Прямоточный клапан

 

Использование: в машинах объемного вытеснения, в холодильных машинах. Сущность изобретения: в нижней части седловой поверхности корпуса выполнены пазы. Крепежные площадки пластины выполнены на ее основании между упругими рабочими элементами пластины. Крепежные пластины размещены в пазах на седловой поверхности корпуса. 6 ил.

Изобретение может быть применено в машиностроении, а именно в машинах объемного вытеснения: поршневых, роторных поршневых и винтовых компрессорах, а также в холодильных машинах в качестве как всасывающих, так и нагнетательных клапанов.

Известен прямоточный клапан, содержащий корпус с расположенным на его седловых поверхностях выходными окнами, перекрытыми запорной частью запорных пластин, крепежные площадки которых выполнены с упругими лапками, опирающимися на ограничитель клапанной плиты, а основания пластин соединены с запорной частью упругими рабочими элементами.

Недостатком известного клапана является малый ресурс работы запорных пластин.

Задача изобретения повышение долговечности запорных пластин прямоточного клапана.

Техническая результат достигается за счет того, что в нижней части седловой поверхности корпуса выполнены пазы, а крепежные площадки выполнены на основании пластины между упругими рабочими элементами запорной пластины и размещены в упомянутых пазах.

Выполнение крепежных площадок на основании пластины между упругими рабочими элементами запорной пластины и размещение этих площадок в пазах на седловых поверхностях позволяет применять более двух упругих рабочих элементов и предотвращает поперечное и осевое смещение запорных пластин относительно корпуса клапана и таким образом исключает истирание сопрягаемых поверхностей пластины и корпуса клапана. Крайние, охватывающие запорную пластину, упругие рабочие элементы предотвращают колебательные и поворотные движения запорной части под действием потока газа и уменьшают дополнительные соударения запорной части пластины с седловые и ограничительные поверхности. Уменьшение ширины упругих рабочих элементов значительно уменьшает упругие напряжения в них по сравнению с шириной одноэлементного упругого рабочего элемента.

Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображены: фиг. 1-клапан в сборе; фиг.2-разрез А-А на фиг.1; фиг.3-разрез Б-Б на фиг.1; фиг. 4-корпус клапана; фиг.5-запорная пластина; фиг.6-сечение В-В на фиг.5.

Клапан содержит корпус 1, который в плане представляет собой равносторонний треугольник. Корпус 1 имеет цилиндрическую поверхность 2 для установки клапана в клапанную плиту 3, а также входной канал 4 для подвода газа. Грани корпуса 1 представляют собой седловые поверхности 5. На каждой седловой поверхности 5 корпуса 1 выполнены выходные окна 63 по которым газ выходит из корпуса 1 (на фиг. 1 эти окна показаны штриховой линией). Окна 6 перекрыты запорной частью 7 пластины 8. Основание 9 пластины 8 соединено с ее запорной частью 7 упругими рабочими элементами 10. Пластина 8 имеет крепежные площадки 11, снабженные упругими лапками 12 с отгибом 13. В нижней части седловой поверхности 5 корпуса 1 со стороны входного канала 4 выполнены продольные пазы 14, форма и размеры которых соответствует крепежным площадкам 11.

При сборке клапана пластина 8 вставляется в щель, образованную седловой поверхностью 5 на корпусе 1 и стенками отверстия под клапана в клапанной плите 3. При этом упругие лапки 12 с отгибом 13 опираются в стенки отверстия под клапан в клапанной плите 3, играющие роль ограничителя подъема пластин 8. За счет этого крепежные площадки 11 пластины 8 входят в пазы 14 на седловой поверхности 5 корпуса 1 клапана и надежно удерживаются в этих пазах без продольного и поперечного перемещения. Величина отгиба 13 определяет собой упругие усилия, необходимые для надежного удержания пластины 8 относительно корпуса 1.

Прямоточный клапан работает следующим образом. Газ поступает во входной канал 4 и устремляется в выходные окна 6, отжимая запорную часть 7 пластины 8 от седловой поверхности 5 до стенки 15 клапанной плиты 3. При нулевой скорости поршня компрессора упругие рабочие элементы 10 возвращают запорную часть 7 пластины 8 на седловую поверхность 5 корпуса 1, а давлением над клапаном надежно и плотно закрывают выходные окна 6 на седловой поверхности 5, обеспечивая герметичность клапана.

Формула изобретения

Прямоточный клапан, содержащий корпус с расположенными на его седловых поверхностях выходными окнами, перекрытыми запорной частью запорных пластин, крепежные площадки которых выполнены с упругими лапками, опирающимися на ограничитель клапанной плиты, а основания пластин соединены с запорной частью упругими рабочими элементами, отличающийся тем, что в нижней части седловой поверхности корпуса выполнены пазы, а крепежные площадки выполнены на основании пластины между упругими рабочими элементами запорной пластины и размещены в упомянутых пазах.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6