Скважинный сбивной клапан

 

Использование: в нефтедобывающей промышленности и может быть использовано в установках для эксплуатации скважин, преимущественно с установками, оборудованными скважинными электронасосами, например, для глушения скважин перед их ремонтом. Обеспечивает надежное открытие каналов и возможность многократного использования элементов клапана. Сущность изобретения: устройство включает корпус с двумя диаметрально выполненными каналами и запорный элемент. Запорный элемент выполнен в виде стержня из пластичного металла. Концы стержня установлены в каналах корпуса. Запорный элемент имеет эластичную втулку. Она плотно насажена на стержень. Длина ее меньше, чем длина стержня. Концы эластичной втулки герметично установлены в расточке, которая выполнена в каналах корпуса. Часть корпуса с одним из каналов выполнена съемной и соединена с корпусом резьбой. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано в установках для эксплуатации скважин, преимущественно с установками, оборудованными погружными насосами, например, для глушения скважин перед их ремонтом и для слива жидкости из поднимаемых насосно-компрессорных труб.

Известен скважинный сбивной клапан, включающий корпус с двумя диаметрально выполненными каналами и запорный элемент [1] Известный клапан не обеспечивает надежного открытия каналов в корпусе.

Целью изобретения является обеспечение надежного открытия каналов, а также обеспечение возможности многократного использования элементов клапана.

Это достигается тем, что скважинный сбивной клапан, включающий корпус с двумя диаметрально выполненными каналами и запорный элемент, последний выполнен в виде стержня из пластичного металла, концы которого установлены в каналах корпуса, и отрезка эластичной втулки, плотно насаженной на стержень, имеющей длину меньше, чем длину стержня, концы которой герметично установлены в расточке, выполненной в каналах корпуса.

В конкретных примерах выполнения предпочтительно изготовлять стержень из меди. Для удобства сборки клапана и обеспечения его герметичности клапан выполняется с диаметром стержня, равным диаметру каналов в корпусе, а длина его концов, устанавливаемых в каналах корпуса, должна быть не меньше его диаметра. Часть корпуса, в котором выполнен один из каналов, выполняется съемной и связывается в корпусом, например, с помощью резьбы.

На чертеже изображен скважинный сбивной клапан.

Клапан состоит из корпуса 1 с каналом 2 и выполненного диаметрально противоположно ему канала 3.

В каналах корпуса установлен запорный элемент, состоящий из стержня 4 и эластичной втулки 5. В каналах корпуса выполнена расточка 6 и 7. Часть 8 корпуса выполнена съемной и имеет резьбу. При сборке клапана один конец стержня 4 с концом эластичной втулки 5 устанавливается соответственно в канал 2 и расточку 6 в съемной части 8 корпуса 1. Съемная часть 8 корпуса 1 ввинчивается в корпус, при этом другой конец стержня 4 и эластичной втулки 5 входят соответственно в канал 3 и расточку 7, выполненные в диаметрально противоположной каналу 2 части корпуса. Клапан устанавливается в скважине в насосно-компрессорных трубах. Через лубрикатор в трубы сбрасывается груз, например, отрезок штанги. Груз, ударяясь о стержень 4 с втулкой 5, прогибает их, концы стержня и втулки выходят из каналов корпуса, освобождая их проходные сечения, через которые и осуществляется, например, глушение скважин растворами.

Формула изобретения

1. Скважинный сбивной клапан, включающий корпус с двумя диаметрально выполненными каналами и запорный элемент, отличающийся тем, что запорный элемент выполнен в виде стержня из пластичного металла, концы которого установлены в каналах корпуса, и отрезка эластичной втулки, плотно насаженной на стержень и имеющей длину меньше, чем длина стержня, концы которой герметично установлены в расточке, выполненной в каналах корпуса, при этом часть корпуса с одним из каналов выполнена съемной и соединена с корпусом резьбой.

2. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что стержень выполнен из меди.

3. Клапан по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что диаметр стержня равен диаметру каналов в корпусе.

4. Клапан по пп. 1 3, отличающийся тем, что каждый из концов стержня, выступающих из эластичной втулки, размещенной в канале корпуса, имеет длину не менее диаметра стержня.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 14.03.2003

Номер и год публикации бюллетеня: 31-2003

Извещение опубликовано: 10.11.2003        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к нефтегазодобывающей, и может быть использовано при цементировании обсадных колонн

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для глушения скважин жидкостью и для слива жидкости из НКТ

Изобретение относится к бурению скважин и позволяет упростить конструкцию устройства и обеспечить регулирование нагрузки его срабатывания

Изобретение относится к бурению скважин и позволяет повысить надежность работы устройства

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам, работающим внутри скважин, например, для открытия-закрытия циркуляционного клапана, для посадки или извлечения пакера

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для селективной изоляции пластов при заканчивании скважин

Изобретение относится к скважинным гидравлическим клапанам

Изобретение относится к использованию муфт перекрестного потока в сочетании с изоляционными пакерами и фильтрами для выполнения операций по заканчиванию скважин

Изобретение относится к области геофизических исследований в нефтегазовых скважинах

Группа изобретений относится к горному делу, в частности к способу и устройству для проведения гидроразрыва пластов. Устройство подачи текучей среды имеет датчик, обнаруживающий пробки (дротики, шары, и т.д.), проходящие через инструмент. Исполнительный механизм перемещает вставку в инструменте после прохода заданного числа пробок через инструмент. Перемещение данной вставки открывает ловитель на втулке в инструменте. После сброса следующей пробки ловитель соединяется с пробкой на втулке так, что давление текучей среды, приложенное к пробке, установленной в колонне насосно-компрессорных труб, может перемещать втулку. После перемещения втулка открывает окна в инструменте, осуществляя сообщение канала инструмента с окружающим кольцевым пространством, что обеспечивает обработку примыкающего к стволу скважины интервала пласта для интенсификации притока. Исполнительный механизм может использовать датчик, обнаруживающий проход пробок через инструмент. Пружина, размещенная в инструменте, может изгибаться с приближением к датчику, когда пробка проходит через инструмент, и счетчик подсчитывает число проходов пробок. Технический результат заключается в повышении эффективности проведения многоступенчатого гидроразрыва за одну спуско-подъемную операцию. 2 н. и 30 з.п. ф-лы, 25 ил.

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена в колонне НКТ или оборудовании заканчивания скважины. Механическая скользящая муфта (101) включает в себя кожух (105) муфты, задающий отверстие сообщения текучей средой, первый переходник (103), прикрепленный к кожуху муфты, и второй переходник (107), прикрепленный к кожуху муфты. Изолирующая втулка (201) расположена во внутреннем канале, образованном кожухом муфты, первым переходником и вторым переходником, и образует отверстие (113) сообщения текучей средой. Изолирующая втулка является скользящей вдоль по контактным поверхностям между первым переходником, вторым переходником и кожухом муфты между открытым положением, в котором обеспечивается проход текучей среды через отверстия, и закрытым положением, в котором создано препятствие проходу текучей среды через отверстия. Уплотняющий элемент функционально связан с кожухом муфты, первым переходником, вторым переходником и изолирующей втулкой для создания препятствия проходу потока текучей среды через отверстия, если изолирующая втулка не находится в открытом положении, и изоляции, по меньшей мере, части контактных поверхностей от контакта со скважинными текучими средами. Технический результат заключается в повышении эффективности работы скользящей муфты. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для гидравлического разрыва низкопроницаемого пласта, содержащего прослой глины с водоносным пропластком. Способ включает спуск колонны насосно-компрессорных труб с пакером в скважину, посадку пакера, закачивание жидкости гидроразрыва по колонне НКТ с пакером в низкопроницаемый пласт и создание трещины гидравлического разрыва в низкопроницаемом пласте с последующим креплением трещины закачкой по колонне НКТ жидкости-носителя с проппантом, стравливание давления из скважины. При этом до спуска колонны НКТ в скважину перфорируют интервал водоносного пропластка низкопроницаемого пласта с образованием перфорационных отверстий. Затем на устье скважины колонну НКТ снизу вверх оснащают заглушкой, нижними рядами отверстий, пакером, верхними рядами отверстий и дополнительным пакером. Причем внутри колонны НКТ устанавливают подвижную втулку, оснащенную радиальными каналами, герметично перекрывающую в исходном положении нижние ряды отверстий колонны НКТ и сообщающую колонну НКТ через верхние ряды отверстий и перфорационные отверстия с водоносным пропластком. При этом внутри подвижной втулки устанавливают седло, подвижную втулку и седло в исходном положении относительно колонны НКТ фиксируют дифференциальным срезным элементом. Спускают колонну НКТ в скважину, сажают пакер и дополнительный пакер в скважине так, чтобы они герметично отсекали водоносный пропласток с двух сторон, производят изоляцию верхнего водоносного пропластка закачкой и продавкой водоизоляционной композиции по колонне НКТ через верхние ряды отверстий в водоносный пропласток через ее перфорационные отверстия под давлением, в 2 раза меньшим давления гидравлического разрыва пласта, выдерживают технологическую паузу на затвердевание водоизоляционной композиции, после чего с устья скважины сбрасывают в колонну НКТ шар, создают избыточное давление в колонне НКТ. При этом сначала разрушают срезной элемент и под действием избыточного давления выше шара перемещают подвижную втулку по колонне НКТ вниз до упора в заглушку колонны НКТ, продолжают повышать избыточное давление в колонне НКТ и вновь разрушают срезной элемент. При этом под действием избыточного давления выше шара седло перемещают вниз до упора в заглушку. Верхние ряды отверстий колонны НКТ герметично отсекаются подвижной втулкой, а нижние ряды отверстий колонны НКТ посредством радиальных каналов подвижной втулки сообщаются с колонной НКТ. Технический результат заключается в повышении эффективности гидравлического разрыва пласта. 2 ил.

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена для приведения в действие скважинного инструмента. Механическое устройство подсчета для приведения в действие множества выходных устройств, содержащее средство линейного пошагового перемещения, выполненное с возможностью подсчета множества сигналов приведения в действие и обуславливающее приведение в действие выходных устройств, когда принято заданное число сигналов приведения в действие для каждого выходного устройства. При этом механическое устройство подсчета выполнено с возможностью приведения в действие конкретного выходного устройства, когда принимается различное заданное число сигналов приведения в действие. При этом выходные устройства последовательно приводятся в действие. Технический результат заключается в повышении надежности скважинного устройства приведения в действие. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 11 ил.
Наверх