Устройство для магнитно-импульсной обработки

 

Использование: обработка изделий импульсно-магнитным полем. Сущность изобретения: устройство для магнитно-импульсной обработки, содержащее источник низкотемпературной плазмы, магнитный индуктор, выполненный в виде пирамидального аккумулятора из немагнитного материала с углом расхождения грани в 60o. На боковых гранях пирамидального аккумулятора расположены магнитные катушки. Устройство содержит генератор импульсов, выполненный с амплитудно-фазовой модуляцией. Источник низкотемпературной плазмы размещен внутри пирамидального аккумулятора, при этом их оси совпадают. Входы магнитных катушек подключены к выходу генератора импульсов. 1 ил.

Изобретение относится к обработке изделий, в частности к устройству для магнитно-импульсной обработки.

Известно устройство для магнитно-импульсной обработки (1), содержащее лампу, встроенные линзы с интерференционным слоем, отражатель и систему из 4-х постоянных магнитов из сплава кобальта с лантаноидом и генерирующий радиоэстезическое излучение при взаимодействии постоянного магнитного поля с низкотемпературной плазмой (свет лампы).

Известно устройство для магнитно-импульсной обработки, содержащее магнитный индуктор и генератор импульсов (2).

Недостатком этого устройства является низкая интенсивность воздействия импульсного магнитного поля.

Целью изобретения является повышение интенсивности воздействия импульсного магнитного поля.

Цель достигается тем, что устройство для магнитно-импульсной обработки, содержащее магнитный индуктор и генератор импульсов, снабжено источником низкотемпературной плазмы, магнитный индуктор выполнен в виде пирамидального аккумулятора из немагнитного материала с углом расхождения грани в 60o, магнитные катушки расположены снаружи пирамидального аккумулятора на боковых его гранях в виде треугольника, генератор импульсов выполнен с амплитудно-фазовой модуляцией, источник низкотемпературной плазмы размещен внутри пирамидального аккумулятора, при этом их оси совпадают, входы магнитных катушек подключены к выходу генератора импульсов.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство для импульсно-магнитной обработки состоит из пирамидального аккумулятора 1 с углом расхождения граней в 60o, на боковых гранях пирамидального аккумулятора расположены магнитные катушки 2, входы которых подключены к выходу генератора импульсов 3 с амплитудно-фазовой модуляцией, на оси пирамидального аккумулятора 1 в точке, делящей объем пирамиды на две равные части, помещен источник низкотемпературной плазмы 4 (неоновая или металлогалогенная лампа), количество витков в магнитных катушках составляет 1 4.

Устройство работает следующим образом.

На металлогалогенную лампу 4 подается питание мощностью 70 Вт и на магнитные катушки 2 подается напряжение до 10 V и силой тока до 7,5 МА. В растре пирамидального аккумулятора 1 формируется световое электромагнитное поле, действующее совместно с импульсным магнитным полем магнитных катушек 2. Пирамидальный аккумулятор 1 выполнен из полиэфирного пластика, покрытого снаружи медной фольгой. Наибольшей интенсивностью аккумулирования энергии электромагнитного поля является точка на оси пирамиды, делящая ее объем на 2 равные части.

Лампочка 4 установлена в трубочке, передвигающейся в цанговом захвате, расположенном в вершине пирамидального аккумулятора 1.

Для обработки изделий, например направляющих станины токарно-винторезных станков, пирамидальный аккумулятор 1 передвигают с такой скоростью, чтобы его растр находился не более 30 с под направляющими станины и на расстоянии 3 5 см под ними.

При использовании данного устройства коэффициент трения стали по чугуну понизили с 0,02 до 0,015, т.е. на 25%

Формула изобретения

Устройство для магнитно-импульсной обработки изделий, содержащее магнитный индуктор и генератор импульсов, отличающееся тем, что оно снабжено источником низкотемпературной плазмы, магнитный индуктор выполнен в виде пирамидального аккумулятора из немагнитного материала с углом расхождения грани 60o, магнитные катушки расположены снаружи пирамидального аккумулятора на боковых его гранях в виде треугольника, генератор импульсов выполнен с амплитудно-фазовой модуляцией, источник низкотемпературной плазмы размещен внутри пирамидального аккумулятора, при этом их оси совпадают, входы магнитных катушек подключены к выходу генератора импульсов.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке преимущественно труб путем обжатия энергией магнитного поля

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу получения штампосварных замкнутых тонколистовых конструкций с помощью индукционного разогрева соединяемых заготовок токами высокой частоты, преимущественно для изготовления деталей сложной формы из алюминия, меди, никеля и их сплавов

Изобретение относится к области механической обработки металла давлением, в частности к обработке металлов с использованием магнитных средств, и может найти применение в различных областях промышленности, например в судостроении, автомобилестроении, производстве летательных аппаратов

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к технологическим процессам сварки изделий, может быть использовано при изготовлении изделий незамкнутого контура, в частности для сварки тонкостенных изделий из алюминиевых сплавов

Индуктор // 2068757

Изобретение относится к оборудованию для сварки давлением, а именно к установкам для диффузионной сварки, и может быть использовано в электронной и авиационной промышленности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и обеспечение большей прочности сварного соединения при создании серии электрических взрывов через определенные промежутки времени. Устройство содержит вакуумную камеру, стол и механизм приложения давления со штоком. Устройство снабжено батареей конденсаторов с электродами и системой концентрических металлических колец с электромагнитом для ее удержания. Электроды для замыкания расположены в вакуумной камере попарно на различной высоте от стола. Металлические кольца вставлены торцами одно в другое и выполнены различного диаметра с возможностью свободного падения и электрического замыкания с соответствующими электродами, при этом на наибольшей высоте от стола электроды расположены на наибольшем расстоянии друг от друга и с возможностью замыкания с падающим металлическим кольцом, наибольшем по диаметру. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для сварки давлением, а именно к установкам для диффузионной сварки материалов в твердом состоянии, в частности металлов или металлов с неметаллами или неметаллов с неметаллами, и может быть использовано в электронной и авиационной промышленности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и обеспечение большей прочности сварного соединения при создании серии электрических взрывов через определенные промежутки времени. Устройство содержит вакуумную камеру, стол и механизм приложения давления со штоком. Устройство снабжено батареей конденсаторов с контактами, приводом вращения штока и электродвигателем с валом. Головная часть штока выполнена в виде эксцентрично и наклонно установленного сферического сегмента, наружная поверхность которого выполнена в виде чередующихся металлических и неметаллических пластинчатых полос, периодически замыкающих контакты батареи конденсаторов при вращении штока. Шток выполнен с возможностью разъединения с валом электродвигателя привода его вращения в момент электрического взрыва. 1 ил.

Изобретение относится к области электромагнитной импульсной сварки. Устройство, используемое для соединения металлического листа 11 с расположенной на расстоянии от него металлической деталью 12, содержит катушку 4 и источник электрической энергии 2, подключенный посредством токового проводника 3 к катушке 4, которая выполнена с пассивной частью 42 и активной частью 41 с возможностью размещения на свариваемом металлическом листе 11, при этом пассивная часть 42 имеет большее поперечное сечение, чем активная часть 41. Устройство также снабжено охлаждающим изолятором 5, выполненным из материала, который по сравнению с материалом катушки 4 имеет более высокую теплопроводность и более низкие магнитную и электрическую проводимость, при этом охлаждающий изолятор 5 размещен с прилеганием своей поверхности к поверхности активной части 41 катушки 4 с возможностью отвода от нее тепла и ее механической поддержки. Использование изобретения позволяет повысить надежность соединения листа 11 с деталью 12. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх