено ребрами 4 жесткости.

В процессе эксплуатации предлагаемая конструкция гораздо меньше поддается деформации, так как гнезда выточены в единой стальной плите, поэтому их положение относительно дна ковша остается неизменным. Это позволяет сохранить вертикальность струи выпускаемого металла, увеличить межремонтный период, срок службы изложниц, исключить аварии с уходом металла из ковша и улучшить качество металла.

Формула изобретения

Сталеразливочный ковш, содержащий кожух с днищем и затвор, установленный в гнезде, расположенном в сливном отверстии днища, отличающийся тем, что он снабжен стальной плитой, вваренной в днище, и ребрами жесткости, размещенными на днище ковша, при этом стальная плита выполнена с гнездами.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может применяться при литье слитков из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к установкам непрерывной разливки металлов колесно-ленточного типа

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано при непрерывном или полунепрерывном литье

Изобретение относится к металлургии, а именно к машинам непрерывного литья

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к полунепрерывному литью алюминиевых сплавов

Изобретение относится к металлургии, в частности, к устройствам для непрерывной разливки металлов при получении заготовок с поперечным сечением более 60х30мм2

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для непрерывной разливки металлов при получении заготовок с поперечным сечением менее 60х30 мм2

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для непрерывной разливки металлов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при отливке плоских слитков из металлов и сплавов, преимущественно из алюминиевых

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к машинам непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), и может быть использовано на МНЛЗ криволинейного или радиального типов для литья сортовых, блюмовых и слябовых заготовок

Изобретение относится к металлургии, а именно к машинам непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к полунепрерывному литью металлов дугообразных армированных заготовок, например секций браслетных протекторов

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к машинам непрерывного литья заготовок радиального или горизонтального типов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке стали на машине непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к способу непрерывной разливки металлической заготовки, в котором отлитая металлическая заготовка выходит из кристаллизатора вертикально или по дуге вниз, а затем направляют в направляющей проводке для заготовки, причем направляющая проводка для заготовки включает в себя определенное количество пар роликов, образующих между собой регулируемую щель между роликами, причем для запуска литья для закрытия кристаллизатора снизу в кристаллизатор вставляют элемент заготовки, к которому присоединяется отливаемая металлическая заготовка, и причем для калибровки и/или для измерения зазора между роликами у соответствующих пар роликов вставляют элемент заготовки, изготовленный с определенной или калибровочной толщиной
Наверх