Способ обработки призабойной зоны пласта

 

Использование: в нефтедобывающей промышленности, в частности при обработке призабойной зоны нефтеносных пластов. Обеспечивает повышение эффективности обработки призабойной зоны пласта за счет многократности воздействия на пласт и повышение технологичности способа. Сущность изобретения: по способу спускают в скважину трубчатый корпус с мембраной на конце. Нижнюю часть трубчатого корпуса над мембраной заполняют газоуглеводородной смесью. В верхней части корпуса размещают грузоштангу. Ею разрушают мембрану и воздействуют на пласт с образованием трещин. Образование трещин в пласте осуществляют путем многократного воздействия на пласт гидроволновых ударов. Их генерируют в жидкой среде при сжатии и детонации газоуглеводородной смеси. Кроме того, в качестве последней используют бензин, или дизельное топливо, или дистиллат. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для обработки призабойной зоны нефтеносных пластов.

Известен способ разрыва пласта регулируемым давлением, где в скважину помещают приспособление для разрыва пласта давлением для образования множества трещин. Далее в образовавшиеся трещины нагнетают раствор перекиси водорода, которая разлагаясь, выделяет газ, расширяющий и изменяющий трещины [1] Недостатком данного способа является низкая его эффективность вследствие малого давления разрыва и сложности обработки пласта.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является способ обработки призабойной зоны пласта, включающий спуск в скважину приспособления с мембраной на конце, которая при достижении определенного давления разрушается. Столб жидкости, находящийся в затрубье, падая, наносит удар по пласту с образованием трещин [2] Недостатком данного способа является низкая эффективность трещинообразования вследствие одноразового воздействия на пласт и из-за малого создаваемого давления разрыва пласта.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Способ обработки призабойной зоны пласта включает спуск в скважину трубчатого корпуса с мембраной на конце, разрушение которой производят ударом освобожденной грузоштанги, расположенной в верхней части трубчатого корпуса, образование трещин в пласте за счет создания гидроволновых ударов в результате мгновенного сжатия и детонации газоуглеводородной смеси, которой заполнена нижняя часть трубчатого корпуса над мембраной. В качестве газоуглеводородной смеси используют бензин или дизельное топливо или дистиллат.

На фиг. показан разрез схемы осуществления способа. Трубчатый корпус (1) с мембраной (2) на конце спускают в заданный интервал пласта (3) на кабеле (4) с помощью кабельной головки (5). Шнур (6), поддерживаемый грузоштангу (7), перегорает от воспламененной шашки (8) и освобождает грузоштангу, которая, разгоняясь, ударяет о мембрану и разрывает ее. Под действием перепада давление (гидростатического в интервале работ и атмосферного в трубчатом корпуса) вызывается приток из перфорационных каналов. Мгновенно сжимаясь, газоуглеводородная смесь (9) детонирует и генерирует в жидкой среде (10) гидроволновые удары, которые неоднократно воздействуют на пласт, создавая в ней трещины (11).

Для доказательства критерия "промышленная применимость" приводим примеры осуществления способа обработок призабойных зон. О результатах применения способов судили по увеличению дебита скважины, по обводненности добываемой продукции и успешности обработки.

Пример 1 (прототип).

В скважину опускают трубчатый корпус с мембраной на конце, которая при достижении определенного давления разрушалась, в результате чего жидкость из пласта устремлялась в скважину. В процессе мгновенного снижения давления на забое, поверхность фильтрации пласта очищается от закупоривающих частиц и одновременно столб жидкости, находящийся в затрубье, наносит удар по пласту и образует трещины.

Для доказательства критерия "промышленная применимость" приводим примеры осуществления способа обработки призабойной зоны. О результатах применения способа судили по увеличению дебита скважины, по обводненности добываемой продукции и успешности обработки.

Пример 1 (известный способ).

В скважину опускают трубчатый корпус с мембраной на конце, которая при достижении определенного давления разрушается, в результате чего жидкость из пласта устремляется в скважину. В процессе мгновенного снижения на забое, поверхность фильтрации пласта очищается от закупоривающих частиц и одновременно столб жидкости, находящийся в затрубье, наносит удар по пласту и образует трещины. Успешность проведения операции составляет 46% Дебит жидкости изменяется незначительно, обводненность продукции сохраняется на прежнем уровне.

Пример 2 (заявляемый способ).

Обработка проводилась на глубине 2455,5-2469 м. Давление разрыва создавалось до 450 атм. Дебит добываемой жидкости увеличивается и обводненность понижается соответственно в 4 и 2 раза. Успешность операции составляет 100% Далее в таблице приведены примеры осуществления способа обработки призабойной зоны по заявляемому способу в различных интервалах пласта, где в качестве газоуглеводородной смеси используют бензин, дизельное топливо и дистиллат.

Предлагаемое изобретение по сравнению с известным позволит: увеличить эффективность обработок призабойной зоны пласта; повысить успешность обработок; уменьшить обводненность добываемой продукции.

Формула изобретения

1. Способ обработки призабойной зоны пласта, включающий спуск в скважину трубчатого корпуса с мембраной на конце, разрушение мембраны и воздействие на пласт с образованием в нем трещин, отличающийся тем, что в верхней части трубчатого корпуса размещают грузоштангу, а нижнюю часть трубчатого корпуса над мембраной заполняют газоуглеводородной смесью, при этом образование трещин в пласте осуществляют путем многократного воздействия на пласт гидроволновых ударов, которые генерируют в жидкой среде при сжатии и детонации газоуглеводородной смеси.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве газоуглеводородной смеси используют бензин.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве газоуглеводородной смеси используют дизельное топливо.

4. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве газоуглеводородной смеси используют дистиллат.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2